本实用新型专利技术涉及一种取料装置以及应用该取料装置的料场，属于散状物料的存储与输送设施技术领域，取料装置包括机架，机架包括依次连接的第一支撑架、拱起支架和第二支撑架，第二支撑架远离拱起支架的一端设有刮板；刮板包括与第二支撑架铰接的主刮板，主刮板连接有第一驱动装置以使主刮板可绕第二支撑架的端部转动；主刮板远离第二支撑架的一端设有副刮板和用于调节副刮板相对于主刮板角度的角度调节装置；副刮板连接有第二驱动装置以使副刮板可绕主刮板的端部转动。本实用新型专利技术解决了现有技术中落料中心距受限，堆料设备可选择范围受限的问题。限的问题。限的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种取料装置以及应用该取料装置的料场
[0001]本技术属于散状物料的存储与输送设施
，涉及一种取料装置以及应用该取料装置的料场。
技术介绍
[0002]现有C型料场的取料装置一般采用刮板取料机，但由于取料机上部走行机构需要跨越堆料机后支撑于纵向挡墙上部的T型台上、以及刮板作业时需要躲避T型台结构等原因，限制了堆料机落料中心与T型台中心之间的距离不能太远。但较近的落料中心距，一方面限制了堆料机设备无法采用悬臂式堆料机，另一方面，会使得物料与料场中部挡墙接触高度较高，挡墙结构所承受压力及弯矩较大，尤其是对于料堆密度较大的物料。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种取料装置以及应用该取料装置的料场，以解决现有技术中落料中心距受限的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种取料装置，包括机架，机架包括依次连接的第一支撑架、拱起支架和第二支撑架，第二支撑架远离拱起支架的一端设有刮板；刮板包括与第二支撑架铰接的主刮板，主刮板连接有第一驱动装置以使主刮板可绕第二支撑架的端部转动；主刮板远离第二支撑架的一端设有副刮板和用于调节副刮板相对于主刮板角度的角度调节装置；副刮板连接有第二驱动装置以使副刮板可绕主刮板的端部转动。
[0006]可选地，所述角度调节装置为伸缩机构，伸缩机构的两端分别与主刮板和副刮板铰接；第一驱动装置和第二驱动装置为卷扬驱动装置。
[0007]可选地，所述伸缩机构为液压伸缩机构。
[0008]可选地，所述第二支撑架包括呈竖直设置的支撑段和呈倾斜设置的倾斜段，倾斜段的两端分别与支撑段和拱起支架固定连接；第一驱动装置和第二驱动装置设置在倾斜段上；支架呈拱形或倒U形。
[0009]一种料场，包括沿料场纵向设置的纵向挡墙，纵向挡墙的顶部设有顶部平台，顶部平台上设有物料输入输送机和堆料装置，料场内还设有物料输出输送机和取料装置，取料装置应用上述所述的取料装置，取料装置的机架跨过堆料装置和物料输入输送机，以使堆料装置和物料输入输送机位于取料装置内侧。
[0010]可选地，所述取料装置的第一支撑架和第二支撑架分别支撑在取料装置的上部走行轨道和取料装置的下部走行轨道上；取料装置的上部走行轨道与堆料装置的走行轨道设置在同一平台上，或分别设置在呈上下布置的两个平台上；取料装置的下部走行轨道和物料输出输送机设置在料场的侧边。
[0011]可选地，料场呈C型，纵向挡墙设置在料场的中部；顶部平台的两侧均设有物料输入输送机和堆料装置；取料装置的上部走行轨道位于两堆料装置的走行轨道之间，以使取
料装置跨过其同侧的堆料装置和物料输入输送机。
[0012]可选地，所述纵向挡墙与顶部平台呈T型布置。
[0013]可选地，所述堆料装置为悬臂式堆料机。
[0014]可选地，所述堆料装置为悬臂胶带机式卸料车或溜槽式卸料车。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1、本技术解决了现有技术中，因取料装置上跨于堆料装置及物料输入输送机，导致落料中心距受限和堆料设备可选择范围受限的问题，使得料场可选择落料点更远的悬臂式抛料胶带机。
[0017]2、本技术具有更远的抛料距离，使得位于料场中部的挡墙所承受的物料荷载更低，挡墙受力性能得到改善。
[0018]3、本技术的顶部平台有效利用了中部料堆与料堆之间所形成的V型空间，料场内部空间利用率得到进一步提高。
[0019]4、本技术解决了堆料装置与取料装置上部走行轨道的支撑平台等高时存在的干涉问题，取料装置上部走行轨道的支撑平台不再需要单独设置，取料装置上部走行轨道的支撑平台及支撑结构受力性能更为合理，减少了土建工程量，降低了投资。
[0020]5、本技术使得取料装置上部走行装置检修维护空间更大，检修维护更为容易。
[0021]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0022]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：
[0023]图1为本技术的环保料场的主视图；
[0024]图2为取料装置的结构示意图；
[0025]图3为取料状态示意图一；
[0026]图4为取料状态示意图二；
[0027]图5为取料状态示意图三；
[0028]图6为取料状态示意图四。
[0029]附图标记：堆料装置1、物料输入输送机2、取料装置3、取料装置的上部走行轨道4、堆料装置走行轨道5、堆料装置走行平台6、取料装置上部走行平台7、机架8、封闭储料棚9、储料场10、物料输出输送机11、纵向挡墙12、顶部平台13、主刮板21、副刮板22、角度调节装置23、第一驱动装置24、第二驱动装置25。
具体实施方式
[0030]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外
不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0032]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0033]请参阅图1～图6，一种取料装置，包括机架8，机架8包括依次连接的第一支撑架、拱起支架和第二支撑架，第二支撑架远离拱起支架的一端设有刮板；刮板包括与第二支撑架铰接的主刮板21，主刮板21连接有第一驱动装置24以使主刮板21可绕第二支撑架的端部转动；主刮板21远离第二支撑架的一端设有副刮板22和用于调节副刮板22相对于主刮板21角度的角度调节装置23；副刮板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种取料装置，其特征在于：包括机架，机架包括依次连接的第一支撑架、拱起支架和第二支撑架，第二支撑架远离拱起支架的一端设有刮板；刮板包括与第二支撑架铰接的主刮板，主刮板连接有第一驱动装置以使主刮板可绕第二支撑架的端部转动；主刮板远离第二支撑架的一端设有副刮板和用于调节副刮板相对于主刮板角度的角度调节装置；副刮板连接有第二驱动装置以使副刮板可绕主刮板的端部转动。2.根据权利要求1所述的一种取料装置，其特征在于：所述角度调节装置为伸缩机构，伸缩机构的两端分别与主刮板和副刮板铰接；第一驱动装置和第二驱动装置为卷扬驱动装置。3.根据权利要求2所述的一种取料装置，其特征在于：所述伸缩机构为液压伸缩机构。4.根据权利要求1所述的一种取料装置，其特征在于：所述第二支撑架包括呈竖直设置的支撑段和呈倾斜设置的倾斜段，倾斜段的两端分别与支撑段和拱起支架固定连接；第一驱动装置和第二驱动装置设置在倾斜段上；支架呈拱形或倒U形。5.一种料场，包括沿料场纵向设置的纵向挡墙，纵向挡墙的顶部设有顶部平台，顶部平台上设有物料输入输...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾宇，陈尚伦，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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