本实用新型专利技术公开了一种工业油淬火用油烟净化处理装置，包括箱体，所述箱体内部设置有分隔板，所述分隔板的上端设置有多个空气净化滤芯层，所述箱体内分隔板的下侧设置有喷淋组件，所述箱体右侧设置有供水组件。本实用新型专利技术通过始终保持液面高于进气管的出气口，将油烟直接通入水中，吸附油烟中含有的废气颗粒、油雾颗粒，再通过喷头进行水雾喷淋使得废气颗粒与油雾颗粒沉淀，避免油雾颗粒与废气颗粒经过出气口到达空气净化滤芯层，节省了静电除尘器除尘的工序，较为方便，同时还通过消毒组件向水中通入臭氧，可以对水体进行消毒，同时还可以对烟气中的VOC气体进行降解，与空气净化滤芯层的配合，提高去除烟气中的VOC气体效率。提高去除烟气中的VOC气体效率。提高去除烟气中的VOC气体效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工业油淬火用油烟净化处理装置
[0001]本技术涉及油烟净化
，具体为一种工业油淬火用油烟净化处理装置。
技术介绍
[0002]在淬火的过程中会产生大量的油烟，若直接排出会影响大气环境，一般利用油烟净化装置进行净化处理，一般先通过水雾喷淋去除油烟中的油雾颗粒，再静电除尘器去除油烟中废气颗粒，最后通过与活性炭吸附过滤，去除油烟中的VOC气体。现有的净化装置，一般是直接将油烟导入喷淋区，通过喷淋去除油雾颗粒，容易造成处理油雾颗粒去除不完全，油雾颗粒附着在静电除尘器、活性炭上表面影响净化效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种工业油淬火用油烟净化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业油淬火用油烟净化处理装置，包括箱体，所述箱体内部设置有分隔板，所述分隔板的上端设置有多个空气净化滤芯层，所述箱体内分隔板的下侧设置有喷淋组件，所述箱体右侧设置有供水组件，所述供水组件包括水泵、两个导水管、油水分离器，一个所述导水管与箱体连通，所述箱体左侧设置有进气管，所述箱体的左侧设置有消毒组件。
[0005]优选的，所述进气管末端进入箱体内部且进气管出气端低于导水管进水端，所述箱体内部的液位始终保持高于导水管的进水端，所述箱体顶部设置有烟囱，所述分隔板上设置有出气口，所述出气口内设置有电磁阀。
[0006]优选的，所述水泵安装在箱体的左侧，两个所述导水管安装在水泵上，所述油水分离器安装在一个导水管上，所述油水分离器的出水端连接有连通管。
[0007]优选的，所述喷淋组件包括布水管、若干个喷头，所述布水管安装在箱体内，若干个所述喷头安装在布水管的下端，所述布水管采用蛇形管结构，所述连通管的末端穿过箱体且与布水管连通。
[0008]优选的，所述消毒组件包括臭氧发生器、气泵、导气管，所述臭氧发生器安装在箱体上，所述气泵安装在臭氧发生器上，所述导气管安装在气泵上，所述气泵的末端穿过箱体到达箱体内部，所述空气净化滤芯层为活性炭滤芯层，所述活性炭滤芯层的外侧设置有密封门。
[0009]优选的，所述箱体内布水管的上侧设置有连接框，所述连接框的内侧设置有若干个间隔一定空间的斜板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过进气管、供水组件、喷淋组件的配合使用，始终保持液面高于进气管的出气口，将油烟直接通入水中，吸附油烟中含有的废气颗粒、油雾颗粒，再通过喷头
进行水雾喷淋使得废气颗粒与油雾颗粒沉淀，避免油雾颗粒与废气颗粒经过出气口到达空气净化滤芯层，节省了静电除尘器除尘的工序，较为方便；
[0012]2、本技术同时还通过消毒组件向水中通入臭氧，可以对水体进行消毒，同时还可以对烟气中的VOC气体进行降解，与空气净化滤芯层的配合，提高去除烟气中的VOC气体效率。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例一主视剖视图；
[0015]图3为本技术实施例二主视剖视图。
[0016]图中：1、箱体；2、分隔板；3、空气净化滤芯层；4、喷淋组件；41、布水管；42、喷头；5、供水组件；51、水泵；52、导水管；53、油水分离器；6、进气管；7、消毒组件；71、臭氧发生器；72、气泵；73、导气管；8、烟囱；9、电磁阀；10、连通管；11、连接框；12、斜板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种工业油淬火用油烟净化处理装置，包括箱体1，箱体1内部安装有分隔板2，分隔板2的上端安装有多个空气净化滤芯层3，箱体1内分隔板2的下侧安装有喷淋组件4，箱体1右侧安装有供水组件5，供水组件5包括水泵51、两个导水管52、油水分离器53，一个导水管52与箱体1连通，箱体1左侧安装有进气管6，箱体1的左侧安装有消毒组件7；
