一种卧式铣镗床的主轴传动装置制造方法及图纸

技术编号:29163095 阅读:11 留言:0更新日期:2021-07-06 23:05
本实用新型专利技术公开了一种卧式铣镗床的主轴传动装置,包括底座,所述底座一端的上表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的外侧活动连接有主轴箱,所述主轴箱的一端活动连接有转盘,所述主轴箱的外表面设置有操作面板,所述主轴箱的另一端固定安装有动力箱,所述主轴箱内部的一侧活动连接有传动转轴,所述主轴箱内壁的另一端活动连接有连接转轴,所述主轴箱内壁的下端固定安装有支撑轴,所述支撑轴的外表面排列有三个配合齿轮,所述传动转轴的外表面固定安装有三个传动齿轮,每两个所述传动齿轮之间活动连接有轴承外圈,所述轴承外圈的内部活动连接有轴承内圈。本实用新型专利技术提高了装置内部电机的传动效率,并且结构简单,操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式铣镗床的主轴传动装置


[0001]本技术涉及主轴传动
,具体为一种卧式铣镗床的主轴传动装置。

技术介绍

[0002]卧式铣镗床的主传动系统用来实现机床的主运动,它是机床成型运动之一,它将主轴电机的原动力通过该传动系统变成可供切削加工的切削力矩和切削速度,卧式铣镗床的主传动系统是机床很重要的一部分,例如,数控车床上主轴带动工件的传动运动,立式加工中心上主轴带动铣刀、镗刀和铰刀等的旋转运动。
[0003]但是,现有的主轴传动装置,将电机传动的力不能最大化利用,经常会发生动力不足的状态;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种卧式铣镗床的主轴传动装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卧式铣镗床的主轴传动装置,以解决上述
技术介绍
中提出的主轴传动装置,将电机传动的力不能最大化利用,经常会发生动力不足的状态等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卧式铣镗床的主轴传动装置,包括底座,所述底座一端的上表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的外侧活动连接有主轴箱,所述主轴箱的一端活动连接有转盘,所述主轴箱的外表面设置有操作面板,所述主轴箱的另一端固定安装有动力箱,所述主轴箱内部的一侧活动连接有传动转轴,所述主轴箱内壁的另一端活动连接有连接转轴,所述主轴箱内壁的下端固定安装有支撑轴,所述支撑轴的外表面排列有三个配合齿轮,所述传动转轴的外表面固定安装有三个传动齿轮,每两个所述传动齿轮之间活动连接有轴承外圈,所述轴承外圈的内部活动连接有轴承内圈,所述轴承外圈的上表面固定安装有连接杆,所述轴承内圈的一侧排列有插接销。。
[0006]优选的,所述传动齿轮的包括内衬套和外衬套,所述内衬套的内壁与传动转轴的外表面贴合,所述内衬套与外衬套之间通过滚珠连接。
[0007]优选的,所述外衬套的两侧均设置有插孔,所述外衬套的外侧设置有齿槽。
[0008]优选的,所述轴承外圈与轴承内圈之间通过转轴连接,所述轴承内圈的内壁与传动转轴的外表面通过滑动连接。
[0009]优选的,三个所述传动齿轮呈由大到小依次排列,三个所述配合齿轮呈由小到大依次排列,三个所述传动齿轮与配合齿轮之间通过齿槽啮合传动。
[0010]优选的,所述传动齿轮与传动转轴的正常为连接状态,所述传动齿轮与配合齿轮之间通过轴承内圈传动连接。
[0011]优选的,所述动力箱的一端固定安装有动力电机,所述动力电机与传动转轴通过齿槽啮合传动,所述传动转轴的截面为齿轮形状。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过动力箱内部的动力电机带动传动转轴运转,使传动转轴带动传
动齿轮内部的内衬套旋转,此时外衬套与内衬套通过滚珠连接,使外衬套不变,当连接杆向一侧运动时,带动轴承内圈向一侧移动使插接销卡入外衬套的两侧插孔中,将传动转轴的转动力传递至外衬套内,使外衬套与其中一个配合齿轮实现齿槽传动,并且主轴箱内部有着三个配合齿轮和传动齿轮,使装置有低转速、高转速和同转速三种传动模式,适应于多种状态下的加工操作,并且能够保证电机处于合适的传动模式下,使电机的利用率最大化;
[0014]2、本技术通过转轴与传动齿轮和配合齿轮的配合,可将电机传动的扭矩进行调整,使装置能够自行决定传递的扭矩以及转速。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术主轴箱结构示意图;
[0017]图3为本技术主轴箱内部结构示意图;
[0018]图4为本技术传动转轴局部结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、支撑柱;3、主轴箱;4、转盘;5、操作面板;6、动力箱;7、传动转轴;8、连接转轴;9、轴承外圈;10、传动齿轮;11、支撑轴;12、配合齿轮;13、轴承内圈;14、连接杆;15、插接销。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种卧式铣镗床的主轴传动装置,包括底座1,底座1一端的上表面固定安装有支撑柱2,支撑柱2的外侧活动连接有主轴箱3,主轴箱3的一端活动连接有转盘4,主轴箱3的外表面设置有操作面板5,主轴箱3的另一端固定安装有动力箱6,主轴箱3内部的一侧活动连接有传动转轴7,通过传动转轴7的作用,能够实现装置的传动功能,主轴箱3内壁的另一端活动连接有连接转轴8,主轴箱3内壁的下端固定安装有支撑轴11,支撑轴11的外表面排列有三个配合齿轮12,传动转轴7的外表面固定安装有三个传动齿轮10,通过传动齿轮10的作用,能够为装置提供动力传递的功能,每两个传动齿轮10之间活动连接有轴承外圈9,轴承外圈9的内部活动连接有轴承内圈13,轴承外圈9的上表面固定安装有连接杆14,轴承内圈13的一侧排列有插接销15。
[0022]进一步的,传动齿轮10的包括内衬套和外衬套,内衬套的内壁与传动转轴7的外表面贴合,内衬套与外衬套之间通过滚珠连接。
[0023]通过采用上述技术方案,通过传动齿轮10的作用,能够为装置提供动力传递的功能。
[0024]进一步的,外衬套的两侧均设置有插孔,外衬套的外侧设置有齿槽。
[0025]通过采用上述技术方案,能够实现传动连接的功能。
[0026]进一步的,轴承外圈9与轴承内圈13之间通过转轴连接,轴承内圈13的内壁与传动转轴7的外表面通过滑动连接。
[0027]通过采用上述技术方案,通过轴承内圈13与轴承外圈9的配合,能够实现装置的方
便固定的功能。
[0028]进一步的,三个传动齿轮10呈由大到小依次排列,三个配合齿轮12呈由小到大依次排列,三个传动齿轮10与配合齿轮12之间通过齿槽啮合传动。
[0029]通过采用上述技术方案,能够实现装置的快速安装的功能,并且操作快捷,使用方便。
[0030]进一步的,传动齿轮10与传动转轴7的正常为连接状态,传动齿轮10与配合齿轮12之间通过轴承内圈13传动连接。
[0031]通过采用上述技术方案,通过轴承内圈13的作用,能够为配合齿轮12与传动齿轮10提供锁紧功能。
[0032]进一步的,动力箱6的一端固定安装有动力电机,动力电机与传动转轴7通过齿槽啮合传动,传动转轴7的截面为齿轮形状。其中,本技术所提到的动力电机(型号可为5IK120GU

