一种橡胶抽拔管的拔管支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种材料成型装置的零部件或附件，特别是涉及一种橡胶抽拔管的拔管支架，用于带有预应力孔道的混凝土构件的施工，橡胶抽拔管在混凝土构件侧面成排布置。本实用新型专利技术中，通过设置多层架，多层架上每层设置一根旋转支杆，旋转支杆上边沿与待抽拔的橡胶抽拔管下边沿平齐，拔管的时候将橡胶抽拔管架在旋转支杆上向外抽拔，可确保橡胶抽拔管不会与混凝土构件形成过大的夹角，从而保证成孔质量以及防止橡胶抽拔管被划伤；同时旋转支杆可旋转，避免了旋转支杆划伤橡胶抽拔管或增加拔管难度；本实用新型专利技术中，多层架底部设置有高度及俯仰角度可调的可调底座，能在各种不平整地面上确保旋转支杆上边沿与待抽拔的橡胶抽拔管下边沿平齐。下边沿平齐。下边沿平齐。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶抽拔管的拔管支架


[0001]本技术涉及一种材料成型装置的零部件或附件，特别是涉及一种橡胶抽拔管的拔管支架。

技术介绍

[0002]建筑施工过程中，经常需要在浇筑的混凝土构件中浇筑出孔洞。通常为了浇筑出孔洞，需要在混凝土浇筑前在模具内安装芯模。例如，桥梁施工中就需要使用橡胶抽拔管来形成一排一排的预应力孔。
[0003]芯模使用中最大的问题在于抽拔，由于混凝土在凝固后可能会与芯模发生粘连，因此大部分情况下，为避免粘连而无法把芯模拔出，需要在混凝土尚未完全凝固的时候，也即在初凝的时候就把芯模拔出，而这往往会伤及到混凝土构件，影响成孔质量。
[0004]橡胶抽拔管是一种空心的橡胶管，在管体轴向受力时，会轴向伸长，径向自然变细。此外橡胶不易与混凝土发生牢固的粘连，即使发生粘连也容易拉开。因此相较于传统的波纹管芯模，其不受混凝土凝固时间的限制，可以在混凝土完全凝固后拔出。
[0005]但在混凝土完全凝固后拔管又带来了另一个问题，由于此时混凝土已具备相当高的硬度，在抽拔的时候，一旦芯模与混凝土构件的表面不垂直，就会被混凝土构件划伤。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种橡胶抽拔管的拔管支架。
[0007]解决的技术问题是：橡胶抽拔管的拔管过程容易破坏浇筑的混凝土孔道，或者划伤橡胶抽拔管。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0009]一种橡胶抽拔管的拔管支架，用于带有预应力孔道的混凝土构件的施工，所述橡胶抽拔管在混凝土构件侧面成排布置，所述拔管支架包括设置在待拔管的混凝土构件边沿的多层架、以及水平设置在多层架上并以自身轴线为旋转轴与多层架转动连接的旋转支杆；
[0010]所述多层架中，每层设置一根旋转支杆，各旋转支杆相互平行；各旋转支杆与各排橡胶抽拔管一一对应，每根旋转支杆的上表面与对应的一排橡胶抽拔管的下表面等高设置；
[0011]所述多层架底部设置有高度及俯仰角度可调的可调底座。
[0012]进一步，所述旋转支杆通过半圆轴承与多层架转动连接。
[0013]进一步，所述多层架为钢管架，包括两个梯面竖直设置的钢管梯，两个钢管梯相对且平行设置，两个钢管梯的四根立杆与设置在两个钢管梯之间的钢管拼合成长方体框架，所述钢管梯的踏杆与另一个钢管梯的踏杆一一对应，每根踏杆与对应的踏杆等高设置并组成多层架的一个层；所述半圆轴承设置在钢管梯的踏杆上，每根踏杆上设置一个开口向上的半圆轴承，所述旋转支杆的杆体两端分别架设在半圆轴承的开口内。
[0014]进一步，所述旋转支杆的杆体两端套设有用于防止旋转支杆掉落的限位环，所述限位环贴靠和其相邻的半圆轴承设置在半圆轴承外侧并与杆体焊接连接。
[0015]进一步，所述可调底座为水平设置的圆形钢板与竖直向下穿透圆形钢板设置的螺栓，所述圆形钢板贴靠多层架的立杆设置在立杆下端并与立杆焊接连接，所述螺栓在圆形钢板上呈矩阵状排布。
[0016]进一步，所述可调底座的螺栓的螺纹为自锁螺纹。
[0017]进一步，所述拔管支架包括两个并排设置的多层架，每个多层架上的旋转支杆与另一个多层架上的旋转支杆一一对应并与对应的旋转支杆共轴设置，两个多层架上最下层的旋转支杆相互连接为一根杆。
[0018]本技术一种橡胶抽拔管的拔管支架与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]本技术中，通过设置多层架，多层架上每层设置一根旋转支杆，旋转支杆上边沿与待抽拔的橡胶抽拔管下边沿平齐，拔管的时候将橡胶抽拔管架在旋转支杆上向外抽拔，可确保橡胶抽拔管不会与混凝土构件形成过大的夹角，从而保证成孔质量以及防止橡胶抽拔管被划伤；同时旋转支杆可旋转，避免了旋转支杆划伤橡胶抽拔管或增加拔管难度；
[0020]本技术中，旋转支杆通过半圆轴承与多层架转动连接，旋转支杆可以随时拿下来或放上去，从而组装成适应不同预应力管道分布状况的拔管支架；
[0021]本技术中，多层架底部设置有高度及俯仰角度可调的可调底座，能在各种不平整地面上确保旋转支杆上边沿与待抽拔的橡胶抽拔管下边沿平齐。
附图说明
