一种含油污泥电化学生物干化设备制造技术

一种含油污泥电化学生物干化设备，涉及一种含油污泥干化设备。目的是解决现有的污泥干化设备效率低的问题。本实用新型专利技术含油污泥电化学生物干化设备由除油单元、脱水单元和干化单元构成；干化单元由反应池和升降平台构成；反应池的内壁设置有石墨阳极，升降平台上表面铺设有绝缘布，石墨加热棒设置在绝缘布的上表面。石墨加热棒一端连接电源的负极，石墨加热棒的另一端和石墨阳极分别连接电源的正极。本实用新型专利技术含油污泥电化学生物干化设备利用电化学、微生物、物理方法等结合，能够对含油污泥进行除杂、除油以及干化处理，干化的效率高，实现污泥减量，避免对环境造成严重污染。避免对环境造成严重污染。避免对环境造成严重污染。

【技术实现步骤摘要】
一种含油污泥电化学生物干化设备


[0001]本技术涉及一种含油污泥干化设备。

技术介绍

[0002]石油在开采过程中会产生大量的含油污泥，含油污泥属于固体废物，含油污泥中含有油、水、泥三相物质，还包括盐类、铬和汞等重金属、苯、酚、多氯联苯、二恶英等有毒物质。含油污泥如不进行有效处理对环境造成严重污染。
[0003]现有的焚烧法、萃取法、生物法等能够实现污染物的收集和污泥减量化，萃取法还能回收一些具有应用价值的烃类物质。焚烧法效率高成本低，但焚烧法容易造成二次污染。生物法同样具有成本低的优势，并且不会产生次生的二次污染，但生物法的存在的问题是周期长。因此现有的含油污泥在减量化和无害化处理过程中常见的方法达不到理想效果。上述工艺都需要针对处理后的污泥进行干化使其含水量降低至20％以下，但由于在污泥进行干化过程中污泥的透气性变差，使得现有的干化设备效率低。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有的污泥干化设备效率低的问题，提出一种含油污泥电化学生物干化设备。
[0005]本技术含油污泥电化学生物干化设备由除油单元、脱水单元和干化单元构成；除油单元由搅拌罐和加药装置构成；加药装置用于向搅拌罐中投加除油剂、絮凝剂、助凝剂、复合生物修复制剂(嗜油菌)等药品，用于对待处理污泥进行除杂、除油处理。脱水单元由脱水机、污泥泵和污泥输送机构成；污泥泵设置在脱水单元中脱水机的进料口和除油单元的排料口之间；污泥输送机设置在脱水单元中脱水机的排料口和干化单元的进料口之间；干化单元由反应池和升降平台构成；升降平台为平板状，升降平台设置在反应池内且四周与反应池间隙配合，升降平台上表面铺设有绝缘布，多条平行的石墨加热棒设置在绝缘布的上表面，反应池的内壁设置有石墨阳极，石墨阳极为环形，石墨阳极嵌入在反应池的内壁上；石墨加热棒一端连接电源的负极，石墨加热棒的另一端和石墨阳极分别连接电源的正极；升降平台下表面固接有振动电机，升降平台和反应池底部之间设置有液压升降杆。
[0006]本技术原理和有益效果为：
[0007]本技术含油污泥电化学生物干化设备利用电化学、微生物、物理方法等结合，其中，除油单元用于对含油污泥浆进行除杂、化学除油和生物降解除油处理，除油单元处理后的污泥经过污泥泵输送至脱水单元进行脱水得到含水量为30％～50％污泥，然后将该污泥转移至反应池内，由于石墨加热棒一端连接电源的负极，石墨加热棒的另一端和石墨阳极分别连接电源的正极，并且由于污泥含水且含有一定盐类杂质，使得反应池石墨加热棒、石墨阳极和污泥之间构成电解体系，污泥在直流电场的作用下，由于两极上分别产生氧化反应和还原反应，其中阳极能接纳电子起到氧化剂的作用，阴极能放出电子起到还原剂的作用，在上述电解作用下把污泥中有机污染物或无机污染物去除，或把有毒物质变成无毒、
低毒物质。同时石墨加热棒也会产热，蒸发污泥水分，电解作用下氧化反应使得有机污染物去除后产生一定空隙或产气使得污泥变得疏松多孔，使得污泥的透气性提高，加快了干化过程中污泥的水分散发，提高了干化的效率。
附图说明
[0008]图1为实施例1中含油污泥电化学生物干化设备的结构示意图；
[0009]图2为实施例1中干化单元3的结构示意图。
具体实施方式
[0010]本专利技术技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意合理组合。
