一种数控机床主轴的密封装置制造方法及图纸

技术编号:29163729 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-06 23:06
本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域,特别是涉及一种数控机床主轴的密封装置,密封效果好,能够防止的金属屑等杂质影响主轴的正常运转,提高实用性。本实用新型专利技术包括固定座、主轴、轴承和密封结构,固定座内设置有密封腔,轴承位于密封腔的左部,主轴与轴承套装。密封结构包括静环、动环、第一密封圈、第二密封圈、推环、弹簧、弹簧座和隔板,密封腔内设置有定位环,定位环的右端与静环的左端连接,静环的左端设置有第一环形槽,第一密封圈位于第一环形槽内,静环的右端与动环的左端连接,动环的右端与推环的左端连接,动环的右端设置有第二环形槽,第二密封圈位于第二环形槽内,推环的右端与弹簧的左端连接,弹簧的右端与弹簧座的左端连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床主轴的密封装置


[0001]本技术涉及数控机床的
,特别是涉及一种数控机床主轴的密封装置。

技术介绍

[0002]在数控机床运行过程中,随着主轴的快速旋转,为防止主轴箱内的润滑油漏出,常常要使用油封,油封的使用不但能防止漏油,而且也能防止外界的灰尘、冷却液等杂质进入主轴箱内,但目前所用的油封都固定于支撑主轴的轴承一端的端盖上,主轴旋转而油封不旋转,密封效果不理想,工件的金属屑等杂质会对主轴的运转造成影响。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种密封效果好,能够防止的金属屑等杂质影响主轴的正常运转,提高实用性的一种数控机床主轴的密封装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控机床主轴的密封装置,包括固定座、主轴、轴承和密封结构。固定座内设置有密封腔,轴承位于密封腔的左部,主轴与轴承套装;密封结构包括静环、动环、第一密封圈、第二密封圈、推环、弹簧、弹簧座和隔板。密封腔内设置有定位环,定位环的右端与静环的左端连接,静环的左端设置有第一环形槽,第一密封圈位于第一环形槽内,静环的右端与动环的左端连接,动环的右端与推环的左端连接,动环的右端设置有第二环形槽,第二密封圈位于第二环形槽内,推环的右端与弹簧的左端连接,弹簧的右端与弹簧座的左端连接,弹簧座的右端与隔板连接,主轴与密封结构套装。
[0007]优选的,还包括端盖和多组安装螺栓,固定座的左端设置有多组安装螺孔,端盖的右端与固定座的左端连接,多组安装螺栓的右端分别穿过所述端盖的边缘区域与多组所述安装螺孔螺装。
[0008]优选的,还包括冷却装置,冷却装置包括冷却水泵、多组冷却水管和冷却水箱,端盖内设置有冷却腔,冷却水泵的输入端与冷却水箱的输出端通过冷却水管连接,冷却水泵的输出端与冷却腔的输入端通过冷却水管连接,冷却腔的输出端与冷却水箱的输入端通过冷却水管连接。
[0009]优选的,还包括保护套筒,保护套筒的右端与弹簧座的左端连接,保护套筒与弹簧套装。
[0010]优选的,还包括多组定位螺栓,多组定位螺栓均穿过定位环与静环螺装。
[0011]优选的,密封腔的右部设置有限位环,限位环的左端与隔板的右端紧贴。
[0012]优选的,还包括防护板和隔离槽,隔离槽与主轴套装,防护板的左端与固定座的右端连接,防护板与隔离槽滑动连接。
[0013]优选的,端盖的左端设置有消音涂层。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种数控机床主轴的密封装置,具备以下有益效果:定位环的右端与静环的左端连接,静环的左端设置有第一环形槽,第一密封圈位于第一环形槽内,静环的右端与动环的左端连接,动环的右端与推环的左端连接,动环的右端设置有第二环形槽,第二密封圈位于第二环形槽内。推环的右端与弹簧的左端连接,弹簧的右端与弹簧座的左端连接,弹簧座的右端与隔板连接,主轴依次与定位环、静环、动环、第一密封圈、第二密封圈、推环、弹簧、弹簧座和隔板套装,实现了密封效果好,能够防止的金属屑等杂质影响主轴的正常运转,提高实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是本技术的图1中A处的局部放大结构示意图;
[0018]图3是本技术的图1中B处的局部放大结构示意图。
