一种合金转轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金转轴，包括第一轴套，第一轴套的一侧设置有第二轴套，第二轴套开设有圆槽，第一轴套与圆槽的内腔转动穿插连接，圆槽的一侧内壁上固定连接有安装座，安装座上固定连接有限位杆，限位杆的外部套设有转筒，第一轴套的一端开设有凹槽，凹槽的内壁固定套接有固定环，固定环的内壁上开设有至少两个开槽，开槽的内腔中设置有卡块，转筒的外壁呈环形阵列固定连接有多个卡齿，卡块活动卡接于两个卡齿之间。本实用新型专利技术利用转筒和卡块相配合的设置方式，通过卡块的推动，会带动转筒进行转动，也就使得第二轴套只能进行逆时针转动，不能进行顺时针转动，从而便于避免刀片的反向转动，便于对外界刀片进行保护。便于对外界刀片进行保护。便于对外界刀片进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种合金转轴


[0001]本技术涉及转轴领域，特别涉及一种合金转轴。

技术介绍

[0002]在转动电机的使用中，一般都需要通过转轴，将电机的输出端与需要转动的部件进行连接，从而来起到转轴的连接作用，在一些切割装置的使用中，由于切割刀片的旋转角度都是固定的，这就使得切割刀片在转动时，只能定向地向一个方向进行旋转，如果切割刀片反向旋转对工件进行切割时，可能会造成切割刀片的损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种合金转轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金转轴，包括第一轴套，所述第一轴套的一侧设置有第二轴套，所述第二轴套上开设有圆槽，所述第一轴套与圆槽的内腔转动穿插连接，所述圆槽的一侧内壁上固定连接有安装座，所述安装座上固定连接有限位杆，所述限位杆的外部套设有转筒，所述第一轴套的一端开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定套接有固定环，所述固定环套设于转筒的外部，所述固定环的内壁上呈环形阵列开设有至少两个开槽，所述开槽的内腔中设置有卡块，所述转筒的外壁呈环形阵列固定连接有多个卡齿，所述卡块活动卡接于两个卡齿之间。
[0005]优选的，所述卡块的一端转动穿插连接有圆杆，所述圆杆的一端与开槽的一侧内壁固定连接。
[0006]优选的，所述开槽的内腔一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与卡块的另一端固定连接，所述弹簧的另一端与开槽的边侧内壁固定连接。
[0007]优选的，所述转筒的中部开设有限位槽，所述限位槽与限位杆活动卡接。
[0008]优选的，所述第一轴套和第二轴套的外部对称套设有两个安装环，所述安装环的顶端和底端均固定连接有连接板，所述连接板上螺纹穿插连接有螺栓。
[0009]优选的，所述安装环内壁的两侧均固定连接有限位环，所述限位环为半环形，所述第一轴套和第二轴套上分别开设有与限位环相配合的环形槽。
[0010]优选的，所述第一轴套和第二轴套的侧面中部均固定连接有连接杆。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术利用转筒和卡块相配合的设置方式，通过卡块的推动，会带动转筒进行转动，也就使得第二轴套只能进行逆时针转动，不能进行顺时针转动，从而便于避免刀片的反向转动，便于对外界刀片进行保护；
[0013](2)本技术利用限位杆和限位槽相配合的设置方式，限位杆的纵截面形状为梅花形，便于与限位槽的内腔进行配合，从而使得转筒带动限位杆进行转动，便于转筒的安装。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术第二轴套处内部结构示意图。
[0016]图3为本技术转筒处侧面结构示意图。
[0017]图4为本技术开槽内部侧面结构示意图。
[0018]图中：1、第一轴套；2、第二轴套；3、限位杆；4、转筒；5、凹槽；6、固定环；7、开槽；8、卡块；9、卡齿；10、弹簧；11、限位槽；12、安装环；13、连接板；14、限位环；15、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1-4所示的一种合金转轴，包括第一轴套1，第一轴套1的一侧设置有第二轴套2，第一轴套1和第二轴套2的侧面中部均固定连接有连接杆15，第二轴套2上开设有圆槽，第一轴套1与圆槽的内腔转动穿插连接，通过圆槽便于对第一轴套1的转动进行限位，从而使得第一轴套1的转动更加稳定，圆槽的一侧内壁上固定连接有安装座，安装座上固定连接有限位杆3，限位杆3的纵截面形状为梅花形，便于与限位槽11的内腔进行配合，从而使得转筒4带动限位杆3进行转动，便于转筒4的安装。
