安全阀加工用毛边打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种安全阀加工用毛边打磨设备，其通过设置，提高安全阀的稳定性，同时提高打磨机构的灵活性，提高打磨效果和效率；包括底座、转盘、L型架、动力装置和打磨盘，转盘位于底座上方，L型架底端和底座顶端固定连接，动力装置位于底座上方，打磨盘和动力装置的输出端连接；还包括两组固定板、电机、丝杠、工字型块、气缸、伸缩杆、安装架、两组弧形架、固定管、两组固定螺栓、螺母、第一螺杆、两组滑块、两组夹板、转轴、减速箱和动力箱，固定板底端和L型架顶端固定连接，电机和右侧的固定板固定连接，丝杠左端可转动安装在左侧固定板上，丝杠右端穿过固定板并和电机的输出端连接。

【技术实现步骤摘要】
安全阀加工用毛边打磨设备
本技术涉及生产加工的
，特别是涉及一种安全阀加工用毛边打磨设备。
技术介绍
众所周知，安全阀加工用毛边打磨设备是一种在生产加工过程中用于安全阀毛边打磨的辅助装置，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的安全阀加工用毛边打磨设备包括底座、转盘、L型架、动力装置和打磨盘，转盘位于底座上方，L型架底端和底座顶端固定连接，动力装置顶端和L型架顶端固定连接，打磨盘和动力装置的输出端连接；现有的安全阀加工用毛边打磨设备使用时，首先将安全阀放置在转盘顶端，然后启动动力装置，带动打磨盘转动，并对安全阀进行打磨即可；现有的安全阀加工用毛边打磨设备使用中发现，打磨装置不便调节，安全阀稳定性较差，导致打磨效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，提高安全阀的稳定性，同时提高打磨机构的灵活性，提高打磨效果和效率的安全阀加工用毛边打磨设备。本技术的安全阀加工用毛边打磨设备，包括底座、转盘、L型架、动力装置和打磨盘，转盘位于底座上方，L型架底端和底座顶端固定连接，动力装置位于底座上方，打磨盘和动力装置的输出端连接；还包括两组固定板、电机、丝杠、工字型块、气缸、伸缩杆、安装架、两组弧形架、固定管、两组固定螺栓、螺母、第一螺杆、两组滑块、两组夹板、转轴、减速箱和动力箱，固定板底端和L型架顶端固定连接，电机和右侧的固定板固定连接，丝杠左端可转动安装在左侧固定板上，丝杠右端穿过固定板并和电机的输出端连接，L型架顶端设有滑槽，滑槽位于两组固定板之间，工字型块底端穿过滑槽，气缸顶端和工字型块底端连接，伸缩杆顶端和气缸的输出端连接，伸缩杆底端和安装架顶端固定连接，两组弧形架分别固定安装在安装架的前后两端，动力装置位于安装架底端，固定管穿过动力装置，动力装置可转动，固定管前后两端固定安装在安装架上，两组固定螺栓分别穿过弧形架，并螺装在动力装置上，螺母螺装在固定螺栓上，转盘顶端设有安装槽，第一螺杆位于安装槽内，并且第一螺杆左端可转动安装在转盘上，第一螺杆右端可转动穿过转盘，第一螺杆左右两部分设有方向相反的两组螺纹，两组滑块分别螺装在第一螺杆的两侧，夹板底端和滑块顶端固定连接，转轴穿过底座，转轴顶端和转盘底端固定连接，减速箱顶端和底座底端固定连接，转轴底端和减速箱的输出端连接，动力箱顶端和底座底端固定连接，动力箱的输出端和减速箱的输入端连接。本技术的安全阀加工用毛边打磨设备，还包括多组滚珠，滚珠顶端设有安装块，安装块和转盘底端固定连接，底座顶端设有滑槽，滚珠位于滑槽内。本技术的安全阀加工用毛边打磨设备，还包括两组保护垫，保护垫固定安装在两组夹板的相对面上。本技术的安全阀加工用毛边打磨设备，还包括定位管和定位螺栓，定位管左端固定安装在转盘右端，第一螺杆穿过定位管，定位螺栓螺装在定位管上，定位螺栓和第一螺杆接触。本技术的安全阀加工用毛边打磨设备，还包括两组连接块和两组螺钉，连接块和气缸固定连接，螺钉穿过连接块并螺装在工字型块底端。本技术的安全阀加工用毛边打磨设备，还包括三组限位块，三组限位块分别固定安装在第一螺杆的两端和中部。本技术的安全阀加工用毛边打磨设备，还包括四组第二螺杆、四组螺管和四组底板，第二螺杆顶端和底座底端固定连接，第二螺杆底端螺装在螺管内，螺管底端可转动安装在底板顶端。