一种粉料过筛机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粉料过筛机，包括支撑架，支撑架顶部固定安装细粉壳体，还包括套设在细粉壳体外部的粗粉壳体，粗粉壳体底部连接收集壳体，收集壳体底板与细粉壳体外壁连接，粗粉壳体顶部连接进料管，细粉壳体底部连接细粉管，收集壳体底部连接粗粉管，粗粉壳体内水平摆动安装有过筛装置，过筛装置位于进料管和细粉壳体之间。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的粉料分筛易洒落在地的问题，产生了避免粉料洒落在地造成粉料浪费的效果。免粉料洒落在地造成粉料浪费的效果。免粉料洒落在地造成粉料浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料过筛机


[0001]本技术涉及板材生产设备
，尤其涉及一种粉料过筛机。

技术介绍

[0002]在干粉打包前需要为提高干粉的品质需要对干粉进行筛分，将大颗粒的粉料筛选出来，进行再次粉碎；现有的粉料过筛机通过倾斜的滚筒进行筛料，筛筒表面铺设一层滤网，粉料通过管道运输至旋转的筛筒内部，筛筒滚动，直径小于滤网孔径的粉料从筛孔落下，直径大于滤网孔径的粉料在筛筒内部滚动，最终从筛筒底部落下，这种方式虽然能够进行筛分，但是存在直径小的粉料由于受筛筒离心力的作用从筛筒侧面流出，导致粉料洒落在地，污染工作环境的情况。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种粉料过筛机，其解决了现有技术中存在的粉料分筛易洒落在地的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种粉料过筛机，包括支撑架，支撑架顶部固定安装细粉壳体，还包括套设在细粉壳体外部的粗粉壳体，粗粉壳体底部连接收集壳体，收集壳体底板与细粉壳体外壁连接，粗粉壳体顶部连接进料管，细粉壳体底部连接细粉管，收集壳体底部连接粗粉管，粗粉壳体内水平摆动安装有过筛装置，过筛装置位于进料管和细粉壳体之间。
[0005]优选地，所述过筛装置包括料斗，料斗顶部水平固定安装滤网，料斗对称两侧连接第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆均穿过所述粗粉壳体，所述粗粉壳体外壁连接安装架，安装架上竖直固定有安装板，安装板上竖直固定安装筛分电机，筛分电机的输出轴连接凸轮，凸轮与第一连杆的活动端接触，第二连杆活动端固定连接连接板，连接板通过弹簧与所示粗粉壳体外壁连接。
[0006]优选地，所述凸轮周面开设半圆形的适配槽，所述第一连杆的活动端设置与适配槽内部贴合的半圆形。
[0007]优选地，所述料斗成锥形，所述料斗底部的出料管位于所述细粉壳体内。
[0008]优选地，所述粗粉壳体通过轴套支撑所述第一连杆和第二连杆。
[0009]优选地，所述收集壳体底板倾斜设置，且所述粗粉管顶部连接在所述收集壳体底板的最低处。
[0010]本技术的技术原理为：粉料通入进料管进入粗粉壳体内部，经过水平摆动的过筛装置时，粗粉留在过筛装置顶部，细粉从过筛装置中穿过并落入细粉壳体内部，由于过筛装置往复摆动，粗粉因惯性从过筛装置一侧落下并落入收集壳体上。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：在实现粉料分筛的同时实现筛分粉料的分别收集，避免粉料洒落在地和粉料的浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的主视图。
[0013]图2为本技术实施例的内部结构示意图。
[0014]上述附图中：1、支撑架；2、细粉壳体；3、粗粉壳体；4、收集壳体；5、进料管；6、粗粉管；7、细粉管；8、第一连杆；9、第二连杆；10、料斗；11、滤网；12、连接板； 13、弹簧；14、安装架；15、安装板；16、筛分电机；17、凸轮；18、适配槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0016]如图1
‑
