一种聚乙烯板材生产用四柱精密裁断机的废料清理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯板材生产用四柱精密裁断机的废料清理机构，包括底座架体、设置于所述底座架体顶端四周的液压伸缩杆以及固定于所述四组液压伸缩杆顶端的截断装置，底座架体顶端设置有截断台，所述截断台设置于四组所述液压伸缩杆之间，所述截断台顶端设置有用于清扫所述截断台表面废料的清理模块，所述清理模块低端两侧设置有平移装置，所述底座架体顶端设置有风机。本实用新型专利技术通过清理模块移动和风机运行可以扫除掉在截断台表面的裁切产生的废料，使清理模块上表面干净平整，可以再次快速进行运作，提高裁切的效率，并且降低作业员手动清扫废料的危险性，其次通过废料收集箱可以将清理的废料收集起来，降低清洁力度。洁力度。洁力度。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯板材生产用四柱精密裁断机的废料清理机构


[0001]本技术涉及一种截断机废料清理机构，具体为一种聚乙烯板材生产用四柱精密裁断机的废料清理机构。

技术介绍

[0002]聚乙烯板材分为高压LDPE和低压HDPE。具有无毒、表面光滑、平整、耐腐蚀、电绝缘性能优，低温性能好等优点。广泛用于化工、电力等工业上。HDPE板还可作为工程塑料应用在机械、化工等设备上。
[0003]聚乙烯板材生产完边角处会有毛边废料，所以需要通过裁断机进毛边废料裁切掉，使板材边角处光滑，但是现有的裁断机裁断板材产生的废料是通过作业员手动清扫，危险性大，并且清理效率低，其次清理的废料直接洒落在地上，后面还要单独清扫地面，增加清理力度。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种聚乙烯板材生产用四柱精密裁断机的废料清理机构。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种聚乙烯板材生产用四柱精密裁断机的废料清理机构，包括底座架体、设置于所述底座架体顶端四周的液压伸缩杆以及固定于四组所述液压伸缩杆顶端的截断装置，底座架体顶端设置有截断台，所述截断台设置于四组所述液压伸缩杆之间，所述截断台顶端设置有用于清扫所述截断台表面废料的清理模块，所述清理模块底端两侧设置有平移装置，所述底座架体顶端设置有风机，所述风机底端设置有往复传动装置，所述底座架体表面一侧设置有废料收集箱。
[0007]作为本技术进一步的方案：其特征在于，所述平移装置包括固定于所述清理模块底端两侧的第一连接杆，所述第一连接杆于所述底座架体内部的一端固定有滑套，所述滑套内部嵌套有滑杆，所述滑杆两端固定连接于所述底座架体内壁上，两组所述滑套之间连接有第二连接杆，所述第二连接杆表面固定有螺纹套，所述螺纹套内部设置有螺纹杆，所述底座架体外部安装有伺服电机，所述螺纹杆一端转动设置于所述底座架体内壁上，所述螺纹杆另一端与所述伺服电机输出轴固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹套固定于所述第二连接杆中部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述往复传动装置包括固定于所述底座架体顶端一侧支架上的两组立柱，两组所述立柱顶端之间穿插设置有穿插杆，所述穿插杆与所述风机底端固定架固定连接，所述穿插杆一端固定有椭圆套接环，所述底座架体顶端一侧支架上安装有单相电机，所述单相电机输出轴固定有转轮，所述转轮表面固定圆销，所述圆销设置于所述转轮延边，所述圆销嵌套于所述椭圆套接环内部，所述风机底端与所述底座架体表面之间设置有固定平衡组件。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定平衡组件包括固定于所述风机底端固定架的滑块，所述滑块内部嵌套有平衡杆，所述底座架体顶端一侧的支架上固定有两组支撑立架，所述平衡杆两端与所述支撑立架固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底座架体表面开设有卡槽，所述废料收集箱朝向所述底座架体表面的一侧固定有卡块，所述卡块与所述卡槽相配合，所述废料收集箱表面固定有提拉杆。
[0012]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：通过清理模块移动和风机运行可以扫除掉在截断台表面的裁切产生的废料，使清理模块上表面干净平整，可以再次快速进行运作，提高裁切的效率，并且降低作业员手动清扫废料的危险性，其次
[0013]通过废料收集箱可以将清理的废料收集起来，降低清洁力度。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图。
