减压阀加工用焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及减压阀焊接装置的技术领域，特别是涉及一种减压阀加工用焊接工装，其可对阀门和法兰盘进行固定，结构简单，操作方便，焊接工作顺利进行，提高焊接效率，提高了实用性；包括焊接平台、第一支撑板、第一气缸、第一活塞、轴承、压块、联轴器、转杆和连杆，焊接平台底端设置有底座，底座中部设置有内腔，焊接平台顶端右部安装有第一支撑板，第一支撑板右端与第一气缸左端连接，第一气缸左端与第一活塞右端滑动连接，第一活塞左端通过轴承与压块右端连接，内腔顶端设置有传动装置，传动装置与联轴器左端连接，联轴器右端与转杆左端连接，连杆末端与升降装置连接，连杆前端设置有压辊。

【技术实现步骤摘要】
减压阀加工用焊接工装
本技术涉及减压阀焊接装置的
，特别是涉及一种减压阀加工用焊接工装。
技术介绍
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。减压阀出厂前，一般会在减压阀两端焊接法兰片，便于减压阀使用时的安装，现有的焊接时使用的工装对工件固定效果较差，拆装费力，焊接效果不好，导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可对阀门和法兰盘进行固定，结构简单，操作方便，焊接工作顺利进行，提高焊接效率，提高了实用性的减压阀加工用焊接工装。本技术的减压阀加工用焊接工装，包括焊接平台、第一支撑板、第一气缸、第一活塞、轴承、压块、联轴器、转杆和连杆，焊接平台底端设置有底座，底座中部设置有内腔，焊接平台顶端右部安装有第一支撑板，第一支撑板右端与第一气缸左端连接，第一气缸左端与第一活塞右端滑动连接，第一活塞左端通过轴承与压块右端连接，内腔顶端设置有传动装置，传动装置与联轴器左端连接，联轴器右端与转杆左端连接，联轴器安装在焊接平台顶端，焊接平台顶端设置有第二支撑板，连杆底端与第二支撑板顶端可旋转连接，连杆末端与升降装置连接，连杆前端设置有压辊。本技术的减压阀加工用焊接工装，其中传动装置包括电机、减速器、第一传动带和第二传动带，电机和减速器均安装在内腔顶端，电机和减速器前端均设置有第一传动轮，两组第一传动轮通过第一传动带连接，联轴器和减速器左端分别设置有第二传动轮和第三传动轮，第二传动轮和第三传动轮之间通过第二传动带连接。本技术的减压阀加工用焊接工装，其中升降装置包括第二气缸和第二活塞，第二气缸安装在内腔底端，第二气缸顶端与第二活塞底端滑动连接，第二活塞顶端穿过焊接平台与连杆末端可旋转连接。本技术的减压阀加工用焊接工装，底座前端设置有抽屉，抽屉与底座滑动连接，抽屉前端设置有把手槽，把手槽顶端与把手顶部可旋转连接。本技术的减压阀加工用焊接工装，还包括四组调节杆和四组垫块，底座底端设置有多组螺纹孔，调节杆顶端与螺纹孔配合连接，调节杆底端与垫块顶端可旋转连接。本技术的减压阀加工用焊接工装，垫块底端设置有防滑垫。本技术的减压阀加工用焊接工装，把手可收纳在把手槽中。本技术的减压阀加工用焊接工装，将压块材质设置成橡胶。与现有技术相比本技术的有益效果为：操作者将法兰盘和阀门依次套装在转杆上，启动第一气缸，第一气缸左端输出动力，通过第一活塞推动压块向左移动，压块左端与阀门右端接触，通过升降装置使压辊压在阀门上，启动传动装置，通过传动装置带动转杆转动，操作者对转动的阀门进行焊接，通过设置以上装置，可对阀门和法兰盘进行固定，结构简单，操作方便，焊接工作顺利进行，提高焊接效率，提高了实用性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的左视结构示意图；图3是本技术焊接工装的结构示意图；图4是本技术传动装置的结构示意图；附图中标记：1、焊接平台；2、底座；3、第一支撑板；4、第一气缸；5、第一活塞；6、轴承；7、压块；8、联轴器；9、转杆；10、第二支撑板；11、连杆；12、压辊；13、电机；14、减速器；15、第一传动轮；16、第一传动带；17、第二传动轮；18、第三传动轮；19、第二传动带；20、第二气缸；21、第二活塞；22、抽屉；23、把手槽；24、把手；25、调节杆；26、垫块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的减压阀加工用焊接工装，包括焊接平台1、第一支撑板3、第一气缸4、第一活塞5、轴承6、压块7、联轴器8、转杆9和连杆11，焊接平台1底端设置有底座2，底座2中部设置有内腔，焊接平台1顶端右部安装有第一支撑板3，第一支撑板3右端与第一气缸4左端连接，第一气缸4左端与第一活塞5右端滑动连接，第一活塞5左端通过轴承6与压块7右端连接，内腔顶端设置有传动装置，传动装置与联轴器8左端连接，联轴器8右端与转杆9左端连接，联轴器8安装在焊接平台1顶端，焊接平台1顶端设置有第二支撑板10，连杆11底端与第二支撑板10顶端可旋转连接，连杆11末端与升降装置连接，连杆11前端设置有压辊12；操作者将法兰盘和阀门依次套装在转杆9上，启动第一气缸4，第一气缸4左端输出动力，通过第一活塞5推动压块7向左移动，压块7左端与阀门右端接触，通过升降装置使压辊12压在阀门上，启动传动装置，通过传动装置带动转杆9转动，操作者对转动的阀门进行焊接，通过设置以上装置，可对阀门和法兰盘进行固定，结构简单，操作方便，焊接工作顺利进行，提高焊接效率，提高了实用性。