本发明专利技术提供了一种加气混凝土砌块自动浇注装置，包括浇注模具，其特征在于，还包括浇注管组件、阻隔板组件以及升降组件，所述浇注管组件包括主管道以及铰接于所述主管道的出料管，所述升降组件设置于所述浇注管组件的一侧驱动所述阻隔板组件升降，所述阻隔板组件伸入所述浇注模具内对所述浇注模具的内腔分隔，所述浇注模具上设置传动部件，该浇注模具前进移动通过传动部件驱使所述出料管打开出料。通过设置阻隔板组件在浇注模具移动时使得浇注模具的存料空间逐渐增大，同时浇注管组件的输出流量也逐渐改变，使得加气混凝土原料输入模具时能够控制流量又能打散原料中的气泡。
【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块自动浇注装置
本专利技术涉及加气块生产
，具体涉及一种加气混凝土砌块自动浇注装置。
技术介绍
加气混凝土生产过程中必备的模具，通常为本体和侧板分体式，在浇注过程中合体成承载混凝土的模具，浇注完成并定型后需要拆分，利于后续对混凝土进行分切工作，现有的浇注原料过程比较粗放，原料容易溅洒以及无法控制流量。申请号为CN201820131637.8的中国专利公开了用于加气混凝土浇注的模具，解决了现有的模具通过操作工人来判定模具是否是相对静止，易出现因判定失误而影响模具脱模的情况发生的问题，其技术方案要点是：包括模具框、底板和设置在翻转台上的抵触板，还包括红外线传感器和与红外线传感器电连接的警报器；所述红外线传感器包括用于发射红外线的发射管和用于接收红外线的接收管；所述模具框侧面插接有侧板，侧板背向模具框的表面固定连接有与抵触板抵触的加固板；所述发射管与加固板背向模具框的侧面固定连接，所述接收管与抵触板侧面固定连接。然而在现有技术方案中，有以下技术问题：1、加气混凝土原料直接从落料管喷洒入模具，流量不能控制；2、原料溅射且易导致模具内的原料件存留大气泡。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了一种加气混凝土砌块自动浇注装置，通过设置阻隔板组件在浇注模具移动时使得浇注模具的存料空间逐渐增大，同时浇注管组件的输出流量也逐渐改变，解决了现有技术中加气混凝土原料直接从落料管喷洒入模具，流量不能控制，原料溅射且易导致模具内的原料件存留大气泡的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加气混凝土砌块自动浇注装置，包括浇注模具，其特征在于，还包括浇注管组件、阻隔板组件以及升降组件，所述浇注管组件包括主管道以及铰接于所述主管道的出料管，所述升降组件设置于所述浇注管组件的一侧驱动所述阻隔板组件升降，所述阻隔板组件伸入所述浇注模具内对所述浇注模具的内腔分隔，所述浇注模具上设置传动部件，该浇注模具前进移动通过传动部件驱使所述出料管打开出料。作为改进，所述传动部件包括沿所述浇注模具的两块长侧面外侧设有的齿条A和齿条B，所述齿条A和齿条B在所述浇注模具的长度方向错位设置。作为改进，所述阻隔板组件包括隔板以及相对所述隔板转动连接的转轴，所述转轴的两端分别设置齿轮一和齿轮二，所述齿轮一与所述齿条A可配合啮合，所述齿轮二与所述齿条B可配合啮合，所述出料管的两侧部设有啮合轮，所述阻隔板组件下降至底部时，所述转轴的旋转动力通过过渡轮与所述啮合轮啮合传动。作为改进，所述主管道的底部开口，所述出料管相对所述主管道的夹角成锐角时对所述主管道封闭，所述出料管旋转与所述主管道的夹角成钝角时进行出料。作为改进，所述阻隔板组件还包括网筛板，所述网筛板与所述隔板组成的框形空间包覆所述浇注管组件。作为改进，还包括搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述主管道内，所述升降组件在升降过程中驱动所述搅拌组件对所述主管道内的浆料搅拌。作为改进，所述搅拌组件包括齿轮三、搅拌杆、换向锥齿以及竖直齿条，所述齿轮三与所述啮合轮同轴设置且其穿透所述出料管，所述搅拌杆通过所述换向锥齿与所述齿轮三传动连接，所述竖直齿条与所述升降组件固定连接且其与所述齿轮三啮合。作为改进，还包括锁止件，所述锁止件铰接于所述主管道的侧壁，该锁止件可配合所述啮合轮对其锁止。作为改进，所述竖直齿条的上端部设有凸台与所述锁止件配合抵触用以解除锁止。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术通过设置阻隔板组件在浇注模具移动时使得浇注模具的存料空间逐渐增大，同时浇注管组件的输出流量也逐渐改变，并且配合网筛板的工作，使得加气混凝土原料输入模具时能够控制流量又能打散原料中的气泡；(2)本专利技术通过设置转轴和过渡轮传动出料管旋转，也可脱离，使得出料管与隔板联动运动，出料稳定变化；(3)本专利技术通过设置搅拌组件对主管道内的原料搅拌，有效防止原料板结，提高产品生产质量；(4)本专利技术通过浇注模具边前进边填充原料，使得浇注模具进入预养室的时间缩短，尽快得到预养的温度环境，利于加气混凝土预养。综上所述，本专利技术具有流量控制、消除气泡、提高质量等优点，尤其适用于加气块生产