[0011]具体实施方式一：本实施方式含油污泥电化学生物干化设备由除油单元1、脱水单元 2和干化单元3构成；除油单元1由搅拌罐和加药装置构成；加药装置用于向搅拌罐中投加除油剂、絮凝剂、助凝剂、复合生物修复制剂(嗜油菌)等药品，用于对待处理污泥进行除杂、除油处理。脱水单元2由脱水机、污泥泵和污泥输送机构成；污泥泵设置在脱水单元2中脱水机的进料口和除油单元1的排料口之间；污泥输送机设置在脱水单元2中脱水机的排料口和干化单元3的进料口之间；干化单元3由反应池4和升降平台5构成；升降平台5为平板状，升降平台5设置在反应池4内且四周与反应池4间隙配合，升降平台 5上表面铺设有绝缘布6，多条平行的石墨加热棒7设置在绝缘布6的上表面，反应池4 的内壁设置有石墨阳极8，石墨阳极8为环形，石墨阳极8嵌入在反应池4的内壁上；石墨加热棒7一端连接电源的负极，石墨加热棒7的另一端和石墨阳极8分别连接电源的正极；升降平台5下表面固接有振动电机9，升降平台5和反应池4底部之间设置有液压升降杆10。
[0012]本实施方式含油污泥电化学生物干化设备利用电化学、微生物、物理方法等结合，其中，除油单元1用于对含油污泥浆进行除杂、化学除油和生物降解除油处理，除油单元1 处理后的污泥经过污泥泵输送至脱水单元2进行脱水得到含水量为30％～50％污泥，然后将该污泥转移至反应池4内，由于石墨加热棒7一端连接电源的负极，石墨加热棒7的另一端和石墨阳极8分别连接电源的正极，并且由于污泥含水且含有一定盐类杂质，使得反应池4石墨加热棒7、石墨阳极8和污泥之间构成电解体系，污泥在直流电场的作用下，由于两极上分别产生氧化反应和还原反应，其中阳极能接纳电子起到氧化剂的作用，阴极能放出电子起到还原剂的作用，在上述电解作用下把污泥中有机污染物或无机污染物去除，或把有毒物质变成无毒、低毒物质。同时石墨加热棒7也会产热，蒸发污泥水分，电解作用下氧化反应使得有机污染物去除后产生一定空隙或产气使得污泥变得疏松多孔，使得污泥的透气性提高，加快了干化过程中污泥的水分散发，提高了干化的效率。
[0013]具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：石墨加热棒7通过捆扎固定在绝缘布6上。
[0014]具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述绝缘布6为玻璃纤维布。
[0015]具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述脱水机为叠螺式污泥脱水机。
[0016]具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：所述污泥输送机为链板输送机。
[0017]实施例1：
[0018]结合图1和2说明本实施例，本实施例含油污泥电化学生物干化设备由除油单元1、脱水单元2和干化单元3构成；除油单元1由搅拌罐和加药装置构成；加药装置用于向搅拌罐中投加除油剂、絮凝剂、助凝剂、复合生物修复制剂(嗜油菌)等药品，用于对待处理污泥进行除杂、除油处理。脱水单元2由叠螺式污泥脱水机、污泥泵和链板输送机构成；污泥泵设置在脱水单元2中脱水机的进料口和除油单元1的排料口之间；污泥输送机设置在脱水单元2中脱水机的排料口和干化单元3的进料口之间；干化单元3由反应池4和升降平台5构成；升降平台5为平板状，升降平台5设置在反应池4内且四周与反应池4 间隙配合，升降平台5上表面铺设有绝缘布6，绝缘布6为玻璃纤维布，多条平行的石墨加热棒7设置在绝缘布6的上表面，石墨加热棒7通过捆扎固定在绝缘布6上，反应池4 的内壁设置有石墨阳极8，石墨阳极8为环形，石墨阳极8嵌入在反应池4的内壁上；石墨加热棒7一端连接电源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油污泥电化学生物干化设备，其特征在于：含油污泥电化学生物干化设备由除油单元(1)、脱水单元(2)和干化单元(3)构成；除油单元(1)由搅拌罐和加药装置构成；脱水单元(2)由脱水机、污泥泵和污泥输送机构成；污泥泵设置在脱水单元(2)中脱水机的进料口和除油单元(1)的排料口之间；污泥输送机设置在脱水单元(2)中脱水机的排料口和干化单元(3)的进料口之间；干化单元(3)由反应池(4)和升降平台(5)构成；升降平台(5)为平板状，升降平台(5)设置在反应池(4)内且四周与反应池(4)间隙配合，升降平台(5)上表面铺设有绝缘布(6)，多条平行的石墨加热棒(7)设置在绝缘布(6)的上表面，反应池(4)的内壁设置有石墨阳极(8)，石墨阳极(8)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏利，李春颖，魏东，张昕昕，魏峰，
申请(专利权)人：三桶油环保科技宜兴有限公司，
类型：新型
国别省市：