挤出机处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了挤出机处理装置，属于物料生产技术领域，包括料筒、引流管和换热罩。料筒的顶部连接有下料斗，下料斗为导热制件；料筒的出料口处安装有冷却罩，冷却罩上开设有连通口。引流管固定在冷却罩上，引流管内放置有吸附体和过滤网。换热罩固定在下料斗的外壁上，换热罩与引流管连通，换热罩与引流管连通，换热罩连通有抽风机，抽风机位于换热罩的后侧。抽风机通过在连通口处产生负压，用于吸取出料口排出的废气，并冷却由出料口排出的挤出料。本实用新型专利技术提供的挤出机处理装置通过抽风机即可实现挤出料的冷却、废气的回收和对刚加入的物料的预热，减少了能源的消耗，并且保护了环境。了环境。了环境。

【技术实现步骤摘要】
挤出机处理装置


[0001]本技术属于物料生产
，更具体地说，是涉及挤出机处理装置。

技术介绍

[0002]目前使用的塑料挤出机在物料加热融化时会产生大量废气，废气会顺着挤出料一起排出，这种废气异味重，且容易污染空气，影响生产工厂内部的空气质量，因此需要安装过滤装置，并且在挤出料排出后会设置冷却装置，使其快速降温定型。因此在挤出机运转时既需要对废气过滤，同时需要对挤出料进行冷却，整个生产过程中能源消耗较大，成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供挤出机处理装置，旨在解决在挤出机运转时既需要对废气过滤，同时需要对挤出料进行冷却，整个生产过程中能源消耗较大，成本较高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供挤出机处理装置，包括：
[0005]料筒，所述料筒的顶部连接有下料斗，所述下料斗为导热制件；所述料筒的出料口处安装有冷却罩，所述冷却罩上开设有连通口；
[0006]引流管，固定在所述冷却罩上，所述引流管内放置有吸附体和过滤网；
[0007]换热罩，固定在所述下料斗的外壁上，所述换热罩与所述引流管连通，所述换热罩连通有抽风机，所述抽风机位于所述换热罩的后侧；
[0008]所述抽风机通过在所述连通口处产生负压，用于吸取所述出料口排出的废气，并冷却由所述出料口排出的挤出料。
[0009]作为本申请另一实施例，所述连通口开设在所述冷却罩的底部上，所述引流管固定在所述冷却罩的顶部。
[0010]作为本申请另一实施例，所述引流管上包裹有保温层。
[0011]作为本申请另一实施例，所述吸附体和所述过滤网的两侧设有多个限位杆，多个所述限位杆与所述引流管的内壁固定连接。
[0012]作为本申请另一实施例，所述引流管位于所述吸附体和所述过滤网上方均开设有密封口，所述引流管可拆卸连接有密封盖。
[0013]作为本申请另一实施例，所述吸附体设于所述过滤网的前侧。
[0014]作为本申请另一实施例，所述换热罩通过连通管与所述抽风机连通。
[0015]作为本申请另一实施例，所述换热罩和所述下料斗上固定有多个扰流板，多个所述扰流板依次相对排布在所述换热罩的内壁与所述下料斗的外壁之间。
[0016]本技术提供的挤出机处理装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术挤出机处理装置中在料筒的顶部连接有下料斗，并且下料斗为导热制件。冷却罩安装在料筒的出料口处，在冷却罩上开设有连通口。引流管内放置有吸附体和过滤网，换热罩固定在下料斗的外壁上，换热罩分别与引流管和抽风机连通。
[0017]在使用时，首先抽风机运转，最终会在连通口处产生负压，外部的气体经过连通口进入冷却罩内从而对从出料口排出的挤出料进行冷却，与挤出料换热后空气的温度提高，并且连同出料口产生的废气一同进入引流管内，由吸附体和过滤网对流通的气体进行过滤，经过过滤后的气体进入换热罩内从而提高了下料斗的温度，与下料斗换热后的气体最终由抽风机排出。由于本申请中，通过抽风机即可实现挤出料的冷却、废气的回收和对刚加入的物料的预热，减少了能源的消耗，并且保护了环境。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例一提供的挤出机处理装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的局部放大视图；
