【技术实现步骤摘要】
一种铜精矿精炼后尾气处理装置
[0001]本技术涉及金属冶炼
,具体为一种铜精矿精炼后尾气处理装置。
技术介绍
[0002]铜精矿是含铜矿石经浮选方法得到的铜含量(质量分数)不小于13%的供冶炼铜用的原料,可直接供冶炼厂炼铜。常用的冶炼方法主要有火法冶炼和现代湿法冶炼,火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石,通过选矿提高到20-30%,作为铜精矿,在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼,产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜,再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂,或铸成阳极板进行电解,获得品位高达99.9%的电解铜;现代湿法冶炼有硫酸化焙烧-浸出-电积,浸出-萃取-电积,细菌浸出等法,适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出;
[0003]铜精矿精炼后会产生一定量的尾气,极易对环境造成严重污染,因此出现了相应的尾气处理设备,但传统的尾气处理设备功能单一,除尘不充分,并且对于处理完的废水不能进行循环利用,直接排出后又会对土壤、水质、居民生活等造成恶劣影响。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜精矿精炼后尾气处理装置,包括净化箱(1),其特征在于:所述净化箱(1)的内部左侧设有若干组活性炭过滤器(8),所述净化箱(1)的顶部右侧固定连接有储水箱(9),所述储水箱(9)的底部安装有雾化喷淋头(10),所述净化箱(1)的底部滑动连接有污水箱(4),所述污水箱(4)的内部设有一组过滤板(41),所述过滤板(41)的右侧表面连通有输水管(13),所述输水管(13)远离所述污水箱(4)的一端安装有水泵(12),所述水泵(12)的输出端连通有连通水管(11),所述连通水管(11)远离所述水泵(12)的一端连通有储水箱(9)。2.如权利要求1所述的一种铜精矿精炼后尾气处理装置,其特征在于:所述净化箱(1)的底部左右两侧均固定连接有两组第一挡板(2),所述第一挡板(2)的内侧均开设有第一滑槽(3)。3.如权利要求1所述的一种铜...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋帅,陈俊凌,徐茜,刘晓佳,
申请(专利权)人:中湘海外建设发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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