一种吸油毡生产用纤维团烘干机制造技术

本实用新型专利技术提供一种吸油毡生产用纤维团烘干机。吸油毡生产用纤维团烘干机，包括：一侧为开口且顶部开设有两个通风孔的烘干箱；储物桶，所述储物桶设置在所述烘干箱内，且所述储物桶的顶部和底部均设为开口，所述储物桶的外壁上开设有多个透气孔；热风机，所述热风机固定安装在所述烘干箱的一侧；热风管，所述热风管固定安装在所述烘干箱上，且所述热风管的一端与所述热风机的出风口固定连接，所述热风管的另一端延伸至所述烘干箱内并固定安装有风嘴。本实用新型专利技术提供的吸油毡生产用纤维团烘干机具有能够最大程度上提高烘干效果、烘干较均匀，且能避免人员烫伤的优点。且能避免人员烫伤的优点。且能避免人员烫伤的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种吸油毡生产用纤维团烘干机


[0001]本技术涉及烘干设备
，尤其涉及一种吸油毡生产用纤维团烘干机。

技术介绍

[0002]吸油毡由惰性化学物质聚丙烯经熔喷工艺制做而成，能有效吸附液体并将之留住，其中的吸附产品都是包裹在以线缝制的经表面活化处理剂处理的聚丙烯纤维或无纺布中，外层布极其坚韧耐用，具有强大的毛细管吸收力，并带来的极强的吸附性，从而吸收泄漏液体流向吸油棉，有效阻止了泄漏的扩散，并且能够将吸收的液体拧出收集，提高液体利用率，且吸油毡本身的可重复使用次数也较多，因此，随着吸油毡的普遍化和使用环境越来越多，吸油毡的生产数量也日渐增多，而在吸油毡的生产过程中，通常都会对生产吸油毡的纤维团原料进行烘干，从而能够保证其干燥程度，为之后的生产以及产出质量带来一定好处。
[0003]然而，传统的烘干方式大多是直接利用烘干风机或者干燥箱进行烘干，这种方式虽然能够达到一定的烘干效果，但是在当需要烘干的纤维团数量较多，整体呈小土堆的形式时，这种烘干方式便很难对内部的纤维团进行烘干，即使能够完成烘干，也需要耗费较多时间，降低了烘干效率，相应的也使得内外侧的纤维团受热不均匀，整体的烘干效果不理想，并且烘干完的纤维团由于其上还存有较高的温度，传统的人工启闭门板或者封盖的方式很容易使人们烫伤。
[0004]因此，有必要提供一种吸油毡生产用纤维团烘干机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够最大程度上提高烘干效果、烘干较均匀，且能避免人员烫伤的吸油毡生产用纤维团烘干机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的吸油毡生产用纤维团烘干机，包括：一侧为开口且顶部开设有两个通风孔的烘干箱；储物桶，所述储物桶设置在所述烘干箱内，且所述储物桶的顶部和底部均设为开口，所述储物桶的外壁上开设有多个透气孔；热风机，所述热风机固定安装在所述烘干箱的一侧；热风管，所述热风管固定安装在所述烘干箱上，且所述热风管的一端与所述热风机的出风口固定连接，所述热风管的另一端延伸至所述烘干箱内并固定安装有风嘴；封板，所述封板接触式的设置在所述烘干箱的一侧，且所述封板与所述烘干箱的一侧开口相适配；承重板，所述承重板设置在所述烘干箱内，且所述承重板的一侧与所述封板固定连接，所述承重板与所述烘干箱的侧壁相接触；放置槽，所述放置槽开设在所述承重板的顶部，所述储物桶的底部延伸至所述放置槽内并与所述放置槽的内壁旋合连接；挡盘，所述挡盘设置在所述储物桶内，且所述挡盘的底部端面与所述储物桶的底部端面处于同一水平面；竖板，所述竖板设置在所述烘干箱的一侧外；螺套，所述螺套转动安装在所述竖板上；螺杆一，所述螺杆一螺纹安装在所述螺套内，且所述螺杆一的一端与所述封板固定连接；搅动杆，所述搅动杆设置在所述储物桶内，且所述搅动杆的顶端延伸至所述烘
干箱的上方并与所述烘干箱的顶部活动连接，所述搅动杆上固定安装有多个分叉杆，所述分叉杆位于所述储物桶内；气缸一，所述气缸一设置在所述承重板的下方。
[0007]优选的，所述烘干箱的底部固定安装有两个支撑板，靠近所述竖板的所述支撑板上固定安装有横板，所述竖板的底部与所述横板固定连接，所述竖板上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴和所述螺套上均固定套设有齿轮一，两个所述齿轮一相啮合，所述封板上固定安装有两个滑杆，所述滑杆贯穿所述竖板并与所述竖板滑动连接。
[0008]优选的，所述烘干箱的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部内壁上转动安装有两个螺杆二，两个所述螺杆二的底端均与所述烘干箱的顶部转动连接，两个所述螺杆二上螺纹安装有同一个横接板，所述搅动杆贯穿所述横接板并与所述横接板转动连接，所述横接板的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述搅动杆的顶端固定连接，两个所述螺杆二上均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上套设有同一个皮带，所述龙门架的顶部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与任意一个所述螺杆二的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述承重板的底部开设有与所述放置槽相连通的活动口，所述承重板的底部固定安装有凹形架，所述气缸一位于所述凹形架内且与所述凹形架的底部内壁固定连接，所述气缸一的输出轴上固定安装有衔接板，所述衔接板的顶部延伸至所述活动口内并与所述挡盘相铰接，所述衔接板上固定安装有气缸二，所述挡盘的底部滑动安装有活动块，所述气缸二的输出轴与所述活动块相铰接。