[0021]图3为本技术实施例二提供的换热罩、扰流板和下料斗的连接示意图。
[0022]图中：1、料筒；2、引流管；3、冷却罩；4、连通口；5、下料斗；6、连通管；7、抽风机；8、固定杆；9、换热罩；10、扰流板；11、吸附体；12、密封盖；13、过滤网；14、出料口。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1和图2，现对本技术提供的挤出机处理装置进行说明。挤出机处理装置，包括料筒1、引流管2和换热罩9。料筒1的顶部连接有下料斗 5，下料斗5为导热制件；料筒1的出料口14处安装有冷却罩3，冷却罩3上开设有连通口4。引流管2固定在冷却罩3上，引流管2内放置有吸附体11和过滤网13。换热罩9固定在下料斗5的外壁上，换热罩9与引流管2连通，换热罩9连通有抽风机7，抽风机7位于换热罩9的后侧。抽风机7通过在连通口4处产生负压，用于吸取出料口14排出的废气，并冷却由出料口14排出的挤出料。
[0025]本技术提供的挤出机处理装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术挤出机处理装置中在料筒1的顶部连接有下料斗5，并且下料斗5为导热制件。冷却罩3安装在料筒1的出料口14处，在冷却罩3上开设有连通口4。引流管2内放置有吸附体11和过滤网13，换热罩9固定在下料斗5的外壁上，换热罩9分别与引流管2和抽风机7连通。
[0026]在使用时，首先抽风机7运转，最终会在连通口4处产生负压，外部的气体经过连通口4进入冷却罩3内从而对从出料口14排出的挤出料进行冷却，与挤出料换热后空气的温度提高，并且连同出料口14产生的废气一同进入引流管 2内，由吸附体11和过滤网13对流通的气体进行过滤，经过过滤后的气体进入换热罩9内从而提高了下料斗5的温度，与下料斗5换热后的气体最终由抽风机7排出。由于本申请中，通过抽风机7即可实现挤出料的冷却、废气的回收和对刚加入的物料的预热，减少了能源的消耗，并且保护了环境。
[0027]作为本技术提供的挤出机处理装置的一种具体实施方式，请参阅图1，连通口
4开设在冷却罩3的底部上，引流管2固定在冷却罩3的顶部。在料筒 1内转动设置有螺旋的叶片，用于将从下料斗5处添加的物料输送至出料口14。在料筒1靠近出料口14处通常设置有加热装置，可为电加热片，其目的是使物料加热融化。物料通常为塑料颗粒，其熔点较低且熔融后会产生有毒的气体，出料口14挤出的挤出料本身的温度较高，有毒的气体会从出料口14排出。为此本申请中将连通口4开设在冷却罩3的底部，而引流管2连通设置在冷却罩 3的顶部。借助抽风机7的作用，会使外界的空气进入连通口4，从而冷却挤出料，同时能够与有毒气体混合流入引流管2内。挤出料在重力的作用下由连通口4排出。
[0028]作为本技术提供的挤出机处理装置的一种具体实施方式，引流管2上包裹有保温层。设置引流管2的目的在于将温度较高的气体进行过滤，并输送至换热罩9内。本申请中换热罩9和出料口14分布在料筒1的两侧，需要设置较长的管道，为了尽可能的避免在气体流动过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挤出机处理装置，其特征在于，包括：料筒，所述料筒的顶部连接有下料斗，所述下料斗为导热制件；所述料筒的出料口处安装有冷却罩，所述冷却罩上开设有连通口；引流管，固定在所述冷却罩上，所述引流管内放置有吸附体和过滤网；换热罩，固定在所述下料斗的外壁上，所述换热罩与所述引流管连通，所述换热罩连通有抽风机，所述抽风机位于所述换热罩的后侧；所述抽风机通过在所述连通口处产生负压，用于吸取所述出料口排出的废气，并冷却由所述出料口排出的挤出料。2.如权利要求1所述的挤出机处理装置，其特征在于，所述连通口开设在所述冷却罩的底部上，所述引流管固定在所述冷却罩的顶部。3.如权利要求1所述的挤出机处理装置，其特征在于，所述引流管上包裹有保...

【专利技术属性】
技术研发人员：董中奇，刘燕霞，李玉才，李欣玥，李永刚，李天宇，张保玉，王杨，宋昱，马金兰，吴杰，董洪强，韩凤娇，
申请(专利权)人：河北工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：