一种废水废气处理系统技术方案

本发明专利技术提供了一种废水蒸气处理系统，包括通过管道依次连接的废水蒸汽收集罐、曝气加药罐和筛滤罐，曝气加药罐一侧固定安装风机，风机出风口通过管道与曝气加药罐内部连通，筛滤罐底部通过循环管与曝气加药罐顶部连接，还包括固定设置在筛滤罐下方的中转池，筛滤罐一侧设置第一周转罐和第二周转罐，第一周转罐和第二周转罐通过管道与中转池连接，第一周转罐和第二周转罐通过管道连接固定设置在第二周转罐一侧的外排缓冲罐。本发明专利技术解决了现有技术中存在的废水废气处理投入成本高的问题，产生了有效的进行废水净化的同时减少了设备投入的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废水废气处理系统
本专利技术涉及工厂废水废气处理
，尤其涉及一种废水废气处理系统。
技术介绍
在板材的工业生产过程中需要用到蒸压釜，蒸压釜工作时产生的冷凝水和尾气需要进行处理后排放，由于现有的废水废料处理系统对废水废气中的COD、BOD、SS等处理效果不够理想，现有的为进行废水废气有效处理的设备投入成本过高，故需要研发一套针对性较强的废水废气处理系统。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种废水废气处理系统，其解决了现有技术中存在的废水废气处理投入成本高的问题。根据本专利技术的实施例，一种废水蒸气处理系统，包括通过管道依次连接的废水蒸汽收集罐、曝气加药罐和筛滤罐，曝气加药罐一侧固定安装风机，风机出风口通过管道与曝气加药罐内部连通，筛滤罐底部通过循环管与曝气加药罐顶部连接，还包括固定设置在筛滤罐下方的中转池，筛滤罐一侧设置第一周转罐和第二周转罐，第一周转罐和第二周转罐通过管道与中转池连接，第一周转罐和第二周转罐通过管道连接固定设置在第二周转罐一侧的外排缓冲罐。本专利技术的技术原理为：车间蒸压釜生产时产生的废水蒸气通过增压釜运输至废水蒸气收集罐中，再将废水蒸汽收集罐中水转运至曝气加药罐中进行曝气和加药，反应一定时间后转运至筛滤罐中进行滤网过滤和砂滤，经过过滤后的废水通过循环管转运至曝气加药罐中进行进行曝气和加药，废水经过多次循环后通入中转池中，依次经过第一周转罐或第二周转罐和外排缓冲罐被排出。相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：通过循环管充分利用曝气加药罐和筛滤罐进行循环处理，有效的进行废水净化的同时减少了设备的投入。附图说明图1为本专利技术实施例的工艺流程图。图2为本专利技术实施例中筛滤罐的内部结构示意图。上述附图中：1、废水蒸汽收集罐；2、曝气加药罐；3、筛滤罐；4、中转池；5、第一周转罐；6、第二周转罐；7、外排缓冲罐；8、风机；9、溶药罐；10、循环管；11、提篮式筛网；12、砂滤层。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，为实现废水净化的同时降低设备的投入成本，本专利技术实施例提出了一种废水蒸气处理系统，包括通过管道依次连接的废水蒸汽收集罐1、曝气加药罐2和筛滤罐3，曝气加药罐2一侧固定安装风机8，风机8出风口通过管道与曝气加药罐2内部连通，筛滤罐3底部通过循环管与曝气加药罐2顶部连接，还包括固定设置在筛滤罐3下方的中转池4，筛滤罐3一侧设置第一周转罐5和第二周转罐6，第一周转罐5和第二周转罐6通过管道与中转池连接，第一周转罐5和第二周转罐6通过管道连接固定设置在第二周转罐6一侧的外排缓冲罐7。车间内蒸压釜正常工作时，间歇式地将蒸压釜生产产生的冷凝水和尾气利用增压泵通过管道泵入废水蒸汽收集罐1内水洗，进行尾气的降温和收集，再将废水蒸汽收集罐1内水通过管道转运至曝气加药罐2内，风机8使用漩涡式风机对曝气加药罐2内部进行曝气，通过顶部向曝气加药罐2内部添加助凝剂，曝气一小时后通过管道将曝气加药罐2内部的混水通入筛滤罐3内，经过筛滤罐3过滤后的污水通过循环管10被泵送至曝气加药罐2中，检查曝气加药罐2内污水COD含量，当污水中COD含量满足排放标准后停止循环处理，将筛滤罐3内的水排入中转池4中，通过提升泵将中转池4中的水分别泵入第一周转罐5和第二周转罐6中，最后将第一周转罐5和第二周转罐6中的水转运至外排缓冲罐7中，最后将外排缓冲罐7中的水排出或作为厂区绿化用水使用。