一种智能染料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能染料搅拌装置，包括染缸、检测平台和染缸盖，所述染缸为半球状壳体，所述染缸的底部设置有传感器二，所述检测平台设置在染缸顶部的一侧，所述检测平台内开设有透明遮罩，所述透明遮罩呈半椭球状的凹槽状，且其大开口与染缸连通，所述透明遮罩底部的检测平台内设置有传感器一，所述染缸盖盖设在染缸的上方，所述染缸盖的底部设置有半圆形的搅拌叶，所述搅拌叶上阵列开设有孔洞，所述搅拌叶的直径与染缸的内径一致。其能够自动检测颜色的均匀性，检测结果准确，及时性好。及时性好。及时性好。

【技术实现步骤摘要】
一种智能染料搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置，具体涉及一种智能染料搅拌装置。

技术介绍

[0002]织物在制作成各种各样的成品之前，通常需要进行染色。在调配染色液时，需要在染缸内加入多种溶剂与溶质，然后进行充分的搅拌。判断溶液的颜色是否合格的方法一般有两种，一种是由人工用肉眼进行判断，这种方法极容易出现偏差，且无法对比深层溶液与浅层溶液；另外一种抽样后进行检测，这种方法检测结果准确，但存在较大的滞后性，溶液容易沉积，造成颜色偏差。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种智能染料搅拌装置，其能够自动检测颜色的均匀性，检测结果准确，及时性好。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种智能染料搅拌装置，包括染缸、检测平台和染缸盖，所述染缸为半球状壳体，所述染缸的底部设置有传感器二，所述检测平台设置在染缸顶部的一侧，所述检测平台内开设有透明遮罩，所述透明遮罩呈半椭球状的凹槽状，且其大开口与染缸连通，所述透明遮罩底部的检测平台内设置有传感器一，所述染缸盖盖设在染缸的上方，所述染缸盖的底部设置有半圆形的搅拌叶，所述搅拌叶上阵列开设有孔洞，所述搅拌叶的直径与染缸的内径一致。
[0005]作为优选的，所述检测平台的末端设置有凸台，所述凸台上设置有铰接轴，所述铰接轴上铰接有转动梁，所述染缸盖设置在转动梁的其中一端，所述转动梁的另外一端设置有搅拌驱动源，所述搅拌驱动源的自由端与搅拌叶连接。
[0006]作为优选的，所述转动梁内可转动的穿设有蜗杆，所述蜗杆与搅拌驱动源的自由端连接，所述染缸盖上可转动的穿设有转轴，所述转轴上设置有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮连接。
[0007]作为优选的，所述染缸盖上设置有保护盖，所述保护盖盖设在转轴和蜗轮上。
[0008]作为优选的，所述转动梁的底部设置有密封盖，所述密封盖呈半椭球状的凹槽状，所述密封盖盖设在透明遮罩上。
[0009]作为优选的，所述染缸盖上设置有漏斗状的调色口。
[0010]作为优选的，所述染缸上设置有扣槽，所述扣槽内穿设有固定销，所述染缸盖上设置有扣子，所述扣子扣入扣槽内。
[0011]作为优选的，所述染缸的底部开设有排料口。
[0012]作为优选的，所述染缸和检测平台的底部均设置有支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置与染缸相同的搅拌叶，能够充分的进行整体的搅拌，搅拌效果好，颜色更加的均匀。
[0015]2、本技术通过设置透明遮罩，以及传感器一和传感器二，能够同时检测与对比染缸底部与底部的颜色，保证染料的颜色整体均匀；同时，透明遮罩内的液体是实时进入与排出的，检测及时性好，且不同处的液体高度不一，对比不同高度液体的颜色，能够使检测结构更加的准确。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为搅拌装置的结构示意图；
[0018]图2为搅拌装置的剖视示意图。
[0019]其中，20
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染缸，21
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支撑腿，22
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排料口，23
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检测平台，24
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透明遮罩，25
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传感器一，26
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传感器二，27
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凸台，28
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铰接轴，29
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密封盖，30