本技术的安全阀加工用毛边打磨设备，还包括四组螺套，螺套螺装在第二螺杆上。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将安全阀放置在转盘顶端，然后转动第一螺杆，带动两组滑块相向移动或者相反移动，并使两组夹板互相配合将安全阀固定住，提高安全阀的稳定性，然后启动电机，传动带动丝杠转动，带动工字型块左右移动，同时带动安装架和打磨盘左右移动，使打磨盘位于安全阀上方，之后启动气缸，带动伸缩杆上下伸缩，使打磨盘贴近安全阀，如果有需要，那么松动螺母，并上下滑动固定螺栓，使打磨盘调整角度，便于调节打磨角度，提高打磨设备的灵活性，之后拧紧螺母，固定住固定螺栓不再移动，然后启动动力装置，带动打磨盘转动，并对安全阀进行打磨即可，打磨过程中，如需调整安全阀的打磨角度，那么启动动力箱和减速箱，传动带动转轴转动，并带动转盘转动，调节好安全阀的角度即可。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是安装架和弧形架等连接的左视结构示意图；图3是滑块和夹板等连接的俯视结构示意图；图4是图1中局部A的放大结构示意图；图5是图1中局部B的放大结构示意图；附图中标记：1、底座；2、转盘；3、L型架；4、动力装置；5、打磨盘；6、固定板；7、电机；8、丝杠；9、工字型块；10、气缸；11、伸缩杆；12、安装架；13、弧形架；14、固定管；15、固定螺栓；16、螺母；17、第一螺杆；18、滑块；19、夹板；20、转轴；21、减速箱；22、动力箱；23、滚珠；24、保护垫；25、定位管；26、定位螺栓；27、连接块；28、螺钉；29、限位块；30、第二螺杆；31、螺管；32、底板；33、螺套。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的安全阀加工用毛边打磨设备，包括底座1、转盘2、L型架3、动力装置4和打磨盘5，转盘2位于底座1上方，L型架3底端和底座1顶端固定连接，动力装置4位于底座1上方，打磨盘5和动力装置4的输出端连接；还包括两组固定板6、电机7、丝杠8、工字型块9、气缸10、伸缩杆11、安装架12、两组弧形架13、固定管14、两组固定螺栓15、螺母16、第一螺杆17、两组滑块18、两组夹板19、转轴20、减速箱21和动力箱22，固定板6底端和L型架3顶端固定连接，电机7和右侧的固定板6固定连接，丝杠8左端可转动安装在左侧固定板6上，丝杠8右端穿过固定板6并和电机7的输出端连接，L型架3顶端设有滑槽，滑槽位于两组固定板6之间，工字型块9底端穿过滑槽，气缸10顶端和工字型块9底端连接，伸缩杆11顶端和气缸10的输出端连接，伸缩杆11底端和安装架12顶端固定连接，两组弧形架13分别固定安装在安装架12的前后两端，动力装置4位于安装架12底端，固定管14穿过动力装置4，动力装置4可转动，固定管14前后两端固定安装在安装架12上，两组固定螺栓15分别穿过弧形架13，并螺装在动力装置4上，螺母16螺装在固定螺栓15上，转盘2顶端设有安装槽，第一螺杆17位于安装槽内，并且第一螺杆17左端可转动安装在转盘2上，第一螺杆17右端可转动穿过转盘2，第一螺杆17左右两部分设有方向相反的两组螺纹，两组滑块18分别螺装在第一螺杆17的两侧，夹板19底端和滑块18顶端固定连接，转轴20穿过底座1，转轴20顶端和转盘2底端固定连接，减速箱21顶端和底座1底端固定连接，转轴20底端和减速箱21的输出端连接，动力箱22顶端和底座1底端固定连接，动力箱22的输出端和减速箱21的输入端连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全阀加工用毛边打磨设备，包括底座(1)、转盘(2)、L型架(3)、动力装置(4)和打磨盘(5)，转盘(2)位于底座(1)上方，L型架(3)底端和底座(1)顶端固定连接，动力装置(4)位于底座(1)上方，打磨盘(5)和动力装置(4)的输出端连接；其特征在于，还包括两组固定板(6)、电机(7)、丝杠(8)、