作为优选地实施方式，为有效的进行过滤，所述筛滤罐3内顶部固定安装提篮式筛网11，所述筛滤罐3中部固定设置砂滤层12，砂滤层12中设置锰砂和石英砂作为滤砂；筛滤罐3内顶部固定安装400目的提篮式筛网11，混水中大颗粒杂质被提篮式筛网11过滤，混水中其他杂质被筛滤罐3中部的砂滤层12过滤，砂滤层12中设置锰砂和石英砂作为滤砂。如图1所示，为方便对曝气加药罐2内进行加药，所述曝气加药罐2顶部固定安装溶药罐9，溶药罐9底部通过管道与所述曝气加药罐2顶部连接，溶药罐9内转动安装搅拌装置；将药粉缓慢撒入溶药罐9内，同时启动安装再溶药罐9底部的搅拌装置，进行药剂的配置，在向曝气加药罐2内部进行加药时对曝气加药罐2内污水的COD含量进行监测，当监测达到排放标准时停止向曝气加药罐2内部加药，以节约成本同时防止药剂带来的二次污染。如图1所示，为进行曝气加药罐2和筛滤罐3的维护，所述风机8的出风口通过管道与所述筛滤罐3的底部连接；定期通过风机8对筛滤罐3内部进行空气反冲，清理筛滤罐3内部的泥浆和杂质，空气从官邸进入，经过砂滤层和滤网，反冲洗出杂质，从罐顶排出，当排除杂质基本没有时，反冲结束。如图1所示，为进行节约废水处理所消耗能源，所述废水蒸汽收集罐1顶部通过管道与所述曝气加药罐2连接，所述曝气加药罐2内设置水位监测器；废水蒸汽收集罐1内的水达到液线后自动漫入曝气加药罐2内，保证了高温的废水蒸汽进入废水蒸汽收集罐1内时能够被迅速液化且废水蒸汽收集罐1内温度稳定，曝气加药罐2内的水位监测器对曝气加药罐2内的污水进行监测，当污水量达到20T后废水蒸汽收集罐1和曝气加药罐2之间的连通管道关闭，风机8启动，对曝气加药罐2进行曝气。如图1所示，为进一步保证排放污水达标，所述第一周转罐5和第二周转罐6底部通过管道与所述曝气加药罐2顶部连接；污水在第一周转罐5和第二周转罐6内时，再进行依次污水水质检查，当污水水质达标时泵入外排缓冲罐7中，当污水水质未达标则泵入曝气加药罐2内进行再一次的净化。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水蒸气处理系统，其特征在于：包括通过管道依次连接的废水蒸汽收集罐(1)、曝气加药罐(2)和筛滤罐(3)，曝气加药罐(2)一侧固定安装风机(8)，风机(8)出风口通过管道与曝气加药罐(2)内部连通，筛滤罐(3)底部通过循环管与曝气加药罐(2)顶部连接，还包括固定设置在筛滤罐(3)下方的中转池(4)，筛滤罐(3)一侧设置第一周转罐(5)和第二周转罐(6)，第一周转罐(5)和第二周转罐(6)通过管道与中转池连接，第一周转罐(5)和第二周转罐(6)通过管道连接固定设置在第二周转罐(6)一侧的外排缓冲罐(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废水蒸气处理系统，其特征在于：包括通过管道依次连接的废水蒸汽收集罐(1)、曝气加药罐(2)和筛滤罐(3)，曝气加药罐(2)一侧固定安装风机(8)，风机(8)出风口通过管道与曝气加药罐(2)内部连通，筛滤罐(3)底部通过循环管与曝气加药罐(2)顶部连接，还包括固定设置在筛滤罐(3)下方的中转池(4)，筛滤罐(3)一侧设置第一周转罐(5)和第二周转罐(6)，第一周转罐(5)和第二周转罐(6)通过管道与中转池连接，第一周转罐(5)和第二周转罐(6)通过管道连接固定设置在第二周转罐(6)一侧的外排缓冲罐(7)。


2.如权利要求1所述的一种废水蒸气处理系统，其特征在于：所述筛滤罐(3)内顶部固定安装提篮式筛网(11)，所述筛滤罐(3)中部固定设置砂滤层(12)，砂滤层(12)中设置锰砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈前，程风平，
申请(专利权)人：荆州斯米克新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42