一种挤塑机出料冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种挤塑机出料冷却装置，属于挤塑机技术领域；包括装置管体；装置管体底端嵌接有环座，装置管体左右两端分别贯通设置有入料管与出料口，装置管体中嵌入设置有内管，内管与入料管、出料口互通；装置管体上端设置有冷源盒，冷源盒与装置管体之间贯通设置有若干个连接塞头，冷源盒左侧插接有冷源接头，冷源接头内侧贯通设置有循环管，循环管与冷源盒内壁卡接，循环管上横向等间距分布有液塞，液塞下端与连接塞头互通，液塞上端贯通设置有液压头；内管内侧环形布置有若干环形垫层，该种冷却装置能以冷源介质沿装置中环形分布的接触管道，来对经过原料进行物理接触换热，保证了该装置的冷却效率与适用性。证了该装置的冷却效率与适用性。证了该装置的冷却效率与适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑机出料冷却装置


[0001]本技术涉及挤塑机
，特别是一种挤塑机出料冷却装置。

技术介绍

[0002]挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，由于挤塑机通过热塑来完成塑料制品的塑形，在塑料原料经过挤塑机后原料表面易堆积热量，当热量超过原料表面熔点时易发生二次融化，影响原料塑形质量；
[0003]现有冷却方式通常是通过自然风、低温气流对原料进行鼓吹，因气流与原料表面接触程度有限，实际冷却效率存在局限性，同时气流与原料的接触易对热熔形态的塑料进行二次塑形，使表面产生波纹，影响塑形质量。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]本技术的目的是，针对上述问题，提供一种挤塑机出料冷却装置，包括装置管体；
[0006]所述装置管体底端嵌接有环座，所述装置管体左右两端分别贯通设置有入料管与出料口，所述装置管体中嵌入设置有内管，所述内管与入料管、出料口互通；
[0007]所述装置管体上端设置有冷源盒，所述冷源盒与装置管体之间贯通设置有若干个连接塞头，所述冷源盒左侧插接有冷源接头，所述冷源接头内侧贯通设置有循环管，所述循环管与冷源盒内壁卡接，所述循环管上横向等间距分布有液塞，所述液塞下端与连接塞头互通，所述液塞上端贯通设置有液压头；
[0008]所述内管内侧环形布置有若干环形垫层，所述内管与装置管体之间设置有若干圈冷源环，所述冷源环与内管套接，所述连接塞头与冷源环之间贯通设置有阀口座。
[0009]进一步的，所述连接塞头为狭口式单向管路，所述连接塞头外结构采用隔热保温材料。
[0010]进一步的，所述冷源环环体呈半圆弧状，所述冷源环圆弧面与内管表面紧密贴合，所述冷源环为铝合金结构。
[0011]进一步的，所述环形垫层分隔设置于冷源环与内管连接面之间，所述环形垫层冷轧金属结构。
[0012]进一步的，所述液压头为充气式膨胀结构，所述循环管中冷源进入时液压头呈鼓起状态。
[0013]进一步的，所述循环管为U型管体，所述循环管中冷源溢满状态下气压小于冷源环气压。
[0014]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0015]本方案中的一种挤塑机出料冷却装置，装置冷却方式具体通过冷源介质与热源接触实现换热，以去除通过原料表面的热量，具体在接触结构中，通过内管外环形分布的冷源
环，维持内管结构与内管空间中的低温，使得原料通过时能经过物理接触进行高效换热，并利用气压作用来进行循环管至冷源环的冷源供给，以便维持冷源、内管相对温度，保证原料冷却一致性，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图。
[0017]图2是本技术内部结构示意图。
[0018]图3是本技术冷源盒内部结构示意图。
[0019]附图中，1
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装置管体、2
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环座、3
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入料管、4
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出料口、5
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冷源盒、6
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连接塞头、7
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内管、8
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冷源环、9
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阀口座、10
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出口塞套、11
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环形垫层、12
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冷源接头、13
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循环管、14
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液塞、15
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液压头。
具体实施方式
[0020]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0021]结合图1
‑
图3，本技术公开了一种挤塑机出料冷却装置，包括装置管体1；
[0022]装置管体1底端嵌接有环座2，装置管体1左右两端分别贯通设置有入料管3与出料口4，装置管体1中嵌入设置有内管7，内管7与入料管3、出料口4互通，装置管体1通过入料管3与挤塑机出口对接；
[0023]装置管体1上端设置有冷源盒5，冷源盒5与装置管体1之间贯通设置有若干个连接塞头6，冷源盒5左侧插接有冷源接头12，冷源接头12内侧贯通设置有循环管13，循环管13与冷源盒5内壁卡接，循环管13上横向等间距分布有液塞14，液塞14下端与连接塞头6互通，液塞14上端贯通设置有液压头15，连接塞头6为狭口式单向管路，连接塞头6外结构采用隔热保温材料，液压头15为充气式膨胀结构，循环管13中冷源进入时液压头15呈鼓起状态，循环管13为U型管体，循环管13中冷源溢满状态下气压小于冷源环8气压；
[0024]冷源盒5通过冷源接头12与冷源对接，其中冷源可为气态液态，在冷源沿冷源接头12充盈于循环管13过程中，气压将迫使液压头15呈鼓起状态，待冷源完全充盈循环管13后，循环管13中气压将迫使冷源随液压头15、液塞14冲入连接塞头6中，并沿连接塞头6进入冷源环8；
[0025]内管7内侧环形布置有若干环形垫层11，内管7与装置管体1之间设置有若干圈冷源环8，冷源环8与内管7套接，连接塞头6与冷源环8之间贯通设置有阀口座9，冷源环8环体呈半圆弧状，冷源环8圆弧面与内管7表面紧密贴合，冷源环8为铝合金结构，环形垫层11分隔设置于冷源环8与内管7连接面之间，环形垫层11冷轧金属结构；
[0026]在冷源充盈于冷源环8中后，冷源将通过冷源环8与内管7接触面、环形垫层11同步作用于内管7空间，在原料沿挤塑机出口通过该装置时，原料与内管7壁的物理接触将带走原料表面热量，实现对原料的冷却。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机出料冷却装置，包括装置管体（1），其特征在于：所述装置管体（1）底端嵌接有环座（2），所述装置管体（1）左右两端分别贯通设置有入料管（3）与出料口（4），所述装置管体（1）中嵌入设置有内管（7），所述内管（7）与入料管（3）、出料口（4）互通；所述装置管体（1）上端设置有冷源盒（5），所述冷源盒（5）与装置管体（1）之间贯通设置有若干个连接塞头（6），所述冷源盒（5）左侧插接有冷源接头（12），所述冷源接头（12）内侧贯通设置有循环管（13），所述循环管（13）与冷源盒（5）内壁卡接，所述循环管（13）上横向等间距分布有液塞（14），所述液塞（14）下端与连接塞头（6）互通，所述液塞（14）上端贯通设置有液压头（15）；所述内管（7）内侧环形布置有若干环形垫层（11），所述内管（7）与装置管体（1）之间设置有若干圈冷源环（8），所述冷源环（8）与内管（7）套接，所述连接塞头（6）与冷源环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：台春节能新材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：