工字型块(9)、气缸(10)、伸缩杆(11)、安装架(12)、两组弧形架(13)、固定管(14)、两组固定螺栓(15)、螺母(16)、第一螺杆(17)、两组滑块(18)、两组夹板(19)、转轴(20)、减速箱(21)和动力箱(22)，固定板(6)底端和L型架(3)顶端固定连接，电机(7)和右侧的固定板(6)固定连接，丝杠(8)左端可转动安装在左侧固定板(6)上，丝杠(8)右端穿过固定板(6)并和电机(7)的输出端连接，L型架(3)顶端设有滑槽，滑槽位于两组固定板(6)之间，工字型块(9)底端穿过滑槽，气缸(10)顶端和工字型块(9)底端连接，伸缩杆(11)顶端和气缸(10)的输出端连接，伸缩杆(11)底端和安装架(12)顶端固定连接，两组弧形架(13)分别固定安装在安装架(12)的前后两端，动力装置(4)位于安装架(12)底端，固定管(14)穿过动力装置(4)，动力装置(4)可转动，固定管(14)前后两端固定安装在安装架(12)上，两组固定螺栓(15)分别穿过弧形架(13)，并螺装在动力装置(4)上，螺母(16)螺装在固定螺栓(15)上，转盘(2)顶端设有安装槽，第一螺杆(17)位于安装槽内，并且第一螺杆(17)左端可转动安装在转盘(2)上，第一螺杆(17)右端可转动穿过转盘(2)，第一螺杆(17)左右两部分设有方向相反的两组螺纹，两组滑块(18)分别螺装在第一螺杆(17)的两侧，夹板(19)底端和滑块(18)顶端固定连接，转轴(20)穿过底座(1)，转轴(20)顶端和转盘(2)底端固定连接，减速箱(21)顶端和底座(1)底端固定连接，转轴(20)底端和减速箱(21)的输出端连接，动力箱(22)顶端和底座(1)底端固定连接，动力箱(22)的输出端和减速箱(21)的输入端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安全阀加工用毛边打磨设备，包括底座(1)、转盘(2)、L型架(3)、动力装置(4)和打磨盘(5)，转盘(2)位于底座(1)上方，L型架(3)底端和底座(1)顶端固定连接，动力装置(4)位于底座(1)上方，打磨盘(5)和动力装置(4)的输出端连接；其特征在于，还包括两组固定板(6)、电机(7)、丝杠(8)、工字型块(9)、气缸(10)、伸缩杆(11)、安装架(12)、两组弧形架(13)、固定管(14)、两组固定螺栓(15)、螺母(16)、第一螺杆(17)、两组滑块(18)、两组夹板(19)、转轴(20)、减速箱(21)和动力箱(22)，固定板(6)底端和L型架(3)顶端固定连接，电机(7)和右侧的固定板(6)固定连接，丝杠(8)左端可转动安装在左侧固定板(6)上，丝杠(8)右端穿过固定板(6)并和电机(7)的输出端连接，L型架(3)顶端设有滑槽，滑槽位于两组固定板(6)之间，工字型块(9)底端穿过滑槽，气缸(10)顶端和工字型块(9)底端连接，伸缩杆(11)顶端和气缸(10)的输出端连接，伸缩杆(11)底端和安装架(12)顶端固定连接，两组弧形架(13)分别固定安装在安装架(12)的前后两端，动力装置(4)位于安装架(12)底端，固定管(14)穿过动力装置(4)，动力装置(4)可转动，固定管(14)前后两端固定安装在安装架(12)上，两组固定螺栓(15)分别穿过弧形架(13)，并螺装在动力装置(4)上，螺母(16)螺装在固定螺栓(15)上，转盘(2)顶端设有安装槽，第一螺杆(17)位于安装槽内，并且第一螺杆(17)左端可转动安装在转盘(2)上，第一螺杆(17)右端可转动穿过转盘(2)，第一螺杆(17)左右两部分设有方向相反的两组螺纹，两组滑块(18)分别螺装在第一螺杆(17)的两侧，夹板(19)底端和滑块(18)顶端固定连接，转轴(20)穿过底座(1)，转轴(20)顶端和转盘(2)底端固定连接，减速箱(21)顶端和底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振新，
申请(专利权)人：天津鑫奇阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12