【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶生产用冷却装置
[0001]本专利技术涉及热熔胶生产设备
，具体涉及一种热熔胶生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温呈固体状态，加热融化后能快速粘接，热熔胶在生产之后，需要挤出至水槽内进行冷却定型，然而在冷却成型过程中，传统的冷却装置内部通风性能较差，因此降低了装置的制冷效果，降低工作效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的热熔胶生产用冷却装置，能够带动热熔胶在水槽内进行转动，从而使热熔胶与水槽内的液体均匀接触，从而使热熔胶冷却均匀，提高冷却质量，提高工作效果。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含水槽本体，水槽本体内设置有冷却液；它还包含支撑块、支撑座、支撑机构、连接支架、冷却支架、定位支架、连接架、旋转支座和旋转机构，水槽本体的左右两侧均固定有支撑块，支撑块上固定有支撑座，水槽本体的上侧设置有连接支架，连接支架为倒“U”形结构设置，连接支架中的垂...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶生产用冷却装置，它包含水槽本体（1），水槽本体（1）内设置有冷却液；其特征在于：它还包含支撑块（2）、支撑座（3）、支撑机构（4）、连接支架（5）、冷却支架（6）、定位支架（7）、连接架（8）、旋转支座（9）和旋转机构（10），水槽本体（1）的左右两侧均固定有支撑块（2），支撑块（2）上固定有支撑座（3），水槽本体（1）的上侧设置有连接支架（5），连接支架（5）为倒“U”形结构设置，连接支架（5）中的垂直端设置于支撑座（3）的上侧，且连接支架（5）中的垂直端与支撑座（3）之间设置有支撑机构（4），连接支架（5）中的水平端的底部固定有旋转支座（9），水槽本体（1）内设置有冷却支架（6），冷却支架（6）内固定有数个定位支架（7），且数个定位支架（7）之间呈等圆角分布设置，冷却支架（6）的上侧固定有连接架（8），且定位架与旋转支座（9）之间设置有旋转机构（10）；所述的支撑机构（4）包含一号电机（4
‑
1）、转动齿轮（4
‑
2）、连接驱动杆（4
‑
3）、驱动架（4
‑
4）、支撑导架（4
‑
5）和驱动块（4
‑
6），支撑座（3）的后侧左右对称固定有一号电机（4
‑
1），一号电机（4
‑
1）的输出轴穿过支撑座（3）的后侧板后，固定有转轴，且转轴上套设并固定有转动齿轮（4
‑
2），且左右两个转动齿轮（4
‑
2）之间啮合设置，转动齿轮（4
‑
2）的前侧通过铰接轴铰接设置有连接驱动杆（4
‑
3），支撑座（3）的内顶面上固定有支撑导架（4
‑
5），支撑导架（4
‑
5）内开设有导向驱动槽（4
‑5‑
1），驱动滑块（4
‑
9）上下滑动设置在导向驱动槽（4
‑5‑
1）内，驱动滑块（4
‑
9）的前侧固定有驱动架（4
‑
4），驱动架（4
‑
4）的前侧左右对称固定有支轴（4
‑
7），连接驱动杆（4
‑
3）的上端套设在支轴（4
‑
7）上，驱动滑块（4
‑
9）的后侧固定有驱动块（4
‑
6），驱动块（4
‑
6）的后侧固定有支撑架（4
‑
8），支撑架（4
‑
8）为“L”形结构设置，连接支架（5）中的垂直端穿过支撑座（3）的顶板后，固定在支撑架（4
‑
8）中的垂直端上；所述的旋转机构（10）包含固定支座（10
‑
1）、支撑柱（10
‑
2）、二号电机（10
‑
3）、转动架（10
‑
4）、导向内圈（10
‑
5）、导向齿轮（10
‑
6）和连接块（10
‑
7），旋转支座（9）的内顶面上固定有固定支座（10
‑
1），固定支座（10
‑
1）的底部通过轴承旋接设置有支撑柱（10
‑
2），支撑柱（10
‑
2）固定在转动架（10
‑
4）的内底面上，且转动架（10
‑
4）的环壁设置于固定支座（10
‑
1）的外围，转动架（10
‑
4）的内环壁上固定有导向内圈（10
‑
5），旋转支座（9）的内顶面上固定有二号电机（10
‑
3），二号电机（10
‑
3）设置于固定支座（10
‑
1）与导向内圈（10
‑
5）之间，二号电机（10
‑
3）的输出轴上固定有转轴，该转轴上套设并固定有导向齿轮（10
‑
6），且导向齿轮（10
‑
6）与导向内圈（10
‑
5）啮合设置，转动架（10
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4）的底部固定有连接块（10
‑
7），连接块（10
‑
7）穿过旋转支座（9）的底板后，固定在连接架（8）上，转动架（10
‑
4）的底部还固定有旋转支架（10
‑
8），且旋转支架（10
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员：都佩华，刘宁宁，高俊，秦佳伟，
申请(专利权)人：常州都铂高分子有限公司，
类型：发明
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