一种CCMP生产用冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷凝器技术领域，且公开了一种CCMP生产用冷凝器，包括冷凝器管体，所述冷凝器管体的内侧固定安装有延伸至冷凝器管体顶部外侧的进料接管，所述冷凝器管体的内侧固定安装有延伸至冷凝器管体底部外侧的排料接管。该CCMP生产用冷凝器，通过设置降温管道、注水管和排水管，降温管道呈螺旋状管道，缠绕在冷凝腔的外侧，通过流水将冷凝腔内侧的热量吸收带走，同时设置导热杆、导热板和散热片，导热杆将冷凝腔内侧的热量传递至导热板，导热板再将热量传递至散热片，散热片再将热量发散至空气中，使用流水吸收热量和将热量导向空气散热的方式，提高冷凝器的散热效率，从而达到散热效率高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种CCMP生产用冷凝器
本技术涉及冷凝器
，具体为一种CCMP生产用冷凝器。
技术介绍
冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。在化工产品生产中，也经常需要用到冷凝器来进行散热，水冷散热为比较常见的一种散热方式，然而现有的CCMP生产用冷凝器在使用的时候，化工产品生产所产生的热量过大时，单靠水冷散热的方式效率并不高，实用性也不是很强，故而提出一种CCMP生产用冷凝器来解决上述提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种CCMP生产用冷凝器，具备散热效率高等优点，解决了现有的CCMP生产用冷凝器在使用的时候，化工产品生产所产生的热量过大时，单靠水冷散热的方式效率并不高，实用性也不是很强的问题。(二)技术方案为实现上述散热效率高目的，本技术提供如下技术方案：一种CCMP生产用冷凝器，包括冷凝器管体，所述冷凝器管体的内侧固定安装有延伸至冷凝器管体顶部外侧的进料接管，所述冷凝器管体的内侧固定安装有延伸至冷凝器管体底部外侧的排料接管，所述排料接管的外侧且位于冷凝器管体的底部固定安装有密封环，所述密封环的底部且位于排料接管的外侧固定安装有阀门，所述冷凝器管体的内部固定安装有降温管道，所述降温管道的右端固定安装有延伸至冷凝器管体顶部外侧的注水管，所述降温管道远离注水管的一端固定安装有延伸至冷凝器管体底部外侧的排水管，所述冷凝器管体的内侧固定安装有延伸至冷凝器管体正面和背面外侧的导热杆，所述导热杆的两端均固定安装有导热板，两个所述导热板远离冷凝器管体的一侧均固定安装有散热片，所述冷凝器管体的左右两侧均活动安装有连接环，左侧所述连接环的左侧固定安装有前盖，右侧所述连接环的右侧固定安装有后盖，两个所述连接环远离冷凝器管体的一侧均活动安装有延伸至冷凝器管体内部的连接螺丝，所述冷凝器管体的底部固定安装有支撑脚。优选的，所述降温管道呈螺旋状管道，冷凝器管体的内部开设有与降温管道相适配的安装槽。优选的，所述冷凝器管体的内部开设有冷凝腔，冷凝腔的底面呈中部下凹状，冷凝腔的左右两侧均不闭合。优选的，所述冷凝器管体的正面壁和背面壁内部均开设有与导热杆相适配的安装通孔，安装通孔的内侧且位于导热杆的外侧均固定安装有密封垫圈。优选的，所述导热杆的数量共为十九个，十九个导热杆呈两列且等间距分布。优选的，所述冷凝器管体的左右两侧均与连接环相适配，两个连接环的内部均开设有与连接螺丝相适配的螺纹孔，冷凝器管体的内部开设有与连接螺丝相适配的螺纹槽。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种CCMP生产用冷凝器，具备以下有益效果：该CCMP生产用冷凝器，通过设置降温管道、注水管和排水管，降温管道呈螺旋状管道，缠绕在冷凝腔的外侧，通过流水将冷凝腔内侧的热量吸收带走，同时设置导热杆、导热板和散热片，导热杆将冷凝腔内侧的热量传递至导热板，导热板再将热量传递至散热片，散热片再将热量发散至空气中，使用流水吸收热量和将热量导向空气散热的方式，提高冷凝器的散热效率，从而达到散热效率高的目的，通过设置连接环、前盖、后盖和连接螺丝，冷凝器管体的左右两侧均与连接环相适配，两个连接环的内部均开设有与连接螺丝相适配的螺纹孔，冷凝器管体的内部开设有与连接螺丝相适配的螺纹槽，将前盖和后盖，可以方便进行冷凝腔内部的残渣工作，通过设置冷凝腔的底面呈中部下凹状，排料接管位于下凹状处，方便气体转换成液体的产品排出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正面示意图。