氧化物固体电解质及其制备方法技术

一种氧化物固体电解质及其制备方法，属于电池技术领域。氧化物固体电解质由锂盐前驱体和主料烧结并晶化而成，锂盐前驱体包括至少两种锂盐形成的共熔温度为100～450℃的锂盐共熔体系，制备方法包括：将锂盐前驱体与主料形成的混合物在300～750℃的温度下烧结并晶化以得到氧化物固体电解质。该制备方法能够降低烧结温度，有利于降低成本。

【技术实现步骤摘要】
氧化物固体电解质及其制备方法
本申请涉及电池
，具体而言，涉及一种氧化物固体电解质及其制备方法。
技术介绍
近年来，随着新能源汽车和便携电子设备的快速发展，对锂离子电池的安全性和能量密度提出了更高的要求。由于采用低燃点易挥发的碳酸酯类电解液，锂离子电池存在严重的安全隐患，发生热失控通常会伴随剧烈的起火甚至爆炸，匹配能量密度更高的正极材料与金属锂负极会进一步加剧电池的安全问题。相比之下，采用氧化物固体电解质的固态锂电池，在提高安全性方面具有优势。目前，氧化物固体电解质的制备方法包括高温固相法、溶胶-凝胶法等，但行业内已量产化的氧化物固体电解质的制备方法通常采用高温固相法，但是高温固相法制备氧化物固体电解质的烧结温度通常高于900℃，例如，Garnet型固体电解质的烧结温度高达1200℃，NASICON型固体电解质的烧结温度900～1000℃，Perovskite型固体电解质的烧结温度也高达1200℃，烧结温度过高增加了能耗，不利于降低成本。
技术实现思路
本申请提供了一种氧化物固体电解质及其制备方法，该制备方法能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化物固体电解质的制备方法，所述氧化物固体电解质由锂盐前驱体和主料烧结并晶化而成，其特征在于，所述锂盐前驱体包括至少两种锂盐形成的共熔温度为100～450℃的锂盐共熔体系；/n所述制备方法包括：/n将所述锂盐前驱体和所述主料形成的混合物在300～750℃的温度下烧结并晶化以得到所述氧化物固体电解质。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化物固体电解质的制备方法，所述氧化物固体电解质由锂盐前驱体和主料烧结并晶化而成，其特征在于，所述锂盐前驱体包括至少两种锂盐形成的共熔温度为100～450℃的锂盐共熔体系；
所述制备方法包括：
将所述锂盐前驱体和所述主料形成的混合物在300～750℃的温度下烧结并晶化以得到所述氧化物固体电解质。


2.根据权利要求1所述的氧化物固体电解质的制备方法，其特征在于，所述锂盐共熔体系中包括两种或三种锂盐。


3.根据权利要求1所述的氧化物固体电解质的制备方法，其特征在于，所述锂盐共熔体系包括摩尔比为0.1-0.4:0.1-0.7的LiOH-LiNO3共熔体系、摩尔比为0.2-0.35:0.65-0.8的LiCO3-LiOH共熔体系、摩尔比为0.45-0.9:0.1-0.55的LiNO3-LiCl共熔体系、摩尔比为0.3-0.45:0.55-0.7的LiOH-LiCl共熔体系和LiNO3-LiOH-Li2O2共熔体系中的任一种。


4.根据权利要求1-3任一项所述的氧化物固体电解质的制备方法，其特征在于，所述锂盐共熔体系的共熔温度为17...

【专利技术属性】
技术研发人员：石兴菊，谢普，熊伟强，尚旭，李艳红，梁世硕，
申请(专利权)人：昆山宝创新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32