System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置制造方法及图纸_技高网

一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置制造方法及图纸

技术编号:40229291 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:31
本发明专利技术公开了一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,涉及挤塑成型技术领域,包括支撑架,还包括出料装置;所述支撑架的顶部固定安装有注塑机,所述注塑机的右侧固定安装有出料口,所述注塑机的内部转动安装有挤出轮;出料装置包括成型框,所述成型框滑动安装在支撑架的表面,所述注塑机的表面滑动安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有限制杆,所述成型框的右侧转动安装有挡板,所述限制杆的表面固定安装有弯曲杆,所述成型框的底部转动安装有撞击块,所述撞击块与成型框之间设置有涡卷弹簧,本发明专利技术,具有避免保温板粘附在成型框的内部影响脱离效果的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及挤塑成型,具体为一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置


技术介绍

1、注塑机是一种用于塑料制品生产的机械设备。它通过将加热熔化的塑料注入模具中,并在一定的压力和温度下冷却固化,最终得到所需的塑料制品。

2、专利公告号为cn213798020u的专利涉及一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,包括一级螺杆机1号,一级螺杆机2号,一号挤出泵、二号挤出泵、二级螺杆机、进料口、静态混合器、成型模具、挤塑板整平机、挤塑板冷却架;该专利公开的用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,其上料效率高,原料混合效果好,xps挤塑板质量高,生产效率高。

3、上述专利中,上料效率高,原料混合效果好,xps挤塑板质量高,生产效率高,但是在挤塑完成成型后,需要及时将成型后的保温板排出,将成型的保温板排出时需要推动保温板进行移动,保温板容易粘附在模具的内部,直接推动保温板时会导致保温板产生形变影响保温板整体成型的效果。

4、因此,设计避免保温板粘附在成型框的内部影响脱离效果的一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置是很有必要的。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,包括支撑架,还包括出料装置和进料装置;其中,所述支撑架的顶部固定安装有注塑机,所述注塑机的右侧固定安装有出料口,所述注塑机的内部转动安装有挤出轮;其中,出料装置包括成型框,所述成型框滑动安装在支撑架的表面,所述注塑机的表面滑动安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有限制杆,所述成型框的右侧转动安装有挡板,所述限制杆的表面固定安装有弯曲杆,所述成型框的底部转动安装有撞击块,所述撞击块与成型框之间设置有涡卷弹簧,所述成型框的内部滑动安装有推动板,弯曲杆与撞击块脱离后在涡卷弹簧的作用下会带动撞击块快速的复位,使撞击块复位时会撞击成型框的底部,使保温板与成型框脱离,避免保温板粘附在成型框的内部影响脱离的效果。

3、根据上述技术方案,所述成型框与支撑架之间设置有一号弹簧,所述推动板与成型框之间设置有二号弹簧,所述限制杆滑动安装在成型框的底部,所述挡板与成型框之间设置有复位弹簧,通过复位弹簧可以带动挡板进行复位,通过一号弹簧可以带动成型框复位。

4、根据上述技术方案,所述进料装置包括套管,所述套管套接在出料口的表面,所述套管的表面固定安装有拉绳,所述拉绳的底部与成型框固定,所述注塑机的表面转动安装有滑轮,所述拉绳与滑轮接触,所述套管与出料口接触,拉绳向下移动在滑轮作用下拉绳会拉动套管向左侧进行移动,套管向左侧移动会对出料口出料的位置进行改变,塑料可以均匀的分布在成型框的内部,提高了保温板成型的效率。

5、根据上述技术方案,所述套管的内部滑动安装有支撑杆,所述支撑杆的表面固定安装有接触杆,所述出料口的底部转动安装有翻板,所述翻板与出料口之间设置有一号扭簧,所述翻板的底部转动安装有输送轮,所述支撑杆的表面转动安装有转动轴,所述转动轴的表面固定安装有疏通杆,所述套管的表面固定安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有连接绳,所述连接绳的底部缠绕在转动轴的表面,所述转动轴与支撑杆之间设置有一号涡卷弹簧,通过转动轴带动疏通杆进行转动,避免套管的端口被凝结的塑料堵塞影响套管排出塑料的效果。

