一种防囊帽碰坏的胶囊填充机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防囊帽碰坏的胶囊填充机，包括转台、胶囊填充模具和锁囊装置，所述胶囊填充模具与转台连接，转台上设有锁囊装置，所述锁囊装置上设有固定支架，固定支架连接有空心圆筒，所述空心圆筒的下端面与胶囊填充模具上端面处于同一水平面。本实用新型专利技术在锁囊装置的进料前端设置圆筒状的压囊装置，能够较为柔和的、有效的压回模具中突出的胶囊帽，防止胶囊帽直接碰撞锁囊装置，降低了胶囊帽因无法有效回落造成的碰坏率，保证了产品质量，降低了产品的生产成本。降低了产品的生产成本。降低了产品的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防囊帽碰坏的胶囊填充机


[0001]本技术涉及胶囊填充装置
，更具体地，涉及一种防囊帽碰坏的胶囊填充机。

技术介绍

[0002]专利CN201821261523.1公开的全自动胶囊填充机，其在填充药粉过程中，转台连接的胶囊填充模具包括含上模具和下模具，播囊机构将胶囊输送至胶囊填充模具，随着转台的转动，胶囊填充模具分离，其中含有的胶囊随上模具和下模具分离成胶囊主体和胶囊帽，下模具转至填充机构，胶囊主体填充药粉，然后上模具和下模具的重合进入锁囊机构。所述的锁囊机构包括下方的顶杆和上方固定的锁囊板，上模具的上表面贴合锁囊板下表面进入锁囊机构。在胶囊的填充模具由填充机构转至锁囊机构的过程中，在上模块和下模块快速水平旋转的同时，上模具沿旋转轨道回落下降与下模具重合，在重力作用下，上模块中的胶囊帽在惯性作用下往上窜动，个别胶囊帽会被上模具孔内的粘附的药粉卡住，不能及时回落到模具孔内，导致该胶囊帽在进入锁囊装置时被固定的锁囊装置的锁囊板碰坏，成为不合格产品。在整个胶囊药粉填充过程中，因胶囊帽无法回落，导致胶囊的不合格率为千分之零点五到千分之一，不合格的胶囊产品极易与合格胶囊混合包装，导致生产出不合格的产品，提高了生产成本，增加了不合格产品流入市场的风险。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对胶囊在填充药粉后，胶囊帽容易被锁囊装置碰坏的不足，提供一种防囊帽碰坏的胶囊填充机。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种防囊帽碰坏的胶囊填充机，包括转台、胶囊填充模具和锁囊装置，所述胶囊填充模具与转台连接，转台设有锁囊装置，所述锁囊装置上设有固定支架，固定支架连接有空心圆筒，所述空心圆筒的下端面与胶囊填充模具上端面处于同一水平面。
[0006]进一步地，所述压囊帽装置设置在锁囊装置的胶囊填充模具入口处，将上模具中未回落的胶囊帽压回胶囊填充模具中，防止胶囊帽碰坏。
[0007]进一步地，所述固定支架为带连接柄的圆筒支架，连接柄通过螺栓固定在锁囊装置上，圆筒支架内安装空心圆筒，胶囊帽沿空心圆筒弧面被压回上模具中，减少胶囊帽的变形或损伤。
[0008]进一步地，所述圆筒支架内还可以设有旋转轴，空心圆筒通过旋转轴与圆筒支架连接，进一步减少胶囊帽的撞击破坏。
[0009]进一步地，所述空心圆筒的长度大于圆筒支架的圆筒长度。
[0010]进一步地，所述转台上设有2个或2个以上的胶囊填充模具。优选地，所述转台上设有10个胶囊填充模具，可以提高胶囊的生产效率。
[0011]进一步地，所述胶囊填充模具安装于转台的周向侧壁上，胶囊填充模具包括上模
具和下模具，上模具设于转台周向侧壁上且能上下伸缩，下模具设于转台周向侧壁上且能沿转台径向伸缩定位。
[0012]进一步地，所述上模具和下模具有相互匹配的胶囊孔，所述锁囊装置包括顶杆和锁囊板，所述顶杆能够沿竖直方向移动，且设于下模具的正下方并对应下模具的胶囊孔。
[0013]与现有技术相比，有益效果是：