本技术的减压阀加工用焊接工装，其中传动装置包括电机13、减速器14、第一传动带16和第二传动带19，电机13和减速器14均安装在内腔顶端，电机13和减速器14前端均设置有第一传动轮15，两组第一传动轮15通过第一传动带16连接，联轴器8和减速器14左端分别设置有第二传动轮17和第三传动轮18，第二传动轮17和第三传动轮18之间通过第二传动带19连接；启动电机13，电机13前端输出动力，通过减速器14带动第二传动带19转动，从而带动转杆9转动，对阀门和连接件进行转动，便于操作者对其进行焊接，提高了实用性。本技术的减压阀加工用焊接工装，其中升降装置包括第二气缸20和第二活塞21，第二气缸20安装在内腔底端，第二气缸20顶端与第二活塞21底端滑动连接，第二活塞21顶端穿过焊接平台1与连杆11末端可旋转连接；启动第二气缸20，第二气缸20顶端输出动力，通过第二活塞21推动连杆11向上移动，使压辊12按压在阀门上，使阀门的焊接顺利进行，提高了实用性。本技术的减压阀加工用焊接工装，底座2前端设置有抽屉22，抽屉22与底座2滑动连接，抽屉22前端设置有把手槽23，把手槽23顶端与把手24顶部可旋转连接；操作者可将装置相关零部件放置在抽屉22中进行存放，使用时便于取放，提高了便利性。本技术的减压阀加工用焊接工装，还包括四组调节杆25和四组垫块26，底座2底端设置有多组螺纹孔，调节杆25顶端与螺纹孔配合连接，调节杆25底端与垫块26顶端可旋转连接；转动调节杆25调节装置的高度至水平状态，便于焊接工作的进行，提高了实用性。本技术的减压阀加工用焊接工装，其在工作时，首先操作者将装置就位后转动调节杆25调节装置的高度至水平状态，之后将法兰盘和阀门依次套装在转杆9上，启动第一气缸4，第一气缸4左端输出动力，通过第一活塞5推动压块7向左移动，压块7左端与阀门右端接触，启动第二气缸20，第二气缸20顶端输出动力，通过第二活塞21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减压阀加工用焊接工装，其特征在于，包括焊接平台(1)、第一支撑板(3)、第一气缸(4)、第一活塞(5)、轴承(6)、压块(7)、联轴器(8)、转杆(9)和连杆(11)，焊接平台(1)底端设置有底座(2)，底座(2)中部设置有内腔，焊接平台(1)顶端右部安装有第一支撑板(3)，第一支撑板(3)右端与第一气缸(4)左端连接，第一气缸(4)左端与第一活塞(5)右端滑动连接，第一活塞(5)左端通过轴承(6)与压块(7)右端连接，内腔顶端设置有传动装置，传动装置与联轴器(8)左端连接，联轴器(8)右端与转杆(9)左端连接，联轴器(8)安装在焊接平台(1)顶端，焊接平台(1)顶端设置有第二支撑板(10)，连杆(11)底端与第二支撑板(10)顶端可旋转连接，连杆(11)末端与升降装置连接，连杆(11)前端设置有压辊(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减压阀加工用焊接工装，其特征在于，包括焊接平台(1)、第一支撑板(3)、第一气缸(4)、第一活塞(5)、轴承(6)、压块(7)、联轴器(8)、转杆(9)和连杆(11)，焊接平台(1)底端设置有底座(2)，底座(2)中部设置有内腔，焊接平台(1)顶端右部安装有第一支撑板(3)，第一支撑板(3)右端与第一气缸(4)左端连接，第一气缸(4)左端与第一活塞(5)右端滑动连接，第一活塞(5)左端通过轴承(6)与压块(7)右端连接，内腔顶端设置有传动装置，传动装置与联轴器(8)左端连接，联轴器(8)右端与转杆(9)左端连接，联轴器(8)安装在焊接平台(1)顶端，焊接平台(1)顶端设置有第二支撑板(10)，连杆(11)底端与第二支撑板(10)顶端可旋转连接，连杆(11)末端与升降装置连接，连杆(11)前端设置有压辊(12)。


2.如权利要求1所述的减压阀加工用焊接工装，其特征在于，其中传动装置包括电机(13)、减速器(14)、第一传动带(16)和第二传动带(19)，电机(13)和减速器(14)均安装在内腔顶端，电机(13)和减速器(14)前端均设置有第一传动轮(15)，两组第一传动轮(15)通过第一传动带(16)连接，联轴器(8)和减速器(14)左端分别设置有第二传动轮(17)和第三传动轮(18)，第二传动轮(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振新，
申请(专利权)人：天津鑫奇阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12