[0019]附图中标记:1、固定座;2、主轴;3、轴承;4、静环;5、动环;6、第一密封圈;7、第二密封圈;8、推环;9、弹簧;10、弹簧座;11、隔板;12、定位环;13、第一环形槽;14、第二环形槽;15、端盖;16、安装螺栓;17、冷却水泵;18、冷却水管;19、冷却水箱;20、保护套筒;21、定位螺栓;22、限位环;23、防护板;24、隔离槽;25、消音涂层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术包括固定座1、主轴2、轴承3和密封结构,所述固定座1内设置有密封腔,轴承3位于密封腔的左部,主轴2与轴承3套装;密封结构包括静环4、动环5、第一密封圈6、第二密封圈7、推环8、弹簧9、弹簧座10和隔板11。密封腔内设置有定位环12,定位环12的右端与静环4的左端连接,静环4的左端设置有第一环形槽13,第一密封圈6位于第一环形槽13内,静环4的右端与动环5的左端连接,动环5的右端与推环8的左端连接,动环5的右端设置有第二环形槽14,第二密封圈7位于第二环形槽14内,推环8的右端与弹簧9的左端连接,弹簧9的右端与弹簧座10的左端连接,弹簧座10的右端与隔板11连接,主轴2与密封结构套装。定位环12的右端与静环4的左端连接,静环4的左端设置有第一环形槽13,第一密封圈6位于第一环形槽13内,静环4的右端与动环5的左端连接,动环5的右端与推环8的左端连接,动环5的右端设置有第二环形槽14,第二密封圈7位于第二环形槽14内。推环8的右端与弹簧9的左端连接,弹簧9的右端与弹簧座10的左端连接,弹簧座10的右端与隔板11连接,主轴2依次与定位环12、静环4、动环5、第一密封圈6、第二密封圈7、推环8、弹簧9、弹簧座10和隔板11套装,实现了密封效果好,能够防止的金属屑等杂质影响主轴2的正常运转,提高实用性。
[0022]请参阅图1,本技术还包括端盖15和多组安装螺栓16,固定座1的左端设置有
多组安装螺孔,端盖15的右端与固定座1的左端连接,多组安装螺栓16的右端分别穿过端盖15的边缘区域与多组安装螺孔螺装。端盖15可以对密封装置起到保护作用,防止有杂质进入密封腔,增强了密封装置的安全性和可靠性。
[0023]请参阅图1,本技术还包括冷却装置,冷却装置包括冷却水泵17、多组冷却水管18和冷却水箱19,端盖15内设置有冷却腔,冷却水泵17的输入端与冷却水箱19的输出端通过冷却水管18连接,冷却水泵17的输出端与冷却腔的输入端通过冷却水管18连接,冷却腔的输出端与冷却水箱19的输入端通过冷却水管18连接。主轴2在转动过程中产生热量,冷却水泵17将冷却水箱19内的冷却水泵17入冷却腔,冷却腔内的冷却水可以吸收主轴2的热量,降低高温对密封装置的影响,增强了密封装置的安全性,延长了密封装置的使用寿命。
[0024]请参阅图1,本技术还包括保护套筒20,保护套筒20的右端与弹簧9座的左端连接,保护套筒20与弹簧9套装。保护套筒20可以对弹簧9起到保护作用,增强了密封装置的稳定性和安全性,延长了密封装置的使用寿命。
[0025]请参阅图2,本技术还包括多组定位螺栓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床主轴的密封装置,其特征在于,包括固定座(1)、主轴(2)、轴承(3)和密封结构,所述固定座(1)内设置有密封腔,所述轴承(3)位于所述密封腔的左部,所述主轴(2)与所述轴承(3)套装,所述密封结构包括静环(4)、动环(5)、第一密封圈(6)、第二密封圈(7)、推环(8)、弹簧(9)、弹簧座(10)和隔板(11),所述密封腔内设置有定位环(12),所述定位环(12)的右端与所述静环(4)的左端连接,所述静环(4)的左端设置有第一环形槽(13),所述第一密封圈(6)位于所述第一环形槽(13)内,所述静环(4)的右端与所述动环(5)的左端连接,所述动环(5)的右端与所述推环(8)的左端连接,所述动环(5)的右端设置有第二环形槽(14),所述第二密封圈(7)位于所述第二环形槽(14)内,所述推环(8)的右端与所述弹簧(9)的左端连接,所述弹簧(9)的右端与所述弹簧座(10)的左端连接,所述弹簧座(10)的右端与所述隔板(11)连接,所述主轴(2)与所述密封结构套装。2.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴的密封装置,其特征在于,还包括端盖(15)和多组安装螺栓(16),所述固定座(1)的左端设置有多组安装螺孔,所述端盖(15)的右端与所述固定座(1)的左端连接,多组所述安装螺栓(16)的右端分别穿过所述端盖(15)的边缘区域与多组所述安装螺孔螺装。3.根据权利要求2所述的一种数控机床主轴的密封装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邝锦豪邝锦祥
申请(专利权)人:威海台一盈拓机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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