一种变厚度框缘加工方法技术

本发明专利技术属于工装制造领域，具体涉及一种变厚度框缘加工方法；所述方法首先在产品数模上添加含销钉孔、定位孔等工艺信息得到工艺数模；再在工艺数模基础上设计变厚度框缘展开数模；使用展开数模制造三维展开工艺数模和检验样板、外形样板；依据三维展开工艺数模使用机械加工方式制造变厚度框缘的半成品，依据检验样板检验变厚度框缘半成品是否合格；使用工艺数模设计工装数模，使用工装数模制造变厚度框缘弯曲成型工装；使用外形样板对淬火后的变厚度框缘进行校形；再经过人工时效、渗透、氧化等后续热表处理得到合格零件。本发明专利技术可以有效加快生产周期，大大降低因加工工艺缺陷造成的零件报废。

【技术实现步骤摘要】
一种变厚度框缘加工方法
本专利技术属于工装制造领域，具体涉及一种变厚度框缘加工方法。
技术介绍
变厚度零件在航空领域是广泛应用。本专利技术适用的变厚度框缘也是一个典型的实例。此框缘中间段厚度最厚，零件两端需要多次变厚度，通常零件材料为7075-0。常规加工工艺方法为化学铣切，流程为工艺单元根据零件数模或图纸设计制造展开样板、外形样板、成型工装；生产单位依据展开样板进行下料；再对需要改变厚度的区域进行化学铣切；使用成型工装弯曲成型；进行淬火处理，消除应力；使用外形样板校形处理，再经过人工时效、渗透、氧化等后续热表处理得到零件。目前采用的常规化铣加工存在的问题是：1.变厚度框缘批量进行化学铣切时会有漏蚀缺陷，造成零件报废。2.7075-0材料在0状态下材料内部组织不均匀，应力不平衡，化铣加工更加剧了材料内部应力不平衡，使得零件淬火过程中变形更为剧烈，校形难度加大。3.化铣样板加工工方式的化铣废液污染大，不利于环境保护。
技术实现思路
1.解决的技术问题本专利技术提供了一种变厚度框缘加工方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变厚度框缘加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：/n步骤S1，根据变厚度框缘检零件产品数模设计、制造含工艺信息的三维展开工艺数模、检验样板、外形样板；/n步骤S2，依据三维展开工艺数模使用机械加工方式直接加工出变厚度框缘半成品；/n步骤S3，依据工艺数模设计工装数模，工装数模上带有工艺信息；/n步骤S4，使用工装数模制造变厚度框缘的成型工装，成型工装上刻画出与工装数模上所对应的工艺信息；/n步骤S5，使用成型工装将变厚度框缘半成品弯曲成型，得到未经热处理得变厚度框缘；/n步骤S6，使用外形样板对热处理后的变厚度框缘校形，使之贴合外形样板外形线；/n步骤S7，对完成校形的变厚度...

【技术特征摘要】
1.一种变厚度框缘加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：
步骤S1，根据变厚度框缘检零件产品数模设计、制造含工艺信息的三维展开工艺数模、检验样板、外形样板；
步骤S2，依据三维展开工艺数模使用机械加工方式直接加工出变厚度框缘半成品；
步骤S3，依据工艺数模设计工装数模，工装数模上带有工艺信息；
步骤S4，使用工装数模制造变厚度框缘的成型工装，成型工装上刻画出与工装数模上所对应的工艺信息；
步骤S5，使用成型工装将变厚度框缘半成品弯曲成型，得到未经热处理得变厚度框缘；
步骤S6，使用外形样板对热处理后的变厚度框缘校形，使之贴合外形样板外形线；
步骤S7，对完成校形的变厚度框缘进行后续热表处理，得到最终合格的变厚度框缘零件。


2.根据权利要求1所述的变厚度框缘加工方法，其特征在于，步骤S1中，在产品数模上至少添加含销钉孔、定位孔的工艺信息得到工艺数模；再在工艺数模基础上设计变厚度框缘展开数模；使用展开数模制造三维展开工艺数模和检验样板、外形样板。


3.根据权利要求1或2所述的变厚度框缘加工方法，其特征在于，步骤S1的实施方法如下：
第一步：测量变厚度框缘个厚度层的厚度，基于不同厚度层的中性层厚度值及相应的弯曲半径，计算得到各厚度层的展开值；
第二步：在CATIA中打开零件产品数模，提取出最大厚度层的展开数模、外形交叉线、各厚度层的外形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卓晨，黄金波，於智良，张大钧，吕锐，张琦，张敏，袁乙文，轩晓楠，
申请(专利权)人：陕西飞机工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61