一种猪饲料生产设备用分选筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种猪饲料生产设备用分选筛，包括筛选箱，所述筛选箱上端设置有运料管，所述运料管一侧设置有料斗，所述运料管另一侧设置有隔离料网，所述隔离料网远离料斗的一侧设置有抽风机，所述抽风机外壁设置排尘口，所述运料管底部设置有进料口，所述进料口下端设置有切料桶，所述切料桶底部设置有第一转轴，所述抽风机下端设置有第一电机，所述第一电机底部设置有第二转轴，所述切料桶下端设置有第一分选筛。该一种猪饲料生产设备用分选筛通过设置第一电机和切料桶，可以达到切碎饲料中含有的大块固状饲料，节省成本的目的，并通过设置第一分选筛和第二分选筛，可以达到分级筛选，提高饲料品质的目的。提高饲料品质的目的。提高饲料品质的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料生产设备用分选筛


[0001]本技术涉及猪饲料分选装置
，具体为一种猪饲料生产设备用分选筛。

技术介绍

[0002]分级筛是一种利用由振动电机和弹簧产生振动，将物料进行分级的机械设备，主要用于矿山开采中的选矿流程。广泛应用于成品复肥的分级筛选，也适用于粮食、食品、化工、制糖、矿山、煤矿、冶金、造纸等多种行业的原料和成品的筛选和分级。分级筛由筛箱、振动电机、弹簧等部件组成。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的猪饲料分选筛内部无搅碎装置，对于大块饲料分选时，易出错，造成饲料的浪费，增加了成本；
[0005]2、现有的猪饲料分选筛进行分选时不够彻底，导致影响饲料品质的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种猪饲料生产设备用分选筛，以解决
技术介绍
中所提出的现有的猪饲料分选筛内部无搅碎装置，对于大块饲料分选时，易出错，造成饲料的浪费，增加了成本的问题，并且现有的猪饲料分选筛进行分选时不够彻底，导致影响饲料品质的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种猪饲料生产设备用分选筛，包括筛选箱，所述筛选箱上端设置有运料管，所述运料管一侧设置有料斗，所述运料管另一侧设置有隔离料网，所述隔离料网远离料斗的一侧设置有抽风机，所述抽风机外壁设置排尘口，所述运料管底部设置有进料口，所述进料口下端设置有切料桶，所述切料桶底部设置有第一转轴，所述抽风机下端设置有第一电机，所述第一电机底部设置有第二转轴，所述切料桶下端设置有第一分选筛，所述第一分选筛下端设置有第二分选筛，所述第一分选筛和第二分选筛两侧设置有震动弹簧，所述第一电机下端设置有第二电机，所述第二电机靠近第一分选筛的一侧设置有转轴杆，所述筛选箱内壁底部设置有漏斗，所述切料桶顶部设置有进料管，所述第一转轴上端设置有轴承，所述轴承内部设置有叶片杆，所述叶片杆外壁设置有旋转叶片，所述转轴杆远离第二电机的一侧设置有震动盘。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述抽风机外壁设置有导线，所述抽风机通过导线与外界电路设置有电性连接，所述隔离料网固定安装在运料管内壁，所述隔离料网内部设置有气孔。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述进料口的数量为若干个，所述第一电机上端设置有导线，所述第一电机通过导线与外界电路设置有电性连接，所述第一转轴和第二转轴间设置有皮带，所述第一转轴通过皮带与第二转轴转动连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述震动弹簧的数量为2组，所述第一分选筛和
第二分选筛通过震动弹簧与筛选箱弹性连接，所述第一分选筛和第二分选筛内部设置有料孔，所述第一分选筛内部料孔大于第二分选筛内部料孔。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述第二电机外壁设置有导线，所述第二电机通过导线与外界电路设置有电性连接，所述震动盘通过转轴杆与第二电机设置有转动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述叶片杆通过轴承与切料桶转动连接，所述叶片杆内部设置有国定螺栓，所述叶片杆通过固定螺栓与第一转轴转动连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述旋转叶片的数量为若干个，所述旋转叶片固定安装在叶片杆外壁，所述震动盘的内径尺寸略大于第一分选筛与第二分选筛间的直径尺寸。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种猪饲料生产设备用分选筛，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种猪饲料生产设备用分选筛，通过设置切料桶，切料桶上端设置进料管，切料桶下端设置第一转轴，切料桶内部设置轴承，轴承内套接叶片杆，叶片杆与第一转轴固定连接，叶片杆外壁设置旋转叶片，第一转轴一侧设置第二转轴，第二转轴上端设置第一电机，可以达到切碎饲料中含有的大块固状饲料，节省了成本；
