【技术实现步骤摘要】
本技术属于激光加工，具体涉及一种用于薄膜激光加工后的刀片式废料清理装置。
技术介绍
1、对薄膜进行激光加工时，利用激光将薄膜中部分材料去除形成特定的镂空图案时，当被去除的部分相对较大时，其废料会残留在加工台面上，很难清理。
2、特别是在太阳能电池加工
，激光加工的图案形状复杂，且精度要求高，激光对其加工后，剩余的废料形状复杂，残留在台面上的废料很难清理，并且废料对后端设备影响很大，且对后段工序也有较大的影响。因此亟需一种能够有效取走废料的清理装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种刀片式薄膜废料清理装置，有效快捷的取走废料。
2、为实现上述目的，本技术提供一种刀片式薄膜废料清理装置，包括横移模组和设于其上的刀片粘料组件；
3、所述刀片粘料组件设置在加工台面上方，其在所述横移模组的作用下能够相对所述加工台面移动；
4、所述刀片粘料组件包括放料卷组件、收料卷组件以及刀片组件，从所述放料卷组件牵引出的胶带张紧于所述刀片组件上，并通过所述收料卷组件进行收卷；
5、所述加工台面设有升降机构，用于使其升至与所述刀片组件处的胶带接触，实现废料粘取。
6、作为本技术的进一步改进，所述刀片组件包括刀片，该刀片与纠偏电机的输出轴连接，纠偏电机通过旋转调整刀片的角度，实现刀片与加工台面废料的对位。
7、作为本技术的进一步改进，所述刀片的形状与加工台面上的废料形状相
8、作为本技术的进一步改进所述加工台面上设有凹槽，所述凹槽与废料形状相匹配，且所述凹槽与所述刀片的形状相匹配，使所述刀片能够进入所述凹槽中。
9、作为本技术的进一步改进所述放料卷组件包括放料轴、第一磁阻尼轮；所述第一磁阻尼轮安装于放料轴上；所述放料轴的端部设有锁紧端板。
10、作为本技术的进一步改进所述刀片粘料组件还包括进料卷组件；
11、所述进料卷组件包括相对设置的进料轴和夹紧轴，所述放料卷组件牵引出的胶带从两者之间穿过；其中进料轴为固定轴，夹紧轴为活动轴，所述夹紧轴端部与夹紧气缸的伸缩端连接。
12、作为本技术的进一步改进所述进料轴端部设有第一同步轮，其与减速电机联动；
13、所述减速电机包括减速电机和第四同步轮，所述第四同步轮安装于减速电机的输出轴上，与所述第一同步轮通过同步带啮合。
14、作为本技术的进一步改进所述收料卷组件包括收卷轴和安装于该收卷轴上的卷筒、第二磁阻尼轮及第三同步轮，所述第三同步轮与所述进料轴上设置的第二同步轮通过同步带啮合。
15、作为本技术的进一步改进所述刀片粘料组件设于底板上，所述底板安装于所述横移模组上，所述横移模组安装于支撑支架上。
16、作为本技术的进一步改进所述刀片组件设置多个，相邻刀片组件之间设绕料辊，使胶带张紧于每个刀片组件上。
17、总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：
18、（1）本技术的刀片式薄膜废料清理装置，通过刀片粘料组件抵于张紧的胶带上，配合加工台面升降粘取加工台面上的废料，并且刀片粘料组件在横移模组的作用下相对加工台面移动，对加工台面的废料进行逐一粘取，从而实现激光加工台面上废料的清理。本技术的薄膜废料清理装置，能够有效快捷的取走废料，避免废料对后段工序的影响，降低了后段设备的复杂度。
19、（2）本技术的刀片式薄膜废料清理装置，刀片与加工台面的废料形状相匹配，尤其适用于多根平行设置的条状废料进行清理。
20、（3）本技术的刀片式薄膜废料清理装置，加工台面的凹槽及刀片形状均与废料形状匹配，使废料掉落到凹槽中，可以将废料集中于凹槽中，方便将加工完成的薄膜取走，并且使刀片对位要求降低，降低调试难度。