[0021]限位杆3的外部套设有转筒4，转筒4的中部开设有限位槽11，限位槽11与限位杆3活动卡接，便于将转筒4安装在限位杆3的外部，第一轴套1的一端开设有凹槽5，凹槽5的内壁固定套接有固定环6，固定环6套设于转筒4的外部。
[0022]固定环6的内壁上呈环形阵列开设有至少两个开槽7，开槽7的内腔一侧设置有弹簧10，弹簧10在开槽7的内腔中一直处于压缩状态，所以一直对卡块8有弹力，使得卡块8的另一端可以紧贴卡齿9进行运动，弹簧10的一端与卡块8的另一端固定连接，弹簧10的另一端与开槽7的边侧内壁固定连接，开槽7的内腔中设置有卡块8，卡块8的一端转动穿插连接有圆杆，圆杆的一端与开槽7的一侧内壁固定连接，从而便于使得卡块8以圆杆为圆心进行转动，转筒4的外壁呈环形阵列固定连接有多个卡齿9，卡齿9的一侧呈倾斜设置，一侧与卡块8垂直，卡齿9的数目为偶数，卡块8的数目也为偶数，便于使得卡块8可以卡接进入两个卡齿9之间，卡块8活动卡接于两个卡齿9之间。
[0023]第一轴套1和第二轴套2的外部对称套设有两个安装环12，安装环12为半环形，两个安装环12固定安装之后便形成完整的圆形套在第一轴套1和第二轴套2连接处的外部，安装环12的顶端和底端均固定连接有连接板13，通过连接板13便于对两个安装环12进行安装，连接板13上螺纹穿插连接有螺栓，安装环12内壁的两侧均固定连接有限位环14，限位环14为半环形，第一轴套1和第二轴套2上分别开设有与限位环14相配合的环形槽，通过安装环12和限位环14之间的配合，便于对第一轴套1与第二轴套2之间的转动进行限位，从而使得第一轴套1和第二轴套2的转动更加稳定。
[0024]本技术工作原理：
[0025]在使用时，先将一个连接杆15与外界电机的输出端传动连接，然后再将另一个连
接杆15与外界的刀片固定连接，当连接杆15的转动方向正常时，连接杆15会带动第一轴套1进行逆时针转动，从而带动固定环6进行逆时针转动，此时卡块8卡接在两个卡齿9之间通过卡块8的推动，会带动转筒4进行转动，也就便于实现带动限位杆3进行转动，进而使得第一轴套1带动第二轴套2一起进行逆时针转动，当连接杆15的转向错误时，卡齿9的斜面便会推动卡块8进行运动，此时卡块8不再卡接于两个卡齿9之间，也就使得卡块8不再可以对卡齿9进行推动，此时第一轴套1的转动不能带动第二轴套2进行转动，也就使得第二轴套2只能进行逆时针转动，不能进行顺时针转动。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金转轴，包括第一轴套(1)，其特征在于，所述第一轴套(1)的一侧设置有第二轴套(2)，所述第二轴套(2)上开设有圆槽，所述第一轴套(1)与圆槽的内腔转动穿插连接，所述圆槽的一侧内壁上固定连接有安装座，所述安装座上固定连接有限位杆(3)，所述限位杆(3)的外部套设有转筒(4)，所述第一轴套(1)的一端开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内壁固定套接有固定环(6)，所述固定环(6)套设于转筒(4)的外部，所述固定环(6)的内壁上呈环形阵列开设有至少两个开槽(7)，所述开槽(7)的内腔中设置有卡块(8)，所述转筒(4)的外壁呈环形阵列固定连接有多个卡齿(9)，所述卡块(8)活动卡接于两个卡齿(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种合金转轴，其特征在于，所述卡块(8)的一端转动穿插连接有圆杆，所述圆杆的一端与开槽(7)的一侧内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种合金转轴，其特征在于，所述开槽(7)的内腔一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶华伟，
申请(专利权)人：苏州碧野精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：