6、根据上述技术方案,还包括收集装置和去除装置,所述套管的表面设置有收集装置,收集装置包括弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆固定安装在注塑机的表面,所述套管的表面转动安装有摆动杆,所述摆动杆与套管之间设置有一号扭簧,所述摆动杆的表面固定安装有三角形块,所述摆动杆的表面固定安装有弧形杆,所述弧形杆的底部固定安装有收集框,摆动杆向下转动会带动弧形杆和收集框向下转动,通过收集框向下转动可以对套管底部滴落的塑料进行收集,可以避免成型框内部的橡胶成型时套管表面有残留的橡胶滴入成型框的内部对保温板的成型产生影响。

7、根据上述技术方案,所述弹性伸缩杆的顶部固定安装有密封框,所述密封框的内部滑动安装有密封板,所述密封板通过联动杆与弹性伸缩杆的自由端固定,所述密封框的顶部开设有换气口,所述密封框的内壁底部转动安装有盖板,所述盖板的表面开设有通孔,通过盖板上的通孔会限制气体排出的速度,使弹性伸缩杆会限制套管和摆动杆移动的速度,避免套管移动的速度过快会影响出料的效果。

8、根据上述技术方案,所述去除装置包括导热框,所述导热框固定安装在成型框的顶部,所述导热框的内部滑动安装有导热板,所述导热板的顶部固定安装有传动杆,所述传动杆的表面固定安装有弧形块,所述导热框的右侧滑动贯穿有滑杆,所述推动板的顶部固定安装有弹性杆,所述弹性杆的表面固定安装有接触块,弹性杆受到挤压时会产生形变,弹性杆产生形变时会带动撞击杆进行移动,撞击杆移动时会撞击弹性杆,通过弹性杆产生振动会传递到推动板和成型框的表面,成型框在塑料成型时产生振动可以去除塑料内部的气泡,避免保温板的内部残留有气泡会影响保温板的质量。

9、根据上述技术方案,所述弹性杆的表面固定安装有撞击杆,所述滑杆与导热框之间设置有三号弹簧,通过三号弹簧可以带动滑杆复位。

10、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:

11、(1)、该用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,注塑机会将融化的橡胶注入成型框的内部,通过塑料冷却会在成型框的内部成型为保温板,通过电动推杆移动会带动限制杆进行移动,限制杆移动会先解除对挡板的限位,挡板会向下转动解除对保温板的阻挡,同时电动推杆从会与推动板接触推动保温板进行移动,避免挡板没有及时打开保温板进行移动会导致保温板被挤压变形,同时限制杆移动时弯曲杆会推动撞击块进行转动,撞击块转动时会对涡卷弹簧进行蓄力,弯曲杆与撞击块脱离后涡卷弹簧会带动撞击块快速的复位撞击成型框的底部,使保温板与成型框脱离,避免保温板粘附在成型框的内部影响脱离的效果。

12、(2)、该用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,成型框内部的塑料增加时通过重力会拉动拉绳,拉绳会拉动套管进行移动,通过套管移动可以对出料口出料的位置进行改变,使塑料可以均匀的分布在成型框的内部,提高了保温板成型的效率。

13、(3)、该用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,套管移动时会带动摆动杆和三角形块进行移动,弹性伸缩杆会推动摆动杆和三角形块向下转动,通过摆动杆向下转动会带动弧形杆和收集框向下转动,通过收集块移动到套管的底部,可以避免成型框内部的橡胶成型时套管表面有残留的橡胶滴入成型框的内部对保温板的成型产生影响。

14、(4)、该用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,挤出轮转动时会推动传动杆进行移动,传动杆移动时弧形块会推动滑杆进行移动,滑杆移动时会撞击弹性杆和接触块,弹性杆产生形变时撞击杆会撞击弹性杆,使本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,包括支撑架(1),其特征在于:还包括出料装置、进料装置和去除装置;