附图说明图1为本专利技术的轴测示意图；图2为本专利技术正视示意图；图3为本专利技术俯视局部示意图；图4为图3中A向剖视示意图；图5为图3中B向剖视示意图；图6为本专利技术阻隔板组件的局部示意图；图7为本专利技术阻隔板组件上升过程示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例一如图1至7所示，一种加气混凝土砌块自动浇注装置，包括浇注模具1，其特征在于，还包括浇注管组件2、阻隔板组件3以及升降组件4，所述浇注管组件2包括主管道21以及铰接于所述主管道21的出料管22，所述升降组件4设置于所述浇注管组件2的一侧驱动所述阻隔板组件3升降，所述阻隔板组件3伸入所述浇注模具1内对所述浇注模具1的内腔分隔，所述浇注模具1上设置传动部件5，该浇注模具1前进移动通过传动部件5驱使所述出料管22打开出料。需要说明的是，浇注管组件2的上方设置原料桶10，通过浇注管组件2向浇注模具1注入原料，在注入原料的过程中，浇注模具1沿水平方向移动转移。进一步地，所述传动部件5包括沿所述浇注模具1的两块长侧面外侧设有的齿条A11和齿条B12，所述齿条A11和齿条B12在所述浇注模具1的长度方向错位设置。进一步地，所述阻隔板组件3包括隔板31以及相对所述隔板31转动连接的转轴32，所述转轴32的两端分别设置齿轮一33和齿轮二34，所述齿轮一33与所述齿条A11可配合啮合，所述齿轮二34与所述齿条B12可配合啮合，所述出料管22的两侧部设有啮合轮221，所述阻隔板组件3下降至底部时，所述转轴32的旋转动力通过过渡轮36与所述啮合轮221啮合传本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加气混凝土砌块自动浇注装置，包括浇注模具(1)，其特征在于，还包括浇注管组件(2)、阻隔板组件(3)以及升降组件(4)，所述浇注管组件(2)包括主管道(21)以及铰接于所述主管道(21)的出料管(22)，所述升降组件(4)设置于所述浇注管组件(2)的一侧驱动所述阻隔板组件(3)升降，所述阻隔板组件(3)伸入所述浇注模具(1)内对所述浇注模具(1)的内腔分隔，所述浇注模具(1)上设置传动部件(5)，该浇注模具(1)前进移动通过传动部件(5)驱使所述出料管(22)打开出料。/n
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块自动浇注装置，包括浇注模具(1)，其特征在于，还包括浇注管组件(2)、阻隔板组件(3)以及升降组件(4)，所述浇注管组件(2)包括主管道(21)以及铰接于所述主管道(21)的出料管(22)，所述升降组件(4)设置于所述浇注管组件(2)的一侧驱动所述阻隔板组件(3)升降，所述阻隔板组件(3)伸入所述浇注模具(1)内对所述浇注模具(1)的内腔分隔，所述浇注模具(1)上设置传动部件(5)，该浇注模具(1)前进移动通过传动部件(5)驱使所述出料管(22)打开出料。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块自动浇注装置，其特征在于，所述传动部件(5)包括沿所述浇注模具(1)的两块长侧面外侧设有的齿条A(11)和齿条B(12)，所述齿条A(11)和齿条B(12)在所述浇注模具(1)的长度方向错位设置。
3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块自动浇注装置，其特征在于，所述阻隔板组件(3)包括隔板(31)以及相对所述隔板(31)转动连接的转轴(32)，所述转轴(32)的两端分别设置齿轮一(33)和齿轮二(34)，所述齿轮一(33)与所述齿条A(11)可配合啮合，所述齿轮二(34)与所述齿条B(12)可配合啮合，所述出料管(22)的两侧部设有啮合轮(221)，所述阻隔板组件(3)下降至底部时，所述转轴(32)的旋转动力通过过渡轮(36)与所述啮合轮(221)啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块自动浇注装置，其特征在于，所述主管道(21)的底部开口，所述出料管(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永泉，张翾，
申请(专利权)人：陕西亚升新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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