[0010]优选的，所述龙门架的一侧外壁上固定安装有匚型架，所述匚型架内转动安装有螺杆三，所述匚型架的顶部固定安装有电机四，所述电机四的输出轴与所述螺杆三的顶端固定连接，所述螺杆三上螺纹安装有联动板，所述联动板上转动安装有空心柱，所述联动板的顶部固定安装有风机。
[0011]优选的，所述匚型架内固定安装有限定杆，所述限定杆贯穿所述联动板并与所述联动板滑动连接，所述联动板的顶部固定安装有电机五，所述电机五的输出轴和所述空心柱上均固定套设有齿轮二，两个所述齿轮二相啮合，所述风机的出风口上固定安装有排风管的一端，所述排风管的另一端延伸至所述空心柱内并与所述空心柱的顶部转动连接。
[0012]优选的，所述空心柱上固定安装有多个空心支管，所述空心支管上开设有多个散风孔。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的吸油毡生产用纤维团烘干机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种吸油毡生产用纤维团烘干机，通过设置的搅动杆以及其上的分叉杆能够很好的将储物桶内部的纤维团进行搅动，从而在烘干工作中，能够使纤维团整体的烘干均匀度提升至最大化，相应的也提高了烘干效率，并且，通过气缸一和气缸二的配合，便可实现储物桶内部纤维团的排料工作，无需手动启闭挡盘，减少人工的同时，又避免人员被烫伤的情况，提高了工作安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的吸油毡生产用纤维团烘干机第一实施例的主视示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0017]图3为本技术提供的吸油毡生产用纤维团烘干机第二实施例的主视示意图；
[0018]图4为图3所示的B部分的放大示意图。
[0019]图中标号：1、烘干箱；2、储物桶；3、热风机；4、热风管；5、封板；6、承重板；7、放置槽；8、挡盘；9、竖板；10、螺套；11、螺杆一；12、电机一；13、齿轮一；14、龙门架；15、螺杆二；16、横接板；17、搅动杆；18、电机二；19、气缸一；20、衔接板；21、匚型架；22、螺杆三；23、电机四；24、联动板；25、空心柱；26、风机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]第一实施例
[0022]请结合参阅图1
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图2，在本技术的第一实施例中，吸油毡生产用纤维团烘干机包括：一侧为开口且顶部开设有两个通风孔的烘干箱1，通风孔能够保证烘干箱1内的空气循环，保证正常气压；储物桶2，所述储物桶2设置在所述烘干箱1内，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸油毡生产用纤维团烘干机，其特征在于，包括：一侧为开口且顶部开设有两个通风孔的烘干箱；储物桶，所述储物桶设置在所述烘干箱内，且所述储物桶的顶部和底部均设为开口，所述储物桶的外壁上开设有多个透气孔；热风机，所述热风机固定安装在所述烘干箱的一侧；热风管，所述热风管固定安装在所述烘干箱上，且所述热风管的一端与所述热风机的出风口固定连接，所述热风管的另一端延伸至所述烘干箱内并固定安装有风嘴；封板，所述封板接触式的设置在所述烘干箱的一侧，且所述封板与所述烘干箱的一侧开口相适配；承重板，所述承重板设置在所述烘干箱内，且所述承重板的一侧与所述封板固定连接，所述承重板与所述烘干箱的侧壁相接触；放置槽，所述放置槽开设在所述承重板的顶部，所述储物桶的底部延伸至所述放置槽内并与所述放置槽的内壁旋合连接；挡盘，所述挡盘设置在所述储物桶内，且所述挡盘的底部端面与所述储物桶的底部端面处于同一水平面；竖板，所述竖板设置在所述烘干箱的一侧外；螺套，所述螺套转动安装在所述竖板上；螺杆一，所述螺杆一螺纹安装在所述螺套内，且所述螺杆一的一端与所述封板固定连接；搅动杆，所述搅动杆设置在所述储物桶内，且所述搅动杆的顶端延伸至所述烘干箱的上方并与所述烘干箱的顶部活动连接，所述搅动杆上固定安装有多个分叉杆，所述分叉杆位于所述储物桶内；气缸一，所述气缸一设置在所述承重板的下方。2.根据权利要求1所述的吸油毡生产用纤维团烘干机，其特征在于，所述烘干箱的底部固定安装有两个支撑板，靠近所述竖板的所述支撑板上固定安装有横板，所述竖板的底部与所述横板固定连接，所述竖板上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴和所述螺套上均固定套设有齿轮一，两个所述齿轮一相啮合，所述封板上固定安装有两个滑杆，所述滑杆贯穿所述竖板并与所述竖板滑动连接。3.根据权利要求1所述的吸油毡生产用纤维团烘干机，其特征在于，所述烘干箱的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部内...

【专利技术属性】
技术研发人员：严春华，
申请(专利权)人：苏州市佳和无纺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：