[0022]图1是本技术一种橡胶抽拔管的拔管支架的结构示意图；
[0023]图2是多层架的结构示意图；
[0024]图3是旋转支杆的结构示意图；
[0025]其中，1
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多层架，11
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钢管梯，12
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半圆轴承，13
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可调底座，2
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旋转支杆，21
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杆体，22
‑
限位环。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
3所示，一种橡胶抽拔管的拔管支架，用于带有预应力孔道的混凝土构件的施工，橡胶抽拔管在混凝土构件侧面成排布置，拔管支架包括设置在待拔管的混凝土构件边沿的多层架1、以及水平设置在多层架1上并以自身轴线为旋转轴与多层架1转动连接的旋转支杆2。
[0027]多层架1中，每层设置一根旋转支杆2，各旋转支杆2相互平行；各旋转支杆2与各排橡胶抽拔管一一对应，每根旋转支杆2的上表面与对应的一排橡胶抽拔管的下表面等高设置。
[0028]多层架1底部设置有高度及俯仰角度可调的可调底座13，以在各种不平整地面上确保旋转支杆2上边沿与待抽拔的橡胶抽拔管下边沿平齐。橡胶抽拔管相邻两排之间的间距通常是一个恒定的值，这里多层架1相邻两层之间的间距与橡胶抽拔管相邻两排之间的间距相等，只需微调多层架1的高度即可确保旋转支杆2上边沿与待抽拔的橡胶抽拔管下边沿平齐。
[0029]旋转支杆2通过半圆轴承12与多层架1转动连接。如图2所示，多层架1为钢管架，包括两个梯面竖直设置的钢管梯11，两个钢管梯11相对且平行设置，两个钢管梯11的四根立杆与设置在两个钢管梯11之间的钢管拼合成长方体框架，钢管梯11的踏杆与另一个钢管梯11的踏杆一一对应，每根踏杆与对应的踏杆等高设置并组成多层架1的一个层；半圆轴承12设置在钢管梯11的踏杆上，每根踏杆上设置一个开口向上的半圆轴承12，旋转支杆2的杆体21两端分别架设在半圆轴承12的开口内。这种结构的好处在于便于组装，因为现场的预应力孔道的分布是千变万化的，旋转支杆2可以随时拿下来或放上去，从而组装成适应不同预应力管道分布的拔管支架。
[0030]如图3所示，旋转支杆2的杆体21两端套设有用于防止旋转支杆2掉落的限位环22，限位环22贴靠和其相邻的半圆轴承12设置在半圆轴承12外侧并与杆体21焊接连接。当然，设置在内侧也可以。
[0031]可调底座13为水平设置的圆形钢板与竖直向下穿透圆形钢板设置的螺栓，圆形钢板贴靠多层架1的立杆设置在立杆下端并与立杆焊接连接，螺栓在圆形钢板上呈矩阵状排布。这样通过调节这些螺栓，便可调节可调底座13的高度以及俯仰角度。
[0032]可调底座13的螺栓的螺纹为自锁螺纹，以免因晃动而出现松脱。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶抽拔管的拔管支架，用于带有预应力孔道的混凝土构件的施工，所述橡胶抽拔管在混凝土构件侧面成排布置，其特征在于：包括设置在待拔管的混凝土构件边沿的多层架（1）、以及水平设置在多层架（1）上并以自身轴线为旋转轴与多层架（1）转动连接的旋转支杆（2）；所述多层架（1）中，每层设置一根旋转支杆（2），各旋转支杆（2）相互平行；各旋转支杆（2）与各排橡胶抽拔管一一对应，每根旋转支杆（2）的上表面与对应的一排橡胶抽拔管的下表面等高设置；所述多层架（1）底部设置有高度及俯仰角度可调的可调底座（13）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶抽拔管的拔管支架，其特征在于：所述旋转支杆（2）通过半圆轴承（12）与多层架（1）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种橡胶抽拔管的拔管支架，其特征在于：所述多层架（1）为钢管架，包括两个梯面竖直设置的钢管梯（11），两个钢管梯（11）相对且平行设置，两个钢管梯（11）的四根立杆与设置在两个钢管梯（11）之间的钢管拼合成长方体框架，所述钢管梯（11）的踏杆与另一个钢管梯（11）的踏杆一一对应，每根踏杆与对应的踏杆等高设置并组成多层架（1）的一个层；所述半圆轴承（12）设置在钢管梯（11）的踏杆上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立，杨辉，王金龙，李伟，刘文龙，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：新型
国别省市：