一种用于无缝钢管缩径的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不锈钢无缝钢管技术领域，尤其涉及一种用于无缝钢管缩径的固定装置，包括有工作台，所述的机架设置于工作台上，工作台上端面具有夹持区，所述的夹持区上设有左夹持座与右夹持座，所述的左夹持座与右夹持座底端均设置有连接板，且连接板与工作台之间均设置右高度调节机构；左夹持座与右夹持座上均设置有固定装置，所述的固定装置包括有夹持块、钢管安装座以及传动机构。工作人员分别将两个不同管径大小的不锈钢管放置于左夹持座与右夹持座的钢管安装座上，再通过固定装置进行夹持固定，然后根据管径不同通过高度调节机构调节左夹持座与右夹持座的高度，从而代替人工夹持固定，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无缝钢管缩径的固定装置
本技术涉及不锈钢无缝钢管
，尤其涉及一种用于无缝钢管缩径的固定装置。
技术介绍
不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢管，又称不锈耐酸钢管；一般两个不同管径的不锈钢无缝钢管对接时，都是使得小管径的管体插入大管径的管体中，需要相关装置辅助，缩小连接管径的对接范围。两个不同管径的不锈钢无缝钢管在对接过程中需要人工进行夹持固定，从而不便于进行对接，一人无法进行操作，费时费力，针对这个问题，本技术提出一种用于无缝钢管缩径的固定装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种用于无缝钢管缩径的固定装置。本技术所采用的技术方案是：一种用于无缝钢管缩径的固定装置，包括有工作台，所述的机架设置于工作台上，工作台上端面具有夹持区，所述的夹持区上设有左夹持座与右夹持座，所述的左夹持座与右夹持座底端均设置有连接板，且连接板与工作台之间均设置有高度调节机构；所述的左夹持座与右夹持座的安装及结构均相同，左夹持座与右夹持座上均设置有固定装置，所述的固定装置包括有夹持块、钢管安装座以及传动机构，钢管安装座设置于左安装座上，所述的钢管安装座开有安装槽；所述的传动机构包括有第一气缸、传动件以及转动臂，第一气缸设置于连接板上，且位于左夹持座的邻侧；夹持块设置于转动臂上；所述的传动件一端与转动臂连接，另一端与第一气缸连接，工作人员分别将两个不同管径大小的不锈钢管放置于左夹持座与右夹持座的钢管安装座上，再通过固定装置进行夹持固定，然后根据管径不同通过高度调节机构调节左夹持座与右夹持座的高度，从而代替人工夹持固定，提高工作效率。优选的，左夹持座包括有上转动座与下固定座，所述的上转动座上设置有第一转轴，且转动臂设置于第一转轴上；下固定座内形成有容置腔，所述的传动件设置于容置腔内；传动件包括有传动杆与齿轮，所述的传动杆与第一气缸连接，下固定座上设置有第二转轴，所述的齿轮设置于第二转轴上，传动杆上端面开有第一齿牙段，所述的齿轮下端与第一齿牙段相啮合。优选的，转动臂包括有转动部与传动部，所述的转动臂通过转动部设置于第一转轴上，传动部具有第二齿牙段，所述的第二齿牙段与齿轮上端相啮合，打开第一气缸，所述的第一气缸驱动推杆横向运动，推杆上的第一齿牙段驱动齿轮下端，使得齿轮进行转动，所述的齿轮上端传动转动臂的第二齿牙段，从而让转动臂进行转动，所述的转动臂上的夹持块对钢管安装座上的不锈钢管进行夹持固定，传动方式简单，便于工作人员进行操作。优选的，左夹持座开有凹槽，所述的钢管安装座通过螺纹连接设置于凹槽上，进一步便于钢管安装座进行拆卸，从而进行更换。优选的，夹持块的下端面与安装槽的上端面均设置有橡胶垫，从而防止产品损坏，提高合格率。优选的，高度调节件包括有第二气缸与滑块，所述的第二气缸一端与左夹持座的连接板连接，另一端设置于工作台的上端面，所述的滑块设置于左夹持座的侧壁上。优选的，机架内侧壁开有滑动槽，所述的滑动槽适配于左夹持座的滑块，由于两个不锈钢管的管径不同，在对接过程中，工作人员根据不同管径的不锈钢管通过第二气缸进行调节，所述的第二气缸将左夹持座进行高度调节，从而让两个不同管径的不锈钢管得到一个合适的对接位置，实用性强。综上所述，本技术有益效果为：1、左夹持座与右夹持座的安装及结构均相同，左夹持座与右夹持座上均设置有固定装置，所述的固定装置包括有夹持块、钢管安装座以及传动机构，钢管安装座设置于左安装座上，所述的钢管安装座开有安装槽；所述的传动机构包括有第一气缸、传动件以及转动臂，第一气缸设置于连接板上，且位于左夹持座的邻侧；夹持块设置于转动臂上，且夹持块上设置有橡胶垫；所述的传动件一端与转动臂连接，另一端与第一气缸连接，工作人员分别将两个不同管径大小的不锈钢管放置于左夹持座与右夹持座的钢管安装座上，再通过固定装置进行夹持固定，从而代替人工夹持固定，提高工作效率。