本实用新型专利技术公开了一种智能化工业油调和装置，包括搅拌罐、原料罐和氮气储存罐，所述原料罐顶部固定连接有第一导管，所述第一导管另一侧固定连接有计量泵，所述计量泵另一侧通过管道固定连接有液体流量传感器，所述液体流量传感器另一侧固定连接有第二导管，所述氮气储存罐一侧固定连接有第三导管，所述第三导管另一侧固定连接有气体传感控制器，所述气体传感控制器另一侧固定连接有第四导管，所述搅拌罐底部固定连接有出料管，所述搅拌罐顶部固定连接有变速电机，所述变速电机底部输出端固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒固定连接有若干搅拌叶片。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够精确对原料进行配比，提高工业油调和的质量和效率。提高工业油调和的质量和效率。提高工业油调和的质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化工业油调和装置
[0001]本技术涉及工业油调和
，具体为一种智能化工业油调和装置。
技术介绍
[0002]工业油调和油简称为工业油，主要为润滑油类，如液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、真空泵油、轴承油、金属加工油等，工业润滑油广泛应用于各个行业的机械设备，是机械运行必不可少的辅油之一。
[0003]现有的工业油生产过程中大多采用传统设备，需要人工控制各种原料的配比，这样会使实际配比和设计配比存在误差，影响工业油的质量和稳定性，不能满足市场的需求，且人工控制费时费力，效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种智能化工业油调和装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能化工业油调和装置，包括搅拌罐、原料罐和氮气储存罐，所述原料罐顶部固定连接有第一导管，所述第一导管另一侧固定连接有计量泵，所述计量泵另一侧通过管道固定连接有液体流量传感器，所述液体流量传感器另一侧固定连接有第二导管，所述第二导管穿过所述搅拌罐设置在罐体内，所述氮气储存罐一侧固定连接有第三导管，所述第三导管另一侧固定连接有气体传感控制器，所述气体传感控制器另一侧固定连接有第四导管，所述第四导管穿过所述搅拌罐设置在罐体内，所述搅拌罐底部固定连接有出料管，所述搅拌罐顶部固定连接有变速电机，所述变速电机底部输出端固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒固定连接有若干搅拌叶片。
[0006]优选的，述搅拌罐和原料储存罐一侧固定设置有观察窗，所述观察窗采用玻璃材质。
[0007]优选的，述搅拌罐罐体内设置有加热管，所述加热管均匀设置在搅拌罐罐体四周，所述搅拌罐罐体内设置有温度传感器和气压传感器。
[0008]优选的，述搅拌罐一侧固定设置有控制面板，所述控制面板表面设置有显示屏和控制按钮。
[0009]优选的，所述控制面板与计量泵、液体流量传感器、气体传感控制器、变速电机、温度传感器和气压传感器电性连接。
[0010]优选的，所述搅拌罐通过导管连接有若干原料储存罐。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在搅拌罐和原料罐之间设置计量泵和液体流量传感器，通过控制面板精确控制抽取各个原料需要的量，原料进入搅拌罐后启动变速电机，带动搅拌棒和搅拌叶片对原料进行搅拌，可准确控制搅拌时间和搅拌速度，使原料充分融合；
[0013]2、本技术通过在搅拌罐罐体内设置加热管，在罐体内设置有温度传感器，可
通过控制面板控制罐体内温度，使罐体内保持合适温度，通过氮气储存罐、气体传感控制器和气压传感器对搅拌罐内压力进行控制，且氮气可将管内原料进行隔绝，提高产品纯度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种智能化工业油调和装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种智能化工业油调和装置局部结构示意图。
[0016]图中：1、搅拌罐；2、原料罐；3、氮气储存罐；4、第一导管；5、计量泵；6、液体流量传感器；7、第二导管；8、第三导管；9、气体传感控制器；10、第四导管；11、出料管；12、变速电机；13、搅拌棒；14、搅拌叶片；15、观察窗；16、加热管；17、温度传感器；18、气压传感器；19、控制面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种智能化工业油调和装置技术方案：一种智能化工业油调和装置，包括搅拌罐1、原料罐2和氮气储存罐3，原料罐2顶部固定连接有第一导管4，第一导管4另一侧固定连接有计量泵5，计量泵5另一侧通过管道固定连接有液体流量传感器6，液体流量传感器6另一侧固定连接有第二导管7，第二导管7穿过搅拌罐1设置在罐体内，氮气储存罐3一侧固定连接有第三导管8，第三导管8另一侧固定连接有气体传感控制器9，气体传感控制器9另一侧固定连接有第四导管10，第四导管10穿过搅拌罐1设置在罐体内，搅拌罐1底部固定连接有出料管11，搅拌罐1顶部固定连接有变速电机12，变速电机12底部输出端固定连接有搅拌棒13，搅拌棒13固定连接有若干搅拌叶片14。
[0019]搅拌罐1和原料罐2一侧固定设置有观察窗15，观察窗15采用玻璃材质。
[0020]搅拌罐1罐体内设置有加热管16，加热管16均匀设置在搅拌罐1罐体四周，搅拌罐1罐体内设置有温度传感器17和气压传感器18。
[0021]搅拌罐1一侧固定设置有控制面板19，控制面板19表面设置有显示屏和控制按钮。
[0022]控制面板19与计量泵5、液体流量传感器6、气体传感控制器9、变速电机12、温度传感器17和气压传感器18电性连接。
[0023]搅拌罐1通过导管连接有若干原料罐2。
[0024]工作原理：该技术通过在搅拌罐1和原料罐2之间设置计量泵5和液体流量传感器6，通过控制面板19精确控制抽取各个原料需要的量，原料进入搅拌罐1后启动变速电机12，带动搅拌棒13和搅拌叶片14对原料进行搅拌，可准确控制搅拌时间和搅拌速度，使原料充分融合，通过在搅拌罐1罐体内设置加热管16，在罐体内设置有温度传感器17，可通过控制面板19控制罐体内温度，使罐体内保持合适温度，通过氮气储存罐3、气体传感控制器9和气压传感器18对搅拌罐1内压力进行控制，且氮气可将管内原料进行隔绝，提高产品纯度。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化工业油调和装置，包括搅拌罐（1）、原料罐（2）和氮气储存罐（3），其特征在于：所述原料罐（2）顶部固定连接有第一导管（4），所述第一导管（4）另一侧固定连接有计量泵（5），所述计量泵（5）另一侧通过管道固定连接有液体流量传感器（6），所述液体流量传感器（6）另一侧固定连接有第二导管（7），所述第二导管（7）穿过所述搅拌罐（1）设置在罐体内，所述氮气储存罐（3）一侧固定连接有第三导管（8），所述第三导管（8）另一侧固定连接有气体传感控制器（9），所述气体传感控制器（9）另一侧固定连接有第四导管（10），所述第四导管（10）穿过所述搅拌罐（1）设置在罐体内，所述搅拌罐（1）底部固定连接有出料管（11），所述搅拌罐（1）顶部固定连接有变速电机（12），所述变速电机（12）底部输出端固定连接有搅拌棒（13），所述搅拌棒（13）固定连接有若干搅拌叶片（14）。2.根据权利要求1所述的一种智能化工业油调和装...
【专利技术属性】
技术研发人员：野世光，
申请(专利权)人：天津创石节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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