一种环保蒸压加气混凝土砌块系统技术方案

本发明专利技术公开了一种环保蒸压加气混凝土砌块系统，包括料浆装置(1)、料浆泵(11)、料浆称(12)、料浆称电磁阀(13)、铝粉仓(2)、铝粉仓电磁阀(21)、传送带(22)、铝粉称(23)、铝粉称电磁阀(24)、水泥罐(3)、水泥灌电磁阀(31)、石灰罐(4)、石灰罐电磁阀(41)、粉料称(5)、粉料称电磁阀(51)、蒸压釜(6)；所述料浆装置(1)、料浆泵(11)通过管道连通，料浆泵(11)、料浆称(12)通过管道连通，料浆称(12)底部设置有料浆称电磁阀(13)。本发明专利技术可以少量的人力维护，便可以完成蒸汽加压砖工艺，并且还可以全自动精确调配蒸汽加压砖各成分的比例，同时可以将余热回收利用，增加了能源的利用率。

An environment-friendly autoclaved aerated concrete block system

The invention discloses an environment-friendly autoclaved aerated concrete block system, including slurry, slurry pump device (1) (11) (12) said the slurry, the slurry, said electromagnetic valve (13), Al bin (2), Al bin electromagnetic valve (21), the belt (22), Al said (23), aluminum powder said electromagnetic valve (24), cement tank (3), cement filling electromagnetic valve (31), (4), lime lime tank tank solenoid valve (41), (5), said powder powder said electromagnetic valve (51), autoclave (6); the slurry device (1), slurry pump (11) communicated through a pipeline, slurry pump, slurry (11) said (12) communicated through a pipeline, said slurry (12) is arranged at the bottom part of the slurry said electromagnetic valve (13). The invention can complete the steam pressurized brick process with a small amount of manpower maintenance, and can automatically and accurately mix the proportion of each component of the steam pressure brick, at the same time, it can recycle waste heat and increase the utilization rate of energy.

【技术实现步骤摘要】
一种环保蒸压加气混凝土砌块系统
本专利技术涉及混凝土砌块生产
，特别涉及一种环保蒸压加气混凝土砌块系统。
技术介绍
随着近年来土地资源使用的控制和节能方面的要求，相继出台了一些政策性的强制性文件，禁止使用黏土砖作为建筑物的墙体砌筑材料，改用新型的墙体材料，蒸汽加压混凝土砌块就是其中一种使用较多的新型砌体材料。然而在现有技术中，大多是将砖在不同的车间内加工好了，转运到另一个车间进行下一道工序，十分麻烦，并且需要很多人力来完成。同时，现有的装置大多不能进行余热回收再利用，十分的不环保。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本专利技术的主要目的在于提供一种环保蒸压加气混凝土砌块系统，以解决现有技术中存在的缺陷。