[0020]进气管6末端进入箱体1内部且进气管6出气端低于导水管52进水端，箱体1内部的液位始终保持高于导水管52的进水端，箱体1顶部安装有烟囱8，分隔板2上开设有出气口，出气口内安装有电磁阀9，始终保持液面高于进气管6的出气口，将油烟直接通入水中，通过水吸附油烟中含有的废气颗粒、油雾颗粒；水泵51安装在箱体1的左侧，两个导水管52安装在水泵51上，油水分离器53安装在一个导水管52上，油水分离器53的出水端连接有连通管10，油水分离器53的出油端连接有一个接油瓶，回收工业油；喷淋组件4包括布水管41、若干个喷头42，布水管41安装在箱体1内，若干个喷头42安装在布水管41的下端，布水管41采用蛇形管结构，连通管10的末端穿过箱体1且与布水管41连通，再通过喷头42进行水雾喷淋使得废气颗粒与油雾颗粒沉淀，避免油雾颗粒与废气颗粒经过出气口到达空气净化滤芯层3，节省了静电除尘器除尘的工序，较为方便；消毒组件7包括臭氧发生器71、气泵72、导气管73，臭氧发生器71安装在箱体1上，气泵72安装在臭氧发生器71上，导气管73安装在气泵72上，气泵72的末端穿过箱体1到达箱体1内部，空气净化滤芯层3为活性炭滤芯层，活性炭滤芯层的外侧安装有密封门，可以对水体进行消毒，同时还可以对烟气中的VOC气体进行降解。
[0021]工作原理：该技术将进气管6与淬火箱的排气管道连通，始终保持液面高于进气管6的出气口，将油烟直接通入水中，吸附油烟中含有的废气颗粒、油雾颗粒，启动水泵51，通过油水分离器53进行油水分离，水经过布水管41从喷头42进喷出，通过水雾喷淋使得废气颗粒与油雾颗粒沉淀，避免油雾颗粒与废气颗粒经过出气口到达空气净化滤芯层3，节省了静电除尘器除尘的工序，定期启动臭氧发生器71与气泵72，向水中通入臭氧，可以对水体进行消毒，同时还可以对烟气中的VOC气体进行降解，与空气净化滤芯层3的配合，提高去除烟气中的VOC气体效率，具有使用方便、使用效果好的优点。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图3，本技术提供一种技术方案：一种工业油淬火用油烟净化处理装置，包括箱体1，箱体1内部安装有分隔板2，分隔板2的上端安装有多个空气净化滤芯层3，箱体1内分隔板2的下侧安装有喷淋组件4，箱体1右侧安装有供水组件5，供水组件5包括水泵51、两个导水管52、油水分离器53，一个导水管52与箱体1连通，箱体1左侧安装有进气管6，箱体1的左侧安装有消毒组件7；
[0024]进气管6末端进入箱体1内部且进气管6出气端低于导水管52进水端，箱体1内部的液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业油淬火用油烟净化处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设置有分隔板（2），所述分隔板（2）的上端设置有多个空气净化滤芯层（3），所述箱体（1）内分隔板（2）的下侧设置有喷淋组件（4），所述箱体（1）右侧设置有供水组件（5），所述供水组件（5）包括水泵（51）、两个导水管（52）、油水分离器（53），一个所述导水管（52）与箱体（1）连通，所述箱体（1）左侧设置有进气管（6），所述箱体（1）的左侧设置有消毒组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种工业油淬火用油烟净化处理装置，其特征在于：所述进气管（6）末端进入箱体（1）内部且进气管（6）出气端低于导水管（52）进水端，所述箱体（1）内部的液位始终保持高于导水管（52）的进水端，所述箱体（1）顶部设置有烟囱（8），所述分隔板（2）上设置有出气口，所述出气口内设置有电磁阀（9）。3.根据权利要求2所述的一种工业油淬火用油烟净化处理装置，其特征在于：所述水泵（51）安装在箱体（1）的左侧，两个所述导水管（52）安装在水泵（51）上，所述油水分离器（53）安装在一个导水管（52）上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：野世光，
申请(专利权)人：天津创石节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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