一种光学耦合件、背光面板和车辆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学耦合件，包括被反射外罩包围住的可注塑型有机硅导光部件，所述可注塑型有机硅导光部件的下部与光源直接接触，所述可注塑型有机硅导光部件在自然状态下将所述光源发出的光线全反射至上部，且被按下时进行S型弯曲，并仍将所述光源发出的光线全反射至上部。上述光学耦合件在弯曲状态和自然状态下反射到上部的光量并没有改变，从而能够解决带导光柱联动的开关在按下和抬起状态下亮度不同的问题，提高总体的光效，提升用户体验。本实用新型专利技术还公开了背光面板和车辆，由于具有上述光学耦合件，因此具有上述同样的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种光学耦合件、背光面板和车辆
本技术涉及显示器件
，更具体地说，涉及一种光学耦合件、背光面板和车辆。
技术介绍
在车载装置领域内，会用到一些面板型的开关，一个面板上有若干个信标需要点亮。现有技术中采用一颗高功率的LED灯，先将光从PCBA上传导至信标下的XY方向，然后通过微结构导光，将光传导至每个信标的下方，可见这种面板型开关的背光方式是通过一颗LED实现整个开关面板的照明，虽然经济实惠，但光传输的效率比较低，而一般应用中，开关按键要有一定的机械行程，这个机械行程一般为1mm至2mm，此行程的存在导致按键在按下去和抬起来的两个状态下，其平均亮度都降低了30％以上，因为现有技术中采用的导光材料都是硬质材料，比如PMMA、PET和PC等，由于硬质的导光材料在Z方向上只能通过分离和紧贴的方式，这样不可避免的导致了光源耦合效率的差异。具体而言，将光学耦合端放大后，如图1所示，图1为现有的光学耦合端自然状态的示意图，可见其包括反射外罩101，其内部有硬质的导光柱102，下部有光源103，光源103发出的光线104经过导光柱102到达上部，由此可知，导光柱可最大接收的角度为α＝arctan[(D-d)/2H]，随着H减小到h之后，就如图2所示，图2为现有的光学耦合端的Z方向导光柱联动按下后的示意图，可见，在这种情况下，原本自然状态下不会到达上部的光线(图2中的两条实线所示的出射光线)这次就能够到达上部，也就意味着更多的光可以被这个导光柱收集到，导致整个面板从自然状态到按下去的时候，会变得更亮，这是有肉眼可见的亮度差异的，这就影响了用户的体验。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种光学耦合件、背光面板和车辆，能够解决带导光柱联动的开关在按下和抬起状态下亮度不同的问题，提高总体的光效，提升用户体验。本技术提供的一种光学耦合件，包括被反射外罩包围住的可注塑型有机硅导光部件，所述可注塑型有机硅导光部件的下部与光源直接接触，所述可注塑型有机硅导光部件在自然状态下将所述光源发出的光线全反射至上部，且被按下时进行S型弯曲，并仍将所述光源发出的光线全反射至上部。优选的，在上述光学耦合件中，所述可注塑型有机硅导光部件为折射率为1.39至1.45且透过率为90％至95％的软硅。优选的，在上述光学耦合件中，所述可注塑型有机硅导光部件的高度范围为10mm至30mm。优选的，在上述光学耦合件中，所述可注塑型有机硅导光部件截面的长不大于4mm，宽不大于2mm。优选的，在上述光学耦合件中，当所述可注塑型有机硅导光部件的高度为10mm时，所述可注塑型有机硅导光部件的自然状态和被按下状态之间的高度差不大于3.64mm；当所述可注塑型有机硅导光部件的高度为13.75mm至30mm时，所述可注塑型有机硅导光部件的自然状态和被按下状态之间的高度差为5mm。本技术提供的一种背光面板，包括如上面任一项所述的光学耦合件，所述光学耦合件的表面设置有信标。优选的，在上述背光面板中，所述信标的数量为1个至20个。优选的，在上述背光面板中，所述光学耦合件还连接有横向光学传输件。优选的，在上述背光面板中，所述横向光学传输件为可注塑型有机硅导光部件。本技术提供的一种车辆，包括如上面任一项所述的背光面板。从上述技术方案可以看出，本技术所提供的一种光学耦合件，由于包括被反射外罩包围住的可注塑型有机硅导光部件，所述可注塑型有机硅导光部件的下部与光源直接接触，所述可注塑型有机硅导光部件在自然状态下将所述光源发出的光线全反射至上部，且被按下时进行S型弯曲，并仍将所述光源发出的光线全反射至上部，因此在弯曲状态和自然状态下反射到上部的光量并没有改变，从而能够解决带导光柱联动的开关在按下和抬起状态下亮度不同的问题，提高总体的光效，提升用户体验。