一种安全阀生产用管材切割装置制造方法及图纸

技术编号:29117236 阅读:25 留言:0更新日期:2021-07-02 22:09
本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种安全阀生产用管材切割装置,其改变每次切割管材时都需要测量管材切割尺寸的切割方式,提高了切割便捷性,提高了管材切割装置的切割效率,增加了实用性;包括工作台、安装架、电动推杆组件、电机组件、切割片和垫板,工作台的底端设置有四组支腿,安装架的底端设置有第一U型槽,安装架的底端与工作台的顶端前部区域和后部区域连接;还包括固定架、调节杆、挡板、推动把手、紧固螺纹杆、紧固把手和防滑胶垫,固定架的左端前部区域和后部区域分别与安装架的右端下侧前部区域和后部区域连接,固定架的右端中部区域贯穿设置有调节孔,调节杆的左端滑动穿过调节孔与挡板的右端中部区域连接。

【技术实现步骤摘要】
一种安全阀生产用管材切割装置
本技术涉及机械加工的
,特别是涉及一种安全阀生产用管材切割装置。
技术介绍
众所周知,安全阀是启闭件受外力作用处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门,安全阀的加工过程中,需要将制作安全阀的管材切割成需要的尺寸以备进一步加工,安全阀生产用管材切割装置是一种对安全阀生产用的管材进行切割的装置,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用;现有的一种安全阀生产用管材切割装置包括工作台、安装架、电动推杆组件、电机组件、切割片和垫板,工作台的底端设置有四组支腿,安装架的底端设置有第一U型槽,安装架的底端与工作台的顶端前部区域和后部区域连接,电动推杆组件安装在安装架的顶端中部区域,安装架的顶端中部区域贯穿设置有输出孔,电动推杆组件的输出端穿过输出孔与电机组件的顶端中部区域连接,电机组件的输出端与切割片的右端中部区域连接,垫板的底端与工作台的顶端中部区域连接;现有的一种安全阀生产用管材切割装置使用时,首先将需要切割的管材放置在垫板的顶端,之后确定好需要切割的尺寸后将切割部位对准切割片的正下方,然后打开电动推杆组件和电机组件带动切割片进行切割即可;现有的一种安全阀生产用管材切割装置使用中发现,每次切割管材时均需要测量管材的切割尺寸,因此降低了切割便捷性,因而降低了管材切割装置的切割效率,从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种改变每次切割管材时都需要测量管材切割尺寸的切割方式,提高了切割便捷性,提高了管材切割装置的切割效率,增加了实用性的一种安全阀生产用管材切割装置。本技术的一种安全阀生产用管材切割装置,包括工作台、安装架、电动推杆组件、电机组件、切割片和垫板,工作台的底端设置有四组支腿,安装架的底端设置有第一U型槽,安装架的底端与工作台的顶端前部区域和后部区域连接,电动推杆组件安装在安装架的顶端中部区域,安装架的顶端中部区域贯穿设置有输出孔,电动推杆组件的输出端穿过输出孔与电机组件的顶端中部区域连接,电机组件的输出端与切割片的右端中部区域连接,垫板的底端与工作台的顶端中部区域连接;还包括固定架、调节杆、挡板、推动把手、紧固螺纹杆、紧固把手和防滑胶垫,固定架的左端设置有第二U型槽,固定架的左端前部区域和后部区域分别与安装架的右端下侧前部区域和后部区域连接,固定架的右端中部区域贯穿设置有调节孔,调节杆的左端滑动穿过调节孔与挡板的右端中部区域连接,推动把手安装在调节杆的右端,调节孔的顶端贯穿设置有紧固螺纹孔,紧固螺纹杆的底端与紧固螺纹孔螺装,紧固把手安装在紧固螺纹杆的顶端,紧固螺纹杆的底端与防滑胶垫的顶端连接,调节杆的顶端设置有卡槽,卡槽内设置有多组齿,防滑胶垫的底端与多组齿紧贴。