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术的往复传动装置结构示意图。
[0017]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图5为本技术的废料收集箱和提拉杆三维图。
[0019]图中：1、底座架体；2、液压伸缩杆；3、截断装置；4、截断台；5、清理模块；6、风机；7、废料收集箱；8、第一连接杆；9、滑套；10、滑杆；11、第二连接杆；12、螺纹套；13、螺纹杆；14、伺服电机；15、立柱；16、穿插杆；17、椭圆套接环；18、单相电机；19、转轮；20、圆销；21、滑块；22、平衡杆；23、支撑立架；24、卡槽；25、卡块；26、提拉杆。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0021]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种聚乙烯板材生产用四柱精密裁断机的废料清理机构，包括底座架体1、设置于所述底座架体1顶端四周的液压伸缩杆2以及固定于四组所述液压伸缩杆2顶端的截断装置3，底座架体1顶端设置有截断台4，所述截断台4设置于四组所述液压伸缩杆2之间，所述截断台4顶端设置有用于清扫所述截断台4表面废料的清理模块5，所述清理模块5底端两侧设置有平移装置，所述底座架体1顶端设置有风机6，所述风机6底端设置有往复传动装置，所述底座架体1表面一侧设置有废料收集箱7；
[0023]通过将聚乙烯板材放置在截断台4表面，然后截断装置3进行液压裁切，产生的废料经由平移装置驱动清理模块5在截断台4表面滑动，并且废料推到废料收集箱7内部，其次
为了防止细小废料无法有效的被清理模块5扫除干净，再通过往复传动装置运行使风机6可以将截断台4表面细小废料吹净，使截断台4表面保持干净平整，使聚乙烯板材可以平整放在截断台4上，减少裁切误差，并且较于作业员清理废料更加安全，而且对废料的清理效率也高。
[0024]在本技术的一个实施例中，所述平移装置包括固定于所述清理模块5底端两侧的第一连接杆8，所述第一连接杆8于所述底座架体1内部的一端固定有滑套9，所述滑套9内部嵌套有滑杆10，所述滑杆10两端固定连接于所述底座架体1内壁上，两组所述滑套9之间连接有第二连接杆11，所述第二连接杆11表面固定有螺纹套12，所述螺纹套12内部设置有螺纹杆13，所述底座架体1外部安装有伺服电机14，所述螺纹杆13一端转动设置于所述底座架体1内壁上，所述螺纹杆13另一端与所述伺服电机14输出轴固定连接；
[0025]通过伺服电机14运行驱动螺纹杆13转动，然后螺纹套12可以在螺纹杆13表面平行移动，紧接着螺纹套12会拖动着第二连接杆11平行移动，进而拖动着固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯板材生产用四柱精密裁断机的废料清理机构，包括底座架体(1)、设置于所述底座架体(1)顶端四周的液压伸缩杆(2)以及固定于四组所述液压伸缩杆(2)顶端的截断装置(3)，其特征在于，底座架体(1)顶端设置有截断台(4)，所述截断台(4)设置于四组所述液压伸缩杆(2)之间，所述截断台(4)顶端设置有用于清扫所述截断台(4)表面废料的清理模块(5)，所述清理模块(5)底端两侧设置有平移装置，所述底座架体(1)顶端设置有风机(6)，所述风机(6)底端设置有往复传动装置，所述底座架体(1)表面一侧设置有废料收集箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯板材生产用四柱精密裁断机的废料清理机构，其特征在于，所述平移装置包括固定于所述清理模块(5)底端两侧的第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)于所述底座架体(1)内部的一端固定有滑套(9)，所述滑套(9)内部嵌套有滑杆(10)，所述滑杆(10)两端固定连接于所述底座架体(1)内壁上，两组所述滑套(9)之间连接有第二连接杆(11)，所述第二连接杆(11)表面固定有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)内部设置有螺纹杆(13)，所述底座架体(1)外部安装有伺服电机(14)，所述螺纹杆(13)一端转动设置于所述底座架体(1)内壁上，所述螺纹杆(13)另一端与所述伺服电机(14)输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯板材生产用四柱精密裁断机的废料清理机构，其特征在于，所述螺纹套(12)固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志峰，
申请(专利权)人：苏州艾尔杰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：