薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺制造技术

本发明专利技术提供了薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺，包括以下步骤：步骤一、下料，首先把长硬管通过全自动切管机切成等量小段；步骤二、倒角，把切割好的倒角机通过内外径倒角机进行倒角；步骤三、冲孔，通过冲孔机在开一椭圆孔；步骤四、拔孔，通过拔孔机把拔孔的边沿向外翻起形成翻边并使其吐出金属管的外壁，拔孔加工完成，加工完成后的拔孔是一平口圆形；步骤五、整形，通过压力整形机把硬管弯折到90度形成弯头；步骤六、平端面，通过单工位平口机对管口端面进行修平；步骤七、焊接、通过分水器焊机把第二弯头和第二标准杯口焊接在第三钢管上，本发明专利技术能够保证尺寸公差也解决焊缝较多带来风险。

【技术实现步骤摘要】
薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺
本专利技术涉及管件拔孔工艺
，特别是薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺。
技术介绍
近年来，国内薄壁不锈钢硬管生产厂家全部使用壁薄三通加薄壁硬管进行氩弧焊焊接，焊接后由于焊缝较多会增加泄露的风险，同时由于焊接热变形同时也会造成尺寸公差的偏大。针对于类似情况我司通过调研与研究，开发了一项专门解决硬管总成拔孔工艺及所需设备。经过开发验证，不仅可以保证硬管的尺寸公差同时也解决了焊缝较多带来的泄露风险。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是为提供一直能够保证尺寸公差也解决焊缝较多带来风险的薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺。1、为解决上述的技术问题，本专利技术提供了薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺，，包括以下步骤：步骤一、下料，首先把长硬管通过全自动切管机切成等量小段；步骤二、倒角，把切割好的倒角机通过内外径倒角机进行倒角；步骤三、冲孔，通过冲孔机在开一椭圆孔；步骤四、拔孔，通过拔孔机把拔孔的边沿向外翻起形成翻边并使其吐出金属管的外壁，拔孔加工完成，加工完成后的拔孔是一平口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺，，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一、下料，首先把长硬管通过全自动切管机（10）切成等量小段；/n步骤二、倒角，把切割好的倒角机通过内外径倒角机（11）进行倒角；/n步骤三、冲孔，通过冲孔机（12）在开一椭圆孔；/n步骤四、拔孔，通过拔孔机（13）把拔孔的边沿向外翻起形成翻边并使其吐出金属管的外壁，拔孔加工完成，加工完成后的拔孔是一平口圆形；/n步骤五、整形，通过压力整形机（14）把硬管弯折到90度形成弯头；/n步骤六、平端面，通过单工位平口机（15）对管口端面进行修平；/n步骤七、焊接、通过分水器焊机（16）把第二弯头（7）和第二标准杯口（8）焊接在第三钢管...

【技术特征摘要】
1.薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺，，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、下料，首先把长硬管通过全自动切管机（10）切成等量小段；
步骤二、倒角，把切割好的倒角机通过内外径倒角机（11）进行倒角；
步骤三、冲孔，通过冲孔机（12）在开一椭圆孔；
步骤四、拔孔，通过拔孔机（13）把拔孔的边沿向外翻起形成翻边并使其吐出金属管的外壁，拔孔加工完成，加工完成后的拔孔是一平口圆形；
步骤五、整形，通过压力整形机（14）把硬管弯折到90度形成弯头；
步骤六、平端面，通过单工位平口机（15）对管口端面进行修平；
步骤七、焊接、通过分水器焊机（16）把第二弯头（7）和第二标准杯口（8）焊接在第三钢管（9）上。


2.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢硬管总成拔孔工艺，其特征在于：通过所述全自动切管机（10）把长条钢管切割成若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔林林，史益新，江雷，
申请(专利权)人：江苏帕卓管路系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32