为了达到上述目的，本采用了如下技术方案：一种环保蒸压加气混凝土砌块系统，包括料浆装置1、料浆泵11、料浆称12、料浆称电磁阀13、铝粉仓2、铝粉仓电磁阀21、传送带22、铝粉称23、铝粉称电磁阀24、水泥罐3、水泥灌电磁阀31、石灰罐4、石灰罐电磁阀41、粉料称5、粉料称电磁阀51、蒸压釜6；所述料浆装置1、料浆泵11通过管道连通，料浆泵11、料浆称12通过管道连通，料浆称12底部设置有料浆称电磁阀13；所述铝粉仓2底部设置有铝粉仓电磁阀21，铝粉仓2下方设置有传送带22，传送带22远离铝粉仓2的一端下方设有铝粉称23，铝粉称23底部设有铝粉称电磁阀24；所述水泥灌3底部设有水泥灌电磁阀31，水泥灌3与粉料称5通过管道连通，石灰罐4底部设有石灰罐电磁阀41，石灰罐4与粉料称5通过管道连通；所述粉料称5底部设有粉料称电磁阀51；所述蒸压釜6上部与料浆称12底部、铝粉称23底部、粉料称5底部通过管道相连，还包括余热回收装置7；所述料浆装置1包括粉煤灰浆罐14、废浆罐15、磷石膏浆罐16，所述粉煤灰浆罐14底部设有粉煤灰浆罐电磁阀141、废浆罐15底部设有废浆罐电磁阀151、磷石膏浆罐16底部设有磷石膏浆罐电磁阀161；所述余热回收装置7与蒸压釜6顶部通过管道连通，另一端与废浆罐15连通。所述余热回收装置7是由分气缸71和分气管道72以及热交换设备组成；所述分气缸71一端与蒸压釜6顶部连通；分气缸71上连通设有若干分气管道72；分气管道72与其他余热外用设备连接。所述分气管道72贯穿锅炉对锅炉水箱进行换热。所述分气管道72与废浆罐15连通，换热后的气体液化，通入废浆罐15中。还包括PLC控制器8，所述PLC控制器8与料浆泵11、料浆称12、料浆称电磁阀13、铝粉仓电磁阀21、传送带22、铝粉称电磁阀24、水泥灌电磁阀31、石灰罐电磁阀41、粉料称5、粉料称电磁阀51、蒸压釜6、粉煤灰浆罐电磁阀141、废浆罐电磁阀151、磷石膏浆罐电磁阀161电连接。蒸压釜6顶部开设有蒸汽排出口61，蒸汽排出口61与余热回收装置7通过管道连通。本具有以下的优点和有益效果：本专利技术可以少量的人力维护，便可以完成蒸汽加压砖工艺，并且还可以全自动精确调配蒸汽加压砖各成分的比例，节约了人力成本的同时增加了工艺的精确，也提升了蒸汽加压砖的质量，同时可以将余热回收利用，增加了能源的利用率。附图说明图1是本的侧面剖视图。具体实施例下面将参照附图和具体实施例对本作进一步的说明。实施例1本专利技术的一种环保蒸压加气混凝土砌块系统，包括料浆装置1、料浆泵11、料浆称12、料浆称电磁阀13、铝粉仓2、铝粉仓电磁阀21、传送带22、铝粉称23、铝粉称电磁阀24、水泥罐3、水泥灌电磁阀31、石灰罐4、石灰罐电磁阀41、粉料称5、粉料称电磁阀51、蒸压釜6；所述料浆装置1、料浆泵11通过管道连通，料浆泵11、料浆称12通过管道连通，料浆称12底部设置有料浆称电磁阀13；所述铝粉仓2底部设置有铝粉仓电磁阀21，铝粉仓2下方设置有传送带22，传送带22远离铝粉仓2的一端下方设有铝粉称23，铝粉称23底部设有铝粉称电磁阀24；所述水泥灌3底部设有水泥灌电磁阀31，水泥灌3与粉料称5通过管道连通，石灰罐4底部设有石灰罐电磁阀41，石灰罐4与粉料称5通过管道连通；所述粉料称5底部设有粉料称电磁阀51；所述蒸压釜6上部与料浆称12底部、铝粉称23底部、粉料称5底部通过管道相连，还包括余热回收装置7；所述料浆装置1包括粉煤灰浆罐14、废浆罐15、磷石膏浆罐16，所述粉煤灰浆罐14底部设有粉煤灰浆罐电磁阀141、废浆罐15底部设有废浆罐电磁阀151、磷石膏浆罐16底部设有磷石膏浆罐电磁阀161；所述余热回收装置7与蒸压釜6顶部通过管道连通，另一端与废浆罐15连通。所述余热回收装置7是由分气缸71和分气管道72以及热交换设备组成；所述分气缸71一端与蒸压釜6顶部连通；分气缸71上连通设有若干分气管道72；分气管道72与其他余热外用设备连接。所述分气管道72贯穿锅炉对锅炉水箱进行换热。所述分气管道72与废浆罐15连通，换热后的气体液化，通入废浆罐15中。在使用时，使用者根据料浆称12、铝粉称23、粉料称5的示数操作料浆泵11、铝粉仓电磁阀21、水泥灌电磁阀31、石灰罐电磁阀41开启或关闭，当适合的成分进入料浆称12、铝粉称23、粉料称5中后，打开料浆称电磁阀13、铝粉仓电磁阀21、粉料称电磁阀51，成分进入蒸压釜6中，打开蒸压釜6，成分在蒸压釜6内搅拌充分后，进入蒸汽罐7中，蒸汽成型。同时也可以操作粉煤灰浆罐电磁阀141、废浆罐电磁阀151、磷石膏浆罐电磁阀161电连接开启或关闭控制控制料浆装置1的料浆的成分配比。