[0016]2、该一种猪饲料生产设备用分选筛，通过设置第二电机，第二电机一侧设置转轴杆，转轴杆另一侧设置震动盘，震动盘上端设置第一分选筛，震动盘下端设置第二分选筛，第一分选筛和第二分选筛两侧设置震动弹簧，第二分选筛底部设置漏斗，以实现猪饲料的分级筛选，提高饲料的品质。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术切碎装置结构示意图；
[0019]图3为本技术旋转叶片结构示意图；
[0020]图4为本技术振动装置结构示意图。
[0021]图中：1、筛选箱；2、运料管；3、料斗；4、隔离料网；5、抽风机；6、排尘口；7、进料口；8、切料桶；9、第一转轴；10、第一电机；11、第二转轴；12、第一分选筛；13、第二分选筛；14、震动弹簧；15、第二电机；16、转轴杆；17、漏斗；18、进料管；19、轴承；20、叶片杆；21、旋转叶片；22、震动盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种猪饲料生产设备用分选筛，包括筛选箱1，筛选箱1上端设置有运料管2，运料管2一侧设置有料斗3，运料管2另一侧设置有隔离料网4，隔离料网4远离料斗3的一侧设置有抽风机5，抽风机5外壁设置排尘口6，运料管2底部设置有进
料口7，进料口7下端设置有切料桶8，切料桶8底部设置有第一转轴9，抽风机5下端设置有第一电机10，第一电机10底部设置有第二转轴11，切料桶8下端设置有第一分选筛12，第一分选筛12下端设置有第二分选筛13，第一分选筛12和第二分选筛13两侧设置有震动弹簧14，第一电机10下端设置有第二电机15，第二电机15靠近第一分选筛12的一侧设置有转轴杆16，筛选箱1内壁底部设置有漏斗17，切料桶8顶部设置有进料管18，第一转轴9上端设置有轴承19，轴承19内部设置有叶片杆20，叶片杆20外壁设置有旋转叶片21，转轴杆16远离第二电机15的一侧设置有震动盘22。
[0024]本实施例中，抽风机5外壁设置有导线，抽风机5通过导线与外界电路设置有电性连接，提供风力，去除饲料内部灰尘，隔离料网4固定安装在运料管2内壁，隔离料网4内部设置有气孔，去除灰尘，拦截饲料；进料口7的数量为若干个，加快分选，第一电机10上端设置有导线，第一电机10通过导线与外界电路设置有电性连接，第一转轴9和第二转轴11间设置有皮带，第一转轴9通过皮带与第二转轴11转动连接，形成动力传输机构；震动弹簧14的数量为2组，第一分选筛12和第二分选筛13通过震动弹簧14与筛选箱1弹性连接，固定分选筛，使其具有弹力，第一分选筛12和第二分选筛13内部设置有料孔，去除杂质，第一分选筛12内部料孔大于第二分选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料生产设备用分选筛，其特征在于：包括筛选箱（1），所述筛选箱（1）上端设置有运料管（2），所述运料管（2）一侧设置有料斗（3），所述运料管（2）另一侧设置有隔离料网（4），所述隔离料网（4）远离料斗（3）的一侧设置有抽风机（5），所述抽风机（5）外壁设置排尘口（6），所述运料管（2）底部设置有进料口（7），所述进料口（7）下端设置有切料桶（8），所述切料桶（8）底部设置有第一转轴（9），所述抽风机（5）下端设置有第一电机（10），所述第一电机（10）底部设置有第二转轴（11），所述切料桶（8）下端设置有第一分选筛（12），所述第一分选筛（12）下端设置有第二分选筛（13），所述第一分选筛（12）和第二分选筛（13）两侧设置有震动弹簧（14），所述第一电机（10）下端设置有第二电机（15），所述第二电机（15）靠近第一分选筛（12）的一侧设置有转轴杆（16），所述筛选箱（1）内壁底部设置有漏斗（17），所述切料桶（8）顶部设置有进料管（18），所述第一转轴（9）上端设置有轴承（19），所述轴承（19）内部设置有叶片杆（20），所述叶片杆（20）外壁设置有旋转叶片（21），所述转轴杆（16）远离第二电机（15）的一侧设置有震动盘（22）。2.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产设备用分选筛，其特征在于：所述抽风机（5）外壁设置有导线，所述抽风机（5）通过导线与外界电路设置有电性连接，所述隔离料网（4）固定安装在运料管（2）内壁，所述隔离料网（4）内部设置有气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇春海，
申请(专利权)人：江苏天蓬饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：