本技术的一种安全阀生产用管材切割装置,还包括四组辅助杆、四组控制旋钮和四组控制螺纹杆,四组辅助杆的外端外部区域分别与工作台的前端和后端的左部区域和右部区域铰接,四组辅助杆的外端外部区域分别贯穿设置有控制螺纹孔,工作台的前端和后端中部左侧区域和右侧区域均设置有第一销槽,四组第二销槽分别螺装穿过四组控制螺纹孔并且销入四组第一销槽内,工作台的前端和后端下侧左部区域和后部区域均设置有第二销槽。本技术的一种安全阀生产用管材切割装置,还包括四组提升螺纹杆和四组提升旋钮,四组提升旋钮的顶端中部区域与四组提升螺纹杆的底端连接,四组辅助杆的底端均设置有提升螺纹槽,四组提升螺纹杆分别与四组提升螺纹槽螺装。本技术的一种安全阀生产用管材切割装置,还包括支撑架、气缸组件和挤压板,支撑架的底端设置有第三U型槽,支撑架的底端与垫板的顶端右侧前部区域和后部区域连接,气缸组件安装在支撑架的顶端中部区域,支撑架的顶端中部区域贯穿设置有穿透孔,气缸组件的输出端穿过穿透孔与挤压板的顶端中部区域连接。本技术的一种安全阀生产用管材切割装置,垫板的顶端中部区域设置有V型槽。本技术的一种安全阀生产用管材切割装置,还包括防滑把套,防滑把套与紧固把手套装。本技术的一种安全阀生产用管材切割装置,还包括挤压胶垫,挤压胶垫的顶端与挤压板的底端连接。本技术的一种安全阀生产用管材切割装置,还包括四组辅助把套,四组辅助把套分别与四组提升旋钮套装。与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将需要切割的管材放置在垫板的顶端,使管材的右端与挡板的左端紧贴,第一次切割之前转动紧固把手带动紧固螺纹杆转动将紧固螺纹杆旋松,然后通过推动把手使调节杆在调节孔内前后移动,使挡板的左端到垫板的右端的距离等于需要切割的管材尺寸,然后将紧固螺纹杆旋紧使防滑胶垫的底端与多组齿紧贴将调节杆和挡板的位置固定,然后打开电动推杆组件和电机组件带动切割片进行切割,之后切割的时候只需要将管材的右端与挡板的左端紧贴切割即可,改变每次切割管材时都需要测量管材切割尺寸的切割方式,提高了切割便捷性,提高了管材切割装置的切割效率,增加了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术多组齿与卡槽的连接结构示意图;图3是本技术气缸组件与挤压板的连接结构示意图;图4是本技术紧固螺纹杆与紧固把手的连接结构示意图;附图中标记:1、工作台;2、支腿;3、安装架;4、电动推杆组件;5、电机组件;6、切割片;7、垫板;8、固定架;9、调节杆;10、挡板;11、推动把手;12、紧固螺纹杆;13、紧固把手;14、防滑胶垫;15、多组齿;16、卡槽;17、辅助杆;18、控制旋钮;19、第一销槽;20、控制螺纹杆;21、第二销槽;22、提升螺纹杆;23、提升旋钮;24、支撑架;25、气缸组件;26、挤压板;27、V型槽;28、防滑把套;29、挤压胶垫;30、辅助把套。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种安全阀生产用管材切割装置,包括工作台1、安装架3、电动推杆组件4、电机组件5、切割片6和垫板7,工作台1的底端设置有四组支腿2,安装架3的底端设置有第一U型槽,安装架3的底端与工作台1的顶端前部区域和后部区域连接,电动推杆组件4安装在安装架3的顶端中部区域,安装架3的顶端中部区域贯穿设置有输出孔,电动推杆组件4的输出端穿过输出孔与电机组件5的顶端中部区域连接,电机组件5的输出端与切割片6的右端中部区域连接,垫板7的底端与工作台1的顶端中部区域连接;还包括固定架8、调节杆9、挡板10、推动把手11、紧固螺纹杆12、紧固把手13和防滑胶垫14,固定架8的左端设置有第二U型槽,固定架8的左端前部区域和后部区域分别与安装架3的右端下侧前部区域和后部区域连接,固定架8的右端中部区域贯穿设置有调节孔,调节杆9的左端滑动穿过调节孔与挡板10的右端中部区域连接,推动把手11安装在调节杆9的右端,调节孔的顶端贯穿设置有紧固螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全阀生产用管材切割装置,包括工作台(1)、安装架(3)、电动推杆组件(4)、电机组件(5)、切割片(6)和垫板(7),工作台(1)的底端设置有四组支腿(2),安装架(3)的底端设置有第一U型槽,安装架(3)的底端与工作台(1)的顶端前部区域和后部区域连接,电动推杆组件(4)安装在安装架(3)的顶端中部区域,安装架(3)的顶端中部区域贯穿设置有输出孔,电动推杆组件(4)的输出端穿过输出孔与电机组件(5)的顶端中部区域连接,电机组件(5)的输出端与切割片(6)的右端中部区域连接,垫板(7)的底端与工作台(1)的顶端中部区域连接;其特征在于,还包括固定架(8)、调节杆(9)、挡板(10)、推动把手(11)、紧固螺纹杆(12)、紧固把手(13)和防滑胶垫(14),固定架(8)的左端设置有第二U型槽,固定架(8)的左端前部区域和后部区域分别与安装架(3)的右端下侧前部区域和后部区域连接,固定架(8)的右端中部区域贯穿设置有调节孔,调节杆(9)的左端滑动穿过调节孔与挡板(10)的右端中部区域连接,推动把手(11)安装在调节杆(9)的右端,调节孔的顶端贯穿设置有紧固螺纹孔,紧固螺纹杆(12)的底端与紧固螺纹孔螺装,紧固把手(13)安装在紧固螺纹杆(12)的顶端,紧固螺纹杆(12)的底端与防滑胶垫(14)的顶端连接,调节杆(9)的顶端设置有卡槽(16),卡槽(16)内设置有多组齿(15),防滑胶垫(14)的底端与多组齿(15)紧贴。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安全阀生产用管材切割装置,包括工作台(1)、安装架(3)、电动推杆组件(4)、电机组件(5)、切割片(6)和垫板(7),工作台(1)的底端设置有四组支腿(2),安装架(3)的底端设置有第一U型槽,安装架(3)的底端与工作台(1)的顶端前部区域和后部区域连接,电动推杆组件(4)安装在安装架(3)的顶端中部区域,安装架(3)的顶端中部区域贯穿设置有输出孔,电动推杆组件(4)的输出端穿过输出孔与电机组件(5)的顶端中部区域连接,电机组件(5)的输出端与切割片(6)的右端中部区域连接,垫板(7)的底端与工作台(1)的顶端中部区域连接;其特征在于,还包括固定架(8)、调节杆(9)、挡板(10)、推动把手(11)、紧固螺纹杆(12)、紧固把手(13)和防滑胶垫(14),固定架(8)的左端设置有第二U型槽,固定架(8)的左端前部区域和后部区域分别与安装架(3)的右端下侧前部区域和后部区域连接,固定架(8)的右端中部区域贯穿设置有调节孔,调节杆(9)的左端滑动穿过调节孔与挡板(10)的右端中部区域连接,推动把手(11)安装在调节杆(9)的右端,调节孔的顶端贯穿设置有紧固螺纹孔,紧固螺纹杆(12)的底端与紧固螺纹孔螺装,紧固把手(13)安装在紧固螺纹杆(12)的顶端,紧固螺纹杆(12)的底端与防滑胶垫(14)的顶端连接,调节杆(9)的顶端设置有卡槽(16),卡槽(16)内设置有多组齿(15),防滑胶垫(14)的底端与多组齿(15)紧贴。


2.如权利要求1所述的一种安全阀生产用管材切割装置,其特征在于,还包括四组辅助杆(17)、四组控制旋钮(18)和四组控制螺纹杆(20),四组辅助杆(17)的外端外部区域分别与工作台(1)的前端和后端的左部区域和右部区域铰接,四组辅助杆(17)的外端外部区域分别贯穿设置有控制螺纹孔,工...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振新
申请(专利权)人:天津鑫奇阀门有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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