工业不锈钢薄壁管自动卷管焊接装置制造方法及图纸

本技术公开了工业不锈钢薄壁管自动卷管焊接装置，涉及管材加工装置技术领域，包括底座，底座的一端设有整形辊组件，整形辊组件的后方设有初卷辊组件，初卷辊组件的后方设有精卷辊组件，精卷辊组件的后方设有焊接组件，焊接组件的后方设有出管辊组件，整形辊组件、初卷辊组件、精卷辊组件、焊接组件及出管辊组件均与底座固定连接，底座的一侧设有动力组件，动力组件与精卷辊组件、出管辊组件传动连接；该装置中多组卷管组件横竖交错设置，并对钢带依次辊压并且卷辊弧度逐渐减小，可使卷管过程更顺畅，钢管的管壁更圆润，提高管件成型质量；同时精卷辊组件与出管辊组件由动力组件同步传动，确保焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材加工装置，尤其是工业不锈钢薄壁管自动卷管焊接装置。

技术介绍

1、由于钢带在卷制成型过程中，钢带会经过多个压辊相互配合将其逐步卷压成圆管状，而钢管在卷压过程中，由于压辊的辊面弧度半径通常小于钢管卷制完成后的半径，且压辊均为同方向并排设置，导致钢管在卷压焊接完成后容易出现失圆情况，管件成型质量不够高。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：

2、工业不锈钢薄壁管自动卷管焊接装置，包括底座，所述底座的一端设有整形辊组件，所述整形辊组件的后方设有初卷辊组件，所述初卷辊组件的后方设有精卷辊组件，所述精卷辊组件的后方设有焊接组件，所述焊接组件的后方设有出管辊组件，所述整形辊组件、初卷辊组件、精卷辊组件、焊接组件及出管辊组件均与底座固定连接，所述底座的一侧设有动力组件，所述动力组件与精卷辊组件、出管辊组件传动连接。

3、进一步地，所述整形辊组件包括辊架、横向设置的上整形辊与下整形辊，所述上整形辊的辊面为弧形凸面，所述下整形辊的辊面为弧形凹面，下整形辊的辊面弧度大于上整形辊的辊面弧度。

4、进一步地，所述初卷辊组件包括辊架、竖向设置的左初卷辊与右初卷辊，所述左初卷辊与右初卷辊的辊面均为弧形凹面。

5、进一步地，所述精卷辊组件包括辊架、横向设置的上精卷辊与下精卷辊，所述上精卷辊与下精卷辊的辊面均为弧形凹面，所述上精卷辊与下精卷辊通过齿轮传动连接。

6、进一步地，所述上精卷辊与下精卷辊的辊面弧度相同，所述左初卷辊与右初卷辊的辊面弧度相同，所述左初卷辊的辊面弧度大于上精卷辊的辊面弧度且小于下整形辊的辊面弧度。

7、进一步地，所述焊接组件包括焊架、焊枪与气枪，所述焊架的上半部设有倾角，所述焊枪、气枪均固定连接于焊架的上半部。

8、进一步地，所述出管辊组件与精卷辊组件结构相同。

9、本技术的有益效果是：该装置中多组卷管组件横竖交错设置，并对钢带依次辊压并且卷辊弧度逐渐减小，可使卷管过程更顺畅，钢管的管壁更圆润，提高管件成型质量；同时精卷辊组件与出管辊组件由动力组件同步传动，确保焊接质量。

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【技术保护点】

1.工业不锈钢薄壁管自动卷管焊接装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的一端设有整形辊组件（2），所述整形辊组件（2）的后方设有初卷辊组件（3），所述初卷辊组件（3）的后方设有精卷辊组件（4），所述精卷辊组件（4）的后方设有焊接组件（5），所述焊接组件（5）的后方设有出管辊组件（6），所述整形辊组件（2）、初卷辊组件（3）、精卷辊组件（4）、焊接组件（5）及出管辊组件（6）均与底座（1）固定连接，所述底座（1）的一侧设有动力组件（7），所述动力组件（7）与精卷辊组件（4）、出管辊组件（6）传动连接。

2.根据权利要求1所述的工业不锈钢薄壁管自动卷管焊接装置，其特征在于，所述整形辊组件（2）包括辊架（11）、横向设置的上整形辊（21）与下整形辊（22），所述上整形辊（21）的辊面为弧形凸面，所述下整形辊（22）的辊面为弧形凹面，下整形辊（22）的辊面弧度大于上整形辊（21）的辊面弧度。

3.根据权利要求1所述的工业不锈钢薄壁管自动卷管焊接装置，其特征在于，所述初卷辊组件（3）包括辊架（11）、竖向设置的左初卷辊（31）与右初卷辊（32），所述左初卷辊（31）与右初卷辊（32）的辊面均为弧形凹面。

4.根据权利要求3所述的工业不锈钢薄壁管自动卷管焊接装置，其特征在于，所述精卷辊组件（4）包括辊架（11）、横向设置的上精卷辊（41）与下精卷辊（42），所述上精卷辊（41）与下精卷辊（42）的辊面均为弧形凹面，所述上精卷辊（41）与下精卷辊（42）通过齿轮（43）传动连接。

5.根据权利要求4所述的工业不锈钢薄壁管自动卷管焊接装置，其特征在于，所述上精卷辊（41）与下精卷辊（42）的辊面弧度相同，所述左初卷辊（31）与右初卷辊（32）的辊面弧度相同，所述左初卷辊（31）的辊面弧度大于上精卷辊（41）的辊面弧度且小于下整形辊（22）的辊面弧度。

6.根据权利要求1所述的工业不锈钢薄壁管自动卷管焊接装置，其特征在于，所述焊接组件（5）包括焊架（51）、焊枪（52）与气枪（53），所述焊架（51）的上半部设有倾角，所述焊枪（52）、气枪（53）均固定连接于焊架（51）的上半部。

7.根据权利要求1所述的工业不锈钢薄壁管自动卷管焊接装置，其特征在于，所述出管辊组件（6）与精卷辊组件（4）结构相同。

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【技术特征摘要】

1.工业不锈钢薄壁管自动卷管焊接装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的一端设有整形辊组件（2），所述整形辊组件（2）的后方设有初卷辊组件（3），所述初卷辊组件（3）的后方设有精卷辊组件（4），所述精卷辊组件（4）的后方设有焊接组件（5），所述焊接组件（5）的后方设有出管辊组件（6），所述整形辊组件（2）、初卷辊组件（3）、精卷辊组件（4）、焊接组件（5）及出管辊组件（6）均与底座（1）固定连接，所述底座（1）的一侧设有动力组件（7），所述动力组件（7）与精卷辊组件（4）、出管辊组件（6）传动连接。

2.根据权利要求1所述的工业不锈钢薄壁管自动卷管焊接装置，其特征在于，所述整形辊组件（2）包括辊架（11）、横向设置的上整形辊（21）与下整形辊（22），所述上整形辊（21）的辊面为弧形凸面，所述下整形辊（22）的辊面为弧形凹面，下整形辊（22）的辊面弧度大于上整形辊（21）的辊面弧度。

3.根据权利要求1所述的工业不锈钢薄壁管自动卷管焊接装置，其特征在于，所述初卷辊组件（3）包括辊架（11）、竖向设置的左初卷辊（31）与右初卷辊（32），所述左初卷辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹以哲，孔林林，
申请(专利权)人：江苏帕卓管路系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：