[0014]本技术的创造性在于胶囊填充机的锁囊装置的进料前端设置有圆筒状的压囊装置，所述圆筒状的压囊装置能够较为柔和的、有效的压回模具中突出的胶囊帽，防止囊帽直接碰撞锁囊装置，降低了囊帽因无法有效回落造成的碰坏率，保证了产品质量，降低了产品的生产成本。
附图说明
[0015]图1是胶囊填充机结构示意图；
[0016]图2是本技术胶囊填充机部分结构示意图；
[0017]图3是未改进胶囊填充机部分结构示意图。
[0018]其中，1转台，2上模具，3下模具，4锁囊装置，5锁囊板，6连接柄，7固定支架，8空心圆筒
具体实施方式
[0019]下面结合实施例进一步解释和阐明，但具体实施例并不对本技术有任何形式的限定。若未特别指明，实施例中所用的方法和设备为本领常规方法和设备，所用原料均为常规市售原料。
[0020]实施例1
[0021]如图1～3，一种防囊帽碰坏的胶囊填充机，包括转台1、胶囊填充模具和锁囊装置4，所述转台1的周向侧壁上连接有10个间隔的胶囊填充模具，胶囊填充模具包括上模具2和下模具3，上模具2和下模具3有相互匹配的胶囊孔，上模具2设于转台1周向侧壁上且能上下伸缩，下模具3设于转台1周向侧壁上且能沿转台径向伸缩定位，胶囊填充模具的上模具2和下模具3随着转台1的转动可以逐渐分离和合并。转台1设有锁囊装置4，锁囊装置4包括顶杆和锁囊板5，所述顶杆能够沿竖直方向移动，且设于下模具3的正下方并对应下模具的胶囊孔，所述锁囊装置4的锁囊板5上设有连接柄6的圆筒固定支架7，连接柄6通过螺栓固定在锁囊装置4上，圆筒固定支架7内安装有PVC空心圆筒8，PVC空心圆筒8两端伸出圆筒固定支架7，保持稳定性。所述空心圆筒8的下端面与进入胶囊锁囊装置4入口前端的填充模具的上端面处于同一水平面，压回回落不及时的胶囊帽，防止胶囊帽被碰坏。
[0022]实施例2
[0023]一种防囊帽碰坏的胶囊填充机，包括转台1、胶囊填充模具和锁囊装置4，所述转台1的周向侧壁上连接有10个间隔的胶囊填充模具，胶囊填充模具包括上模具2和下模具3，上模具2和下模具3有相互匹配的胶囊孔，上模具2设于转台1周向侧壁上且能上下伸缩，下模具3设于转台1周向侧壁上且能沿转台径向伸缩定位，胶囊填充模具的上模具2和下模具3随着转台1的转动可以逐渐分离和合并。转台1设有锁囊装置4，锁囊装置4包括顶杆和锁囊板5，所述顶杆能够沿竖直方向移动，且设于下模具3的正下方并对应下模具的胶囊孔，所述锁
囊装置4的锁囊板5上设有连接柄6的圆筒固定支架7，连接柄6通过螺栓固定在锁囊装置4上，圆筒固定支架7内安装旋转轴，PVC空心圆筒8通过旋转轴与圆筒固定支架7连接，所述空心圆筒8的下端面与进入胶囊锁囊装置4入口前端的填充模具的上端面处于同一水平面。当填充机工作时，旋转轴可顺时针缓慢转动，压回回落不及时的胶囊帽，防止胶囊帽被碰坏。
[0024]显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防囊帽碰坏的胶囊填充机，其特征在于，包括转台、胶囊填充模具和锁囊装置，所述胶囊填充模具与转台连接，转台设有锁囊装置，所述锁囊装置上设有固定支架，固定支架连接有空心圆筒，所述空心圆筒的下端面与胶囊填充模具上端面处于同一水平面。2.根据权利要求1所述防囊帽碰坏的胶囊填充机，其特征在于，所述锁囊装置的胶囊填充模具入口处设有压囊帽装置。3.根据权利要求1所述防囊帽碰坏的胶囊填充机，其特征在于，所述固定支架为带连接柄的圆筒支架，连接柄通过螺栓固定在锁囊装置上，圆筒支架内安装空心圆筒。4.根据权利要求3所述防囊帽碰坏的胶囊填充机，其特征在于，所述圆筒支架内设有旋转轴，空心圆筒通过旋转轴与圆筒支架连接。5.根据权利要求1所述防囊帽碰坏的胶囊填充机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，杨坦，刘静，潘立新，王思，张卫国，何媚，
申请(专利权)人：株洲千金药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：