实施例2还包括PLC控制器8，所述PLC控制器8与料浆泵11、料浆称12、料浆称电磁阀13、铝粉仓电磁阀21、传送带22、铝粉称电磁阀24、水泥灌电磁阀31、石灰罐电磁阀41、粉料称5、粉料称电磁阀51、蒸压釜6、粉煤灰浆罐电磁阀141、废浆罐电磁阀151、磷石膏浆罐电磁阀161电连接。蒸压釜6顶部开设有蒸汽排出口61。在使用时，使用者根据料浆称12、铝粉称23、粉料称5的示数操作PLC控制器8开启或关闭料浆泵11、铝粉仓电磁阀21、水泥灌电磁阀31、石灰罐电磁阀41，当适合的成分进入料浆称12、铝粉称23、粉料称5中后，PLC控制器8打开料浆称电磁阀13、铝粉仓电磁阀21、粉料称电磁阀51，成分进入蒸压釜6中，打开蒸压釜6，成分在蒸压釜6内搅拌充分后，落出成型，随后进行蒸压成砖。搅拌中产生的热气由蒸压釜6顶部开设的蒸汽排出口61排出。最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保蒸压加气混凝土砌块系统，包括料浆装置(1)、料浆泵(11)、料浆称(12)、料浆称电磁阀(13)、铝粉仓(2)、铝粉仓电磁阀(21)、传送带(22)、铝粉称(23)、铝粉称电磁阀(24)、水泥罐(3)、水泥灌电磁阀(31)、石灰罐(4)、石灰罐电磁阀(41)、粉料称(5)、粉料称电磁阀(51)、蒸压釜(6)；所述料浆装置(1)、料浆泵(11)通过管道连通，料浆泵(11)、料浆称(12)通过管道连通，料浆称(12)底部设置有料浆称电磁阀(13)；所述铝粉仓(2)底部设置有铝粉仓电磁阀(21)，铝粉仓(2)下方设置有传送带(22)，传送带(22)远离铝粉仓(2)的一端下方设有铝粉称(23)，铝粉称(23)底部设有铝粉称电磁阀(24)；所述水泥灌(3)底部设有水泥灌电磁阀(31)，水泥灌(3)与粉料称(5)通过管道连通，石灰罐(4)底部设有石灰罐电磁阀(41)，石灰罐(4)与粉料称(5)通过管道连通；所述粉料称(5)底部设有粉料称电磁阀(51)；所述蒸压釜(6)上部与料浆称(12)底部、铝粉称(23)底部、粉料称(5)底部通过管道相连，其特征在于：还包括余热回收装置(7)；所述料浆装置(1)包括粉煤灰浆罐(14)、废浆罐(15)、磷石膏浆罐(16)，所述粉煤灰浆罐(14)底部设有粉煤灰浆罐电磁阀(141)、废浆罐(15)底部设有废浆罐电磁阀(151)、磷石膏浆罐(16)底部设有磷石膏浆罐电磁阀(161)；所述余热回收装置(7)与蒸压釜(6)顶部通过管道连通，另一端与废浆罐(15)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种环保蒸压加气混凝土砌块系统，包括料浆装置(1)、料浆泵(11)、料浆称(12)、料浆称电磁阀(13)、铝粉仓(2)、铝粉仓电磁阀(21)、传送带(22)、铝粉称(23)、铝粉称电磁阀(24)、水泥罐(3)、水泥灌电磁阀(31)、石灰罐(4)、石灰罐电磁阀(41)、粉料称(5)、粉料称电磁阀(51)、蒸压釜(6)；所述料浆装置(1)、料浆泵(11)通过管道连通，料浆泵(11)、料浆称(12)通过管道连通，料浆称(12)底部设置有料浆称电磁阀(13)；所述铝粉仓(2)底部设置有铝粉仓电磁阀(21)，铝粉仓(2)下方设置有传送带(22)，传送带(22)远离铝粉仓(2)的一端下方设有铝粉称(23)，铝粉称(23)底部设有铝粉称电磁阀(24)；所述水泥灌(3)底部设有水泥灌电磁阀(31)，水泥灌(3)与粉料称(5)通过管道连通，石灰罐(4)底部设有石灰罐电磁阀(41)，石灰罐(4)与粉料称(5)通过管道连通；所述粉料称(5)底部设有粉料称电磁阀(51)；所述蒸压釜(6)上部与料浆称(12)底部、铝粉称(23)底部、粉料称(5)底部通过管道相连，其特征在于：还包括余热回收装置(7)；所述料浆装置(1)包括粉煤灰浆罐(14)、废浆罐(15)、磷石膏浆罐(16)，所述粉煤灰浆罐(14)底部设有粉煤灰浆罐电磁阀(141)、废浆罐(15)底部设有废浆罐电磁阀(151)、磷石膏浆罐(16)底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯亚东，王公顺，赵文杰，崔敏，
申请(专利权)人：陕西亚升新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61