2.根据权利要求1所述的一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,其特征在于:所述成型框(51)与支撑架(1)之间设置有一号弹簧,所述推动板(53)与成型框(51)之间设置有二号弹簧,所述限制杆(54)滑动安装在成型框(51)的底部,所述挡板(55)与成型框(51)之间设置有复位弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,其特征在于:所述进料装置包括套管(61),所述套管(61)套接在出料口(3)的表面,所述套管(61)的表面固定安装有拉绳(63),所述拉绳(63)的底部与成型框(51)固定,所述注塑机(2)的表面转动安装有滑轮(62),所述拉绳(63)与滑轮(62)接触,所述套管(61)与出料口(3)接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,其特征在于:所述套管(61)的内部滑动安装有支撑杆(66),所述支撑杆(66)的表面固定安装有接触杆(67),所述出料口(3)的底部转动安装有翻板(64),所述翻板(64)与出料口(3)之间设置有一号扭簧,所述翻板(64)的底部转动安装有输送轮(65),所述支撑杆(66)的表面转动安装有转动轴(69),所述转动轴(69)的表面固定安装有疏通杆(611),所述套管(61)的表面固定安装有固定板(68),所述固定板(68)的底部固定安装有连接绳(610),所述连接绳(610)的底部缠绕在转动轴(69)的表面,所述转动轴(69)与支撑杆(66)之间设置有一号涡卷弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,其特征在于:所述套管(61)的表面设置有收集装置,收集装置包括弹性伸缩杆(71),所述弹性伸缩杆(71)固定安装在注塑机(2)的表面,所述套管(61)的表面转动安装有摆动杆(72),所述摆动杆(72)与套管(61)之间设置有一号扭簧,所述摆动杆(72)的表面固定安装有三角形块(73),所述摆动杆(72)的表面固定安装有弧形杆(74),所述弧形杆(74)的底部固定安装有收集框(75)。

6.根据权利要求5所述的一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,其特征在于:所述弹性伸缩杆(71)的顶部固定安装有密封框(76),所述密封框(76)的内部滑动安装有密封板(77),所述密封板(77)通过联动杆(78)与弹性伸缩杆(71)的自由端固定,所述密封框(76)的顶部开设有换气口,所述密封框(76)的内壁底部转动安装有盖板(79),所述盖板(79)的表面开设有通孔。

7.根据权利要求6所述的一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,其特征在于:所述去除装置包括导热框(81),所述导热框(81)固定安装在成型框(51)的顶部,所述导热框(81)的内部滑动安装有导热板(82),所述导热板(82)的顶部固定安装有传动杆(83),所述传动杆(83)的表面固定安装有弧形块(84),所述导热框(81)的右侧滑动贯穿有滑杆(85),所述推动板(53)的顶部固定安装有弹性杆(86),所述弹性杆(86)的表面固定安装有接触块(87)。

8.根据权利要求7所述的一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,其特征在于:所述弹性杆(86)的表面固定安装有撞击杆(88),所述滑杆(85)与导热框(81)之间设置有三号弹簧。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,包括支撑架(1),其特征在于:还包括出料装置、进料装置和去除装置;

2.根据权利要求1所述的一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,其特征在于:所述成型框(51)与支撑架(1)之间设置有一号弹簧,所述推动板(53)与成型框(51)之间设置有二号弹簧,所述限制杆(54)滑动安装在成型框(51)的底部,所述挡板(55)与成型框(51)之间设置有复位弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,其特征在于:所述进料装置包括套管(61),所述套管(61)套接在出料口(3)的表面,所述套管(61)的表面固定安装有拉绳(63),所述拉绳(63)的底部与成型框(51)固定,所述注塑机(2)的表面转动安装有滑轮(62),所述拉绳(63)与滑轮(62)接触,所述套管(61)与出料口(3)接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于高热阻性xps挤塑保温板生产的挤出装置,其特征在于:所述套管(61)的内部滑动安装有支撑杆(66),所述支撑杆(66)的表面固定安装有接触杆(67),所述出料口(3)的底部转动安装有翻板(64),所述翻板(64)与出料口(3)之间设置有一号扭簧,所述翻板(64)的底部转动安装有输送轮(65),所述支撑杆(66)的表面转动安装有转动轴(69),所述转动轴(69)的表面固定安装有疏通杆(611),所述套管(61)的表面固定安装有固定板(68),所述固定板(68)的底部固定安装有连接绳(610),所述连接绳(610)的底部缠绕在转动轴(69)的表面,所述转动轴(69)与支撑杆(66)之间设置有一号涡卷弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:周祥
申请(专利权)人:台春节能新材料苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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