2所示，为避免粉料分筛时粉料洒落在地，造成浪费的情况，本技术实施例提出了一种粉料过筛机，包括支撑架1，支撑架1顶部固定安装细粉壳体2，还包括套设在细粉壳体2外部的粗粉壳体3，粗粉壳体3底部连接收集壳体4，收集壳体4底板与细粉壳体2外壁连接，粗粉壳体3顶部连接进料管5，细粉壳体2底部连接细粉管7，收集壳体4底部连接粗粉管6，粗粉壳体3内水平摆动安装有过筛装置，过筛装置位于进料管5和细粉壳体2之间。
[0017]粉料通过运输设备运输至进料管5内，从进料管5进入粗粉壳体3内部，落在过筛装置上，随着过筛装置的水平往复移动，细粉料通过过筛装置并落入细粉壳体2内部，从细粉管7流出，被收集，粗粉料留在过筛装置顶部，由于过筛装置的水平往复移动，粗粉因惯性从过筛装置顶部滚落，落在收集壳体4的底板上，粗粉从粗粉管6中流出并被收集，即实现粉料的分筛和收集。
[0018]如图2所示，为实现过筛装置的水平往复移动，所述过筛装置包括料斗10，料斗10 顶部水平固定安装滤网11，料斗10两侧对称连接第一连杆8和第二连杆9，第一连杆8 和第二连杆9均穿过所述粗粉壳体3，所述粗粉壳体3外壁连接安装架14，安装架14上竖直固定有安装板15，安装板15上竖直固定安装筛分电机16，筛分电机16的输出轴连接凸轮17，凸轮17与第一连杆8的活动端接触，第二连杆9活动端固定连接连接板12，连接板12通过弹簧13与所示粗粉壳体3外壁连接。
[0019]启动筛分电机16，筛分电机16带动凸轮17转动，凸轮17长轴向粗粉壳体3转动时，第一凸轮17推动第一连杆8，第一连杆8带动料斗10和第二连杆9移动，第二连杆9带动连接板12移动，弹簧13被拉伸，当凸轮17长轴背离粗粉壳体3转动时，弹簧13收缩，带动第二连杆9、料斗10和第一连杆8向凸轮17移动，即实现料斗10在水平方向上的往复移动，随着料斗10在水平方向上的往复移动，部分无法通过滤网11的粉料从料斗10 的外侧落下，落在收集壳体4内，其余粉料通过滤网11落入细粉壳体2内。
[0020]如图2所示，为减小第一连杆8与凸轮17边缘的摩擦，所述凸轮17周面开设半圆形的适配槽18，所述第一连杆8活动端的端面与适配槽18内壁相适配；通过适配槽18使得第一连杆8的活动端无法从凸轮17中脱出，第一连杆8的活动端设置半圆形与底部为半圆形的适配槽18充分接触且降低第一连杆8与适配槽18之间的摩擦。
[0021]如图2所示，为使穿过滤网11的粉料完全落入细粉壳体2内，所述料斗10成锥形，所述料斗10底部的出料管位于所述细粉壳体2内；将料斗10设置成锥形，防止料斗10 内部产生粉料残留，同时减小料斗10底部连接的出料管的管径，便于出料管插入细粉壳体2内部且出料管不与细粉壳体2内壁接触。
[0022]如图2所示，为加强粗粉壳体3对第一连杆8和第二连杆9的支撑，所述粗粉壳体3 通过轴套支撑所述第一连杆8和第二连杆9；通过轴套增加第一连杆8和第二连杆9的受力面积，缓解第一连杆8和第二连杆9的磨损。
[0023]如图2所示，为加速粗粉管6的出料，所述收集壳体4底板倾斜设置，且所述粗粉管 6顶部连接在所述收集壳体4底板的最低处；收集壳体4底板的一角向下倾斜，且该角落连接粗粉管6，粗粉管6底板顶面通过玻璃钢制作，防止粉料粘连，落在收集壳体4内的粉料通过粗粉管6流出并被收集。
[0024]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料过筛机，其特征在于：包括支撑架(1)，支撑架(1)顶部固定安装细粉壳体(2)，还包括套设在细粉壳体(2)外部的粗粉壳体(3)，粗粉壳体(3)底部连接收集壳体(4)，收集壳体(4)底板与细粉壳体(2)外壁连接，粗粉壳体(3)顶部连接进料管(5)，细粉壳体(2)底部连接细粉管(7)，收集壳体(4)底部连接粗粉管(6)，粗粉壳体(3)内水平摆动安装有过筛装置，过筛装置位于进料管(5)和细粉壳体(2)之间。2.如权利要求1所述的一种粉料过筛机，其特征在于：所述过筛装置包括料斗(10)，料斗(10)顶部水平固定安装滤网(11)，料斗(10)两侧对称连接第一连杆(8)和第二连杆(9)，第一连杆(8)和第二连杆(9)均穿过所述粗粉壳体(3)，所述粗粉壳体(3)外壁连接安装架(14)，安装架(14)上竖直固定有安装板(15)，安装板(15)上竖直固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈前，程风平，
申请(专利权)人：荆州斯米克新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：