压裂液和高浓度含聚污水的降粘气浮调质装置制造方法及图纸

技术编号:29163032 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-06 23:05
压裂液和高浓度含聚污水的降粘气浮调质装置,本实用新型专利技术涉及一种压裂液的降粘气浮调质设备,它为了解决现有压裂液和高浓度含聚污水的粘度大、处理难度大的问题。本实用新型专利技术降粘气浮调质装置在混凝搅拌室中投加有絮凝剂,气浮室通过隔板分隔成左侧的浮渣区和右侧的清水区,在浮渣区的上方设置有刮渣机,溶气释放室的两侧分别与混凝搅拌室和气浮室的进水口相连通,溶气释放室的室底部设置有释放器,臭氧系统与溶气泵的气相进口相连,溶气泵的出液口与催化反应室相连通,催化反应室通过连接管与释放器相连。本实用新型专利技术采用臭氧

【技术实现步骤摘要】
压裂液和高浓度含聚污水的降粘气浮调质装置


[0001]本技术涉及一种压裂液的降粘气浮调质设备。

技术介绍

[0002]降粘技术(Advanced oxidation processes,AOP)是通过各种光、声、电、磁等物理化学过程产生大量活性极强的自由基(如
·
OH)。该自由基具有强氧化性,氧化还原电位高达2.8V,通过这种强氧化性来分解水中有机物,甚至彻底地转化为无害无机物,如二氧化碳和水。高级氧化技术可分为:

化学氧化法;

电化学氧化法;

湿式氧化法;

超临界水氧化法;

光催化氧化法;

超声波氧化法。
[0003]气浮处理技术是往水中通入空气,产生高度分散的小气泡,有时还需投加混凝剂和浮选剂,使水中的悬浮物和油脂与小气泡黏附在一起,粘合后絮粒整体密度小于水而上升到液体表面,形成浮渣而加以去除,从而达到了固液或液液分离的目的。
[0004]而现有压裂液以及高浓度含聚污水存在粘度大、处理难度大的问题,因此将降粘处理和气浮处理联用则能起到调整原水性质的作用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有压裂液和高浓度含聚污水的粘度大、处理难度大的问题,而提供一种压裂液和高浓度含聚污水的降粘气浮调质装置。
[0006]本技术压裂液和高浓度含聚污水的降粘气浮调质装置包括混凝搅拌室、溶气释放室、气浮室、催化反应室、溶气泵、释放器、臭氧系统和刮渣机,在混凝搅拌室中投加有絮凝剂,混凝搅拌室中设置有搅拌器;气浮室内包括刮渣机和隔板,气浮室通过隔板分隔成左侧的浮渣区和右侧的清水区,在浮渣区的上方设置有刮渣机,清水区的底部开有回流口;
[0007]溶气释放室为长方体池体,溶气释放室的两侧分别与混凝搅拌室的出水口和气浮室的进水口相连通,溶气释放室的室底部设置有释放器,催化反应室和溶气泵位于溶气释放室的下部,催化反应室内投加有催化剂,臭氧系统与溶气泵的气相进口相连,回流管的一端与气浮室的回流口相连,回流管的另一端与溶气泵的液相进口相连,溶气泵的出液口与催化反应室相连通,催化反应室通过连接管与释放器相连。
[0008]本技术压裂液和高浓度含聚污水的降粘气浮调质装置主要包括混凝搅拌室、溶气释放室和气浮室,压裂返排液原水首先进入混凝搅拌室中,絮凝剂与原水混合反应形成絮体,含絮体的原水在溶气释放室中与臭氧作用,降低压裂液的粘度和稳定性,减小后续工艺处理的难度。同时,溶气泵良好的混合效果能够使臭氧与水充分、均匀的混合,形成臭氧溶气水,臭氧溶气水通过管路进入催化反应室进行催化反应,催化反应后进入释放器,通过释放器释放的微小气泡粘附水中疏水基的物体,使其小气泡和物体视为一个整体,其整体密度小于水而上浮到水面,从而使其脱稳、絮凝,完成固液分离,气浮室内设置的刮渣机将浮渣排出系统。
[0009]本技术压裂液和高浓度含聚污水的降粘气浮调质装置采用臭氧