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转动梁，31
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搅拌驱动源，32
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蜗杆，33
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染缸盖，34
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转轴，35
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蜗轮，36
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搅拌叶，37
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孔洞，38
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保护盖，39
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调色口，40
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扣槽，41
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固定销，42
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扣子。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]参照图1～图2所示，本技术公开了一种智能染料搅拌装置，包括染缸20、检测平台23和染缸盖33。
[0023]上述染缸20为半球状壳体。染缸20的底部设置有传感器二26。检测平台23设置在染缸20顶部的一侧。检测平台23内开设有透明遮罩24。透明遮罩24呈半椭球状的凹槽状，且其大开口与染缸20连通。透明遮罩24底部的检测平台23内设置有传感器一25。染缸盖33盖设在染缸20的上方。染缸盖33的底部设置有半圆形的搅拌叶36。搅拌叶36上阵列开设有孔洞37。搅拌叶36的直径与染缸20的内径一致。以上优化的结构，搅拌叶36能够搅动染缸20内所有部分，使各种染料溶剂与溶质充分的混合，提高染料的均匀性；搅拌叶36在搅拌时，染料能够进入到透明遮罩24内，由传感器一25检测颜色，并与传感器二26检测到的颜色进行对比，如果传感器一25和传感器二26检测到的信号相匹配，则搅拌完成，其避免了完全由人工判断的误差性，以及抽样检测的滞后性，对染料颜色整体的均匀性判断好。
[0024]上述检测平台23的末端设置有凸台27。凸台27上设置有铰接轴28。铰接轴28上铰接有转动梁30。染缸盖33设置在转动梁30的其中一端。转动梁30的另外一端设置有搅拌驱动源31。搅拌驱动源31的自由端与搅拌叶36连接。搅拌驱动源31能够带动搅拌叶36进行旋转搅拌；转动梁30能够将染缸盖33直接抬起，使染缸20无其它零件，方便织物直接置入染色，减少了转移染料的耗时，避免染料沉降变色；同时，搅拌驱动源31与染缸盖33能够进行
良好的配重，抬起与盖合更加省力。
[0025]作为本用新型的进一步改进，上述转动梁30内可转动的穿设有蜗杆32。蜗杆32与搅拌驱动源31的自由端连接。染缸盖33上可转动的穿设有转轴34。转轴34上设置有蜗轮35。蜗杆32与蜗轮35连接。其能够进行长程的良好传动，且能够进行缓冲，搅拌叶36损坏。
[0026]作为本用新型的进一步改进，上述染缸盖33上设置有保护盖38。保护盖38盖设在转轴34和蜗轮35上。
[0027]作为本用新型的进一步改进，上述转动梁30的底部设置有密封盖29。密封盖29呈半椭球状的凹槽状。密封盖29盖设在透明遮罩24上。密封盖29能够密封透明遮罩24，避免染料溢出；同时在染缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能染料搅拌装置，其特征在于，包括染缸、检测平台和染缸盖，所述染缸为半球状壳体，所述染缸的底部设置有传感器二，所述检测平台设置在染缸顶部的一侧，所述检测平台内开设有透明遮罩，所述透明遮罩呈半椭球状的凹槽状，且其大开口与染缸连通，所述透明遮罩底部的检测平台内设置有传感器一，所述染缸盖盖设在染缸的上方，所述染缸盖的底部设置有半圆形的搅拌叶，所述搅拌叶上阵列开设有孔洞，所述搅拌叶的直径与染缸的内径一致。2.如权利要求1所述的智能染料搅拌装置，其特征在于，所述检测平台的末端设置有凸台，所述凸台上设置有铰接轴，所述铰接轴上铰接有转动梁，所述染缸盖设置在转动梁的其中一端，所述转动梁的另外一端设置有搅拌驱动源，所述搅拌驱动源的自由端与搅拌叶连接。3.如权利要求2所述的智能染料搅拌装置，其特征在于，所述转动梁内可转动的穿设有蜗杆，所述蜗杆与搅拌驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：计国东，
申请(专利权)人：苏州林恩时装面料有限公司，
类型：新型
国别省市：