本技术提供的背光面板和车辆，由于具有上述光学耦合件，因此具有上述同样的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有的光学耦合端自然状态的示意图；图2为现有的光学耦合端的Z方向导光柱联动按下后的示意图；图3为本技术提供的一种光学耦合件的实施例的示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种光学耦合件、背光面板和车辆，能够解决带导光柱联动的开关在按下和抬起状态下亮度不同的问题，提高总体的光效，提升用户体验。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供的一种光学耦合件的实施例如图3所示，图3为本技术提供的一种光学耦合件的实施例的示意图，该光学耦合件包括被反射外罩301包围住的可注塑型有机硅导光部件302，可注塑型有机硅导光部件302的下部与光源303直接接触，可注塑型有机硅导光部件302在自然状态下将光源发出的光线全反射至上部，且被按下时进行S型弯曲，并仍将光源发出的光线全反射至上部。需要说明的是，该可注塑型有机硅导光部件302采用的可注塑型有机硅是一种现有的材质，其上部可以设置用于各种功能控制的信标，采用的这种可注塑型有机硅导光部件具有硬度软、延展性好、杨氏模量小、弹性更高的容易弯折的优点，当其受到压力时，在Z方向(垂直于操作面的方向)上能够实现S形弯曲，且弯折曲率半径只要大于厚度的两倍情况下，光在此导光材料下满足全反射，达到几乎无损的传输，这是不同于现有技术中采用的硬质导光部件的，其底部可以紧贴光源或者设置负透镜来收集光源303的光，该可注塑型有机硅导光部件302能够在导光柱联动按下和自然状态时，只是从S形切换到竖直状态，而光通量在这个切换过程中因满足光全内反射而不会发生改变，这个可以从图3中的各个光线看出来，每一个方向上的光线在弯曲之后依然都能够在边缘处发生全反射，最终到达上表面，而不会从侧面穿透过去，这样就很好的解决了带导光柱联动的开关导致亮度不同的问题，而且总体的光效能够提高30％以上。从上述技术方案可以看出，本技术所提供的一种光学耦合件的实施例中，由于包括被反射外罩包围住的可注塑型有机硅导光部件，可注塑型有机硅导光部件的下部与光源直接接触，可注塑型有机硅导光部件在自然状态下将光源发出的光线全反射至上部，且被按下时进行S型弯曲，并仍将光源发出的光线全反射至上部，因此在弯曲状态和自然状态下反射到上部的光量并没有改变，从而能够解决带导光柱联动的开关在按下和抬起状态下亮度不同的问题，提高总体的光效，提升用户体验。在上述光学耦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学耦合件，其特征在于，包括被反射外罩包围住的可注塑型有机硅导光部件，所述可注塑型有机硅导光部件的下部与光源直接接触，所述可注塑型有机硅导光部件在自然状态下将所述光源发出的光线全反射至上部，且被按下时进行S型弯曲，并仍将所述光源发出的光线全反射至上部。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学耦合件，其特征在于，包括被反射外罩包围住的可注塑型有机硅导光部件，所述可注塑型有机硅导光部件的下部与光源直接接触，所述可注塑型有机硅导光部件在自然状态下将所述光源发出的光线全反射至上部，且被按下时进行S型弯曲，并仍将所述光源发出的光线全反射至上部。


2.根据权利要求1所述的光学耦合件，其特征在于，所述可注塑型有机硅导光部件为折射率为1.39至1.45且透过率为90％至95％的软硅。


3.根据权利要求1所述的光学耦合件，其特征在于，所述可注塑型有机硅导光部件的高度范围为10mm至30mm。


4.根据权利要求1所述的光学耦合件，其特征在于，所述可注塑型有机硅导光部件截面的长不大于4mm，宽不大于2mm。


5.根据权利要求3所述的光学耦合件，其特征在于，当所述可注塑型有机硅导光部...

【专利技术属性】
技术研发人员：何果，王理俊，吴剑伟，
申请(专利权)人：上海科世达华阳汽车电器有限公司，科世达上海机电有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31