气浮工艺,
能够同时实现胶体、悬浮物和溶解性有机物质高效去除,降低了压裂液和高浓度含聚污水的粘度和处理难度,臭氧

气浮联用起到调整原水性质的作用。
附图说明
[0010]图1为本技术压裂液和高浓度含聚污水的降粘气浮调质装置的结构示意图。
具体实施方式
[0011]具体实施方式一:本实施方式压裂液和高浓度含聚污水的降粘气浮调质装置包括混凝搅拌室1、溶气释放室2、气浮室3、催化反应室4、溶气泵5、释放器6、臭氧系统7和刮渣机8,在混凝搅拌室1中投加有絮凝剂,混凝搅拌室1中设置有搅拌器9;气浮室3内包括刮渣机8和隔板11,气浮室3通过隔板11分隔成左侧的浮渣区和右侧的清水区,在浮渣区的上方设置有刮渣机8,清水区的底部开有回流口;
[0012]溶气释放室2为长方体池体,溶气释放室2的两侧分别与混凝搅拌室1和气浮室3的进水口相连通,溶气释放室2的室底部设置有释放器6,催化反应室4和溶气泵5位于溶气释放室2的下部,催化反应室4内投加有催化剂,臭氧系统7与溶气泵5的气相进口相连,回流管12的一端与气浮室3的回流口相连,回流管12的另一端与溶气泵5的液相进口相连,溶气泵5的出液口与催化反应室4相连通,催化反应室4通过连接管与释放器6相连。
[0013]本实施方式中催化反应室4中投加的催化剂为臭氧催化剂,对溶气水中臭氧的催化分解。
[0014]具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是在气浮室3的顶部设置有风机16。
[0015]本实施方式通过风机对气浮室集气罩内的臭氧进行抽吸。
[0016]具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二不同的是在气浮室3内刮渣机8的上方还设置有臭氧分解装置13。
[0017]具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是刮渣机8的下方靠近气浮室3出水口的一侧还有排渣槽10。
[0018]具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是气浮室3的出水口通过管路与过滤器14的进水口相连。
[0019]具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式五不同的是所述的过滤器14为膜过滤器,在膜过滤器中设置有膜组件15。
[0020]实施例:本实施例压裂液和高浓度含聚污水的降粘气浮调质装置包括混凝搅拌室1、溶气释放室2、气浮室3、催化反应室4、溶气泵5、释放器6、臭氧系统7和刮渣机8,在混凝搅拌室1中投加有絮凝剂,混凝搅拌室1中设置有搅拌器9;气浮室3内包括刮渣机8、隔板11、风机16和臭氧分解装置13,气浮室3通过隔板11分隔成左侧的浮渣区和右侧的清水区,在浮渣区的上方设置有刮渣机8,清水区的底部开有回流口,在刮渣机8的上方还设置有臭氧分解装置13,气浮室3的顶部设置有风机16,气浮室3的出水口通过管路与过滤器14的进水口相连,在过滤器14内设置有膜组件15;
[0021]溶气释放室2为长方体池体,溶气释放室2的两侧分别与混凝搅拌室1和气浮室3的进水口相连通,溶气释放室2的室底部设置有释放器6,催化反应室4和溶气泵5位于溶气释
放室2的下部,催化反应室4内投加有催化剂,臭氧系统7与溶气泵5的气相进口相连,回流管12的一端与气浮室3的回流口相连,回流管12的另一端与溶气泵5的液相进口相连,溶气泵5的出液口与催化反应室4相连通,催化反应室4通过连接管与释放器6相连。
[0022]本实施例通过气浮处理能够降低原水的粘度,降低后续工艺处理的难度,结合臭氧的催化氧化作用,实现胶体、悬浮物和溶解性有机物质高效去除,
[0023]应用本实施例压裂液和高浓度含聚污水的降粘气浮调质装置进行水处理的过程如下:
[0024]一、在混凝搅拌室1内原水与絮凝剂搅拌反应,含有絮体的原水流入溶气释放室2中,溶气释放室2底部的释放器释放微小气泡,使压裂液水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上,随气泡一起上浮到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压裂液和高浓度含聚污水的降粘气浮调质装置,其特征在于该压裂液和高浓度含聚污水的降粘气浮调质装置包括混凝搅拌室(1)、溶气释放室(2)、气浮室(3)、催化反应室(4)、溶气泵(5)、释放器(6)、臭氧系统(7)和刮渣机(8),在混凝搅拌室(1)中投加有絮凝剂,混凝搅拌室(1)中设置有搅拌器(9);气浮室(3)内包括刮渣机(8)和隔板(11),气浮室(3)通过隔板(11)分隔成左侧的浮渣区和右侧的清水区,在浮渣区的上方设置有刮渣机(8),清水区的底部开有回流口;溶气释放室(2)为长方体池体,溶气释放室(2)的两侧分别与混凝搅拌室(1)的出水口和气浮室(3)的进水口相连通,溶气释放室(2)的室底部设置有释放器(6),催化反应室(4)和溶气泵(5)位于溶气释放室(2)的下部,催化反应室(4)内投加有催化剂,臭氧系统(7)与溶气泵(5)的气相进口相连,回流管(12)的一端与气浮室(3)的回流口相连,回流管(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春颖魏利魏东张昕昕欧阳嘉潘春波
申请(专利权)人:三桶油环保科技宜兴有限公司
类型:新型
国别省市:

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