CF)均可从市场采购或私人定制获得。
[0033]通过采用上述技术方案,通过传动转轴7的作用,能够实现装置的传动功能。
[0034]工作原理:使用时,检查装置内部结构的工作状态,将装置放置在工作区域,通过动力箱6内部的动力电机带动传动转轴7运转,使传动转轴7带动传动齿轮10内部的内衬套旋转,此时外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式铣镗床的主轴传动装置,包括底座,其特征在于:所述底座一端的上表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的外侧活动连接有主轴箱,所述主轴箱的一端活动连接有转盘,所述主轴箱的外表面设置有操作面板,所述主轴箱的另一端固定安装有动力箱,所述主轴箱内部的一侧活动连接有传动转轴,所述主轴箱内壁的另一端活动连接有连接转轴,所述主轴箱内壁的下端固定安装有支撑轴,所述支撑轴的外表面排列有三个配合齿轮,所述传动转轴的外表面固定安装有三个传动齿轮,每两个所述传动齿轮之间活动连接有轴承外圈,所述轴承外圈的内部活动连接有轴承内圈,所述轴承外圈的上表面固定安装有连接杆,所述轴承内圈的一侧排列有插接销。2.根据权利要求1所述的一种卧式铣镗床的主轴传动装置,其特征在于:所述传动齿轮的包括内衬套和外衬套,所述内衬套的内壁与传动转轴的外表面贴合,所述内衬套与外衬套之间通过滚珠连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李琳
申请(专利权)人:佛山市鸿义诚五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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