双驱动五轴龙门加工中心设备及工作方法技术

公开一种双驱动五轴龙门加工中心设备及工作方法，能够有效提高机器运行稳定性，降低加工与调试难度，有效减轻第三轴的运动载荷，增加机床的稳定性与精度，提高整机的使用。第一轴驱动系统为分布在机架组件两侧的两个第一伺服电机通过驱动第一丝杆带动第一固定架做X轴方向的往复定位运动；分布在第一固定架上下的两个第二伺服电机通过驱动第二丝杆带动第二固定架做Y轴方向的往复定位运动；分布在第二固定架上的一个第三伺服电机通过驱动第三丝杆带动机头组件做Z轴方向的往复定位运动；固定在机架组件上的第四伺服电机驱动工作平台做圆周运动；固定在工作平台上的第五伺服电机驱动待加工件固定架做圆周运动。

【技术实现步骤摘要】
双驱动五轴龙门加工中心设备及工作方法
本专利技术涉及数控机床的
，尤其涉及一种双驱动五轴龙门加工中心设备，以及该双驱动五轴龙门加工中心设备的工作方法。
技术介绍
五轴数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，其对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业有着举足轻重的影响力。现有的五轴数控机床第一轴、第二轴、第三轴都采用单驱动，设备制造维护复杂，调试人员难于调试；并且现有数控机床将第四轴，第五轴整体设计安装在第三轴上，严重加大了第三轴的负载以及磨损，影响了整个机床的加工精度以及使用寿命。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术要解决的技术问题是提供了一种双驱动五轴龙门加工中心设备，其能够有效提高机器运行稳定性，降低加工与调试难度，有效减轻第三轴的运动载荷，增加机床的稳定性与精度，提高整机的使用。本专利技术的技术方案是：这种双驱动五轴龙门加工中心设备，其包括机架组件(I)、电气箱组件(II)、数控操作系统(III)、第一轴驱动系统(IV)、第二轴驱动系统(V)、第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双驱动五轴龙门加工中心设备，其特征在于：其包括机架组件(I)、电气箱组件(II)、数控操作系统(III)、第一轴驱动系统(IV)、第二轴驱动系统(V)、第三轴驱动系统(VI)、第四轴驱动系统(VII)、第五轴驱动系统(VIII)、机头组件(IX)、工作平台组件(X)；第一轴驱动系统为分布在机架组件两侧的两个第一伺服电机(1)通过驱动第一丝杆(2)带动第一固定架(4)做X轴方向的往复定位运动；分布在第一固定架(4)上下的两个第二伺服电机(10)通过驱动第二丝杆(13)带动第二固定架(11)做Y轴方向的往复定位运动；分布在第二固定架(11)上的一个第三伺服电机(9)通过驱动第三丝杆(8)带动机...

【技术特征摘要】
1.双驱动五轴龙门加工中心设备，其特征在于：其包括机架组件(I)、电气箱组件(II)、数控操作系统(III)、第一轴驱动系统(IV)、第二轴驱动系统(V)、第三轴驱动系统(VI)、第四轴驱动系统(VII)、第五轴驱动系统(VIII)、机头组件(IX)、工作平台组件(X)；第一轴驱动系统为分布在机架组件两侧的两个第一伺服电机(1)通过驱动第一丝杆(2)带动第一固定架(4)做X轴方向的往复定位运动；分布在第一固定架(4)上下的两个第二伺服电机(10)通过驱动第二丝杆(13)带动第二固定架(11)做Y轴方向的往复定位运动；分布在第二固定架(11)上的一个第三伺服电机(9)通过驱动第三丝杆(8)带动机头组件(6)做Z轴方向的往复定位运动；固定在机架组件(I)上的第四伺服电机(14)驱动工作平台(17)做以第四伺服电机(14)驱动轴中心线为中心的圆周运动；固定在工作平台(17)上的第五伺服电机(15)驱动待加工件固定架(16)做以第五伺服电机(15)驱动轴中心线为中心的圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷立猛，郭胜安，
申请(专利权)人：湖南金岭机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43