21、（4）本技术的刀片式薄膜废料清理装置，通过设置放料卷组件和收料卷组件，将胶带从放卷收料卷组件中牵引出的同时，通过收料卷组件将粘有废料的胶带收卷，能够保证刀片粘料组件下一次粘取废料时，刀片处为牵引出的干净胶带，将加工台面上的废料粘走，直至所有废料清理完毕。
22、（5）本技术的刀片式薄膜废料清理装置，刀片上设有纠偏电机，纠偏电机通过旋转摆动能够调整刀片的角度，便于实现刀片与加工台面废料的对位。
23、（6）本技术的刀片式薄膜废料清理装置，废料下料的方式可以是一个刀片取料或者多个刀片同时取料，当刀片为多个时，在刀片之间设置绕料辊，使胶带张紧于每个刀片上，多个刀片的设置能够提升废料清理效率。
24、（7）本技术的刀片式薄膜废料清理装置，废料的清理可以在将加工完成的薄膜取走之后进行，也可以在将加工完成的薄膜取走前进行，工艺更为灵活，可以根据工艺需要进行选择。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种刀片式薄膜废料清理装置，其特征在于，包括横移模组和设于其上的刀片粘料组件；
2.根据权利要求1所述的刀片式薄膜废料清理装置，其特征在于，所述刀片组件包括刀片，该刀片与纠偏电机的输出轴连接，纠偏电机通过旋转调整刀片的角度，实现刀片与加工台面废料的对位。
3.根据权利要求2所述的刀片式薄膜废料清理装置，其特征在于，所述刀片的形状与加工台面上的废料形状相匹配。
4.根据权利要求2或3所述的刀片式薄膜废料清理装置，其特征在于，所述加工台面上设有凹槽，所述凹槽与废料形状相匹配，且所述凹槽与所述刀片的形状相匹配，使所述刀片能够进入所述凹槽中。
5.根据权利要求1-3任一项所述的刀片式薄膜废料清理装置，其特征在于，所述放料卷组件包括放料轴、第一磁阻尼轮；所述第一磁阻尼轮安装于放料轴上；所述放料轴的端部设有锁紧端板。
6.根据权利要求1-3任一项所述的刀片式薄膜废料清理装置，其特征在于，所述刀片粘料组件还包括进料卷组件；
7.根据权利要求6所述的刀片式薄膜废料清理装置，其特征在于，所述进料轴端部设有第一同步轮，其与减
8.根据权利要求7所述的刀片式薄膜废料清理装置，其特征在于，所述收料卷组件包括收卷轴和安装于该收卷轴上的卷筒、第二磁阻尼轮及第三同步轮，所述第三同步轮与所述进料轴上设置的第二同步轮通过同步带啮合。
9.根据权利要求1、2、3、7、8中任一项所述的刀片式薄膜废料清理装置，其特征在于，所述刀片粘料组件设于底板上，所述底板安装于所述横移模组上，所述横移模组安装于支撑支架上。
10.根据权利要求1、2、3、7、8中任一项所述的刀片式薄膜废料清理装置，其特征在于，所述刀片组件设置多个，相邻刀片组件之间设绕料辊，使胶带张紧于每个刀片组件上。
...【技术特征摘要】
1.一种刀片式薄膜废料清理装置，其特征在于，包括横移模组和设于其上的刀片粘料组件；
2.根据权利要求1所述的刀片式薄膜废料清理装置，其特征在于，所述刀片组件包括刀片，该刀片与纠偏电机的输出轴连接，纠偏电机通过旋转调整刀片的角度，实现刀片与加工台面废料的对位。
3.根据权利要求2所述的刀片式薄膜废料清理装置，其特征在于，所述刀片的形状与加工台面上的废料形状相匹配。
4.根据权利要求2或3所述的刀片式薄膜废料清理装置，其特征在于，所述加工台面上设有凹槽，所述凹槽与废料形状相匹配，且所述凹槽与所述刀片的形状相匹配，使所述刀片能够进入所述凹槽中。
5.根据权利要求1-3任一项所述的刀片式薄膜废料清理装置，其特征在于，所述放料卷组件包括放料轴、第一磁阻尼轮；所述第一磁阻尼轮安装于放料轴上；所述放料轴的端部设有锁紧端板。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李远鹏，祝磊，张东，秦峰，
申请(专利权)人：武汉帝尔激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。