2、工作人员打开第一气缸，所述的第一气缸驱动推杆横向运动，推杆上的第一齿牙段驱动齿轮下端，使得齿轮进行转动，所述的齿轮上端传动转动臂的第二齿牙段，从而让转动臂进行转动，所述的转动臂上的夹持块对钢管安装座上的不锈钢管进行夹持固定，传动方式简单，便于工作人员进行操作。3、高度调节件包括有第二气缸与滑块，所述的第二气缸一端与左夹持座的连接板连接，另一端设置于工作台的上端面，所述的滑块设置于左夹持座的侧壁上；机架内侧壁开有滑动槽，所述的滑动槽适配于左夹持座的滑块，由于两个不锈钢管的管径不同，在对接过程中，工作人员根据不同管径的不锈钢管通过第二气缸进行调节，所述的第二气缸将左夹持座进行高度调节，从而让两个不同管径的不锈钢管得到一个合适的对接位置，实用性强。4、左夹持座开有凹槽，所述的钢管安装座通过螺纹连接设置于凹槽上，进一步便于钢管安装座进行拆卸，从而进行更换。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构主视图；图2为图1中除去工作台后的整体结构侧视图；图3为图2中左夹持座的剖视图。图中标记：工作台1、夹持区2、左夹持座3、右夹持座4、连接板5、夹持块6、钢管安装座7、安装槽8、第一气缸9、转动臂10、橡胶垫11、上转动座12、下固定座13、第一转轴14、容置腔15、传动杆16、齿轮17、第二转轴18、第一齿牙段19、转动部20、传动部21、第二齿牙段22、凹槽23、机架24、第二气缸25、滑块26、滑动槽27。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。如图1至图3所示，一种用于无缝钢管缩径的固定装置，包括有工作台1，所述的机架24设置于工作台1上，工作台1上端面具有夹持区2，所述的夹持区2上设置有左夹持座3与右夹持座4，所述的左夹持座3与右夹持座4底端均设置有连接板5，左夹持座3与右夹持座4的安装及结构均相同，且左夹持座3与右夹持座4主要用于放置及夹持固定不锈钢管；两个不同管径的不锈钢无缝钢管在对接过程中需要人工进行夹持固定，从而不便于进行对接，一人无法进行操作，针对这个问题，为了代替人工对不锈钢管的夹持固定，本技术优选的实施方案是，左夹持座3与右夹持座4上均设置有固定装置，所述的固定装置包括有夹持块6、钢管安装座7以及传动机构，钢管安装座7设置于左安装座上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无缝钢管缩径的固定装置，包括有工作台与机架，所述的机架设置于工作台上，其特征在于:工作台上端面具有夹持区，所述的夹持区上设有左夹持座与右夹持座，所述的左夹持座与右夹持座底端均设置有连接板，且连接板与工作台之间均设置有高度调节件；所述的左夹持座与右夹持座的安装及结构均相同，左夹持座与右夹持座上均设置有固定装置，所述的固定装置包括有夹持块、钢管安装座以及传动机构，钢管安装座设置于左安装座上，所述的钢管安装座开有安装槽；所述的传动机构包括有第一气缸、传动件以及转动臂，第一气缸设置于连接板上，且位于左夹持座的邻侧；夹持块设置于转动臂上；所述的传动件一端与转动臂连接，另一端与第一气缸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于无缝钢管缩径的固定装置，包括有工作台与机架，所述的机架设置于工作台上，其特征在于:工作台上端面具有夹持区，所述的夹持区上设有左夹持座与右夹持座，所述的左夹持座与右夹持座底端均设置有连接板，且连接板与工作台之间均设置有高度调节件；所述的左夹持座与右夹持座的安装及结构均相同，左夹持座与右夹持座上均设置有固定装置，所述的固定装置包括有夹持块、钢管安装座以及传动机构，钢管安装座设置于左安装座上，所述的钢管安装座开有安装槽；所述的传动机构包括有第一气缸、传动件以及转动臂，第一气缸设置于连接板上，且位于左夹持座的邻侧；夹持块设置于转动臂上；所述的传动件一端与转动臂连接，另一端与第一气缸连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管缩径的固定装置，其特征在于：左夹持座包括有上转动座与下固定座，所述的上转动座上设置有第一转轴，且转动臂设置于第一转轴上；下固定座内形成有容置腔，所述的传动件设置于容置腔内；传动件包括有传动杆与齿轮，所述的传动杆与第一气缸连接，下固定座上设置有第二转轴，所述的齿轮设置于第二转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：浙江新瑞特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33