图中：1冷凝器管体、2进料接管、3排料接管、4密封环、5阀门、6降温管道、7注水管、8排水管、9导热杆、10导热板、11散热片、12连接环、13前盖、14后盖、15连接螺丝、16支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，该CCMP生产用冷凝器，包括冷凝器管体1，冷凝器管体1的内部开设有冷凝腔，冷凝腔的底面呈中部下凹状，冷凝腔的左右两侧均不闭合，冷凝器管体1的内侧固定安装有延伸至冷凝器管体1顶部外侧的进料接管2，冷凝器管体1的内侧固定安装有延伸至冷凝器管体1底部外侧的排料接管3，排料接管3的外侧且位于冷凝器管体1的底部固定安装有密封环4，密封环4的底部且位于排料接管3的外侧固定安装有阀门5，冷凝器管体1的内部固定安装有降温管道6，降温管道6呈螺旋状管道，冷凝器管体1的内部开设有与降温管道6相适配的安装槽，降温管道6的右端固定安装有延伸至冷凝器管体1顶部外侧的注水管7，降温管道6远离注水管7的一端固定安装有延伸至冷凝器管体1底部外侧的排水管8，冷凝器管体1的内侧固定安装有延伸至冷凝器管体1正面和背面外侧的导热杆9，导热杆9的数量共为十九个，十九个导热杆9呈两列且等间距分布，冷凝器管体1的正面壁和背面壁内部均开设有与导热杆9相适配的安装通孔，安装通孔的内侧且位于导热杆9的外侧均固定安装有密封垫圈，导热杆9的两端均固定安装有导热板10，两个导热板10远离冷凝器管体1的一侧均固定安装有散热片11，冷凝器管体1的左右两侧均活动安装有连接环12，左侧连接环12的左侧固定安装有前盖13，右侧连接环12的右侧固定安装有后盖14，两个连接环12远离冷凝器管体1的一侧均活动安装有延伸至冷凝器管体1内部的连接螺丝15，冷凝器管体1的左右两侧均与连接环12相适配，两个连接环12的内部均开设有与连接螺丝15相适配的螺纹孔，冷凝器管体1的内部开设有与连接螺丝15相适配的螺纹槽，冷凝器管体1的底部固定安装有支撑脚16。综上所述，该CCMP生产用冷凝器，通过设置降温管道6、注水管7和排水管8，降温管道6呈螺旋状管道，缠绕在冷凝腔的外侧，通过流水将冷凝腔内侧的热量吸收带走，同时设置导热杆9、导热板10和散热片11，导热杆9将冷凝腔内侧的热量传递至导热板10，导热板10再将热量传递至散热片11，散热片11再将热量发散至空气中，使用流水吸收热量和将热量导向空气散热的方式，提高冷凝器的散热效率，从而达到散热效率高的目的，通过设置连接环12、前盖13、后盖14和连接螺丝15，冷凝器管体1的左右两侧均与连接环12相适配，两个连接环12的内部均开设有与连接螺丝15相适配的螺纹孔，冷凝器管体1的内部开设有与连接螺丝15相适配的螺纹槽，将前盖13和后盖14，可以方便进行冷凝腔内部的残渣工作，通过设置冷凝腔的底面呈中部下凹状，排料接管3位于下凹状处，方便气体转换成液体的产品排出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CCMP生产用冷凝器，包括冷凝器管体(1)，其特征在于：所述冷凝器管体(1)的内侧固定安装有延伸至冷凝器管体(1)顶部外侧的进料接管(2)，所述冷凝器管体(1)的内侧固定安装有延伸至冷凝器管体(1)底部外侧的排料接管(3)，所述排料接管(3)的外侧且位于冷凝器管体(1)的底部固定安装有密封环(4)，所述密封环(4)的底部且位于排料接管(3)的外侧固定安装有阀门(5)，所述冷凝器管体(1)的内部固定安装有降温管道(6)，所述降温管道(6)的右端固定安装有延伸至冷凝器管体(1)顶部外侧的注水管(7)，所述降温管道(6)远离注水管(7)的一端固定安装有延伸至冷凝器管体(1)底部外侧的排水管(8)，所述冷凝器管体(1)的内侧固定安装有延伸至冷凝器管体(1)正面和背面外侧的导热杆(9)，所述导热杆(9)的两端均固定安装有导热板(10)，两个所述导热板(10)远离冷凝器管体(1)的一侧均固定安装有散热片(11)，所述冷凝器管体(1)的左右两侧均活动安装有连接环(12)，左侧所述连接环(12)的左侧固定安装有前盖(13)，右侧所述连接环(12)的右侧固定安装有后盖(14)，两个所述连接环(12)远离冷凝器管体(1)的一侧均活动安装有延伸至冷凝器管体(1)内部的连接螺丝(15)，所述冷凝器管体(1)的底部固定安装有支撑脚(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种CCMP生产用冷凝器，包括冷凝器管体(1)，其特征在于：所述冷凝器管体(1)的内侧固定安装有延伸至冷凝器管体(1)顶部外侧的进料接管(2)，所述冷凝器管体(1)的内侧固定安装有延伸至冷凝器管体(1)底部外侧的排料接管(3)，所述排料接管(3)的外侧且位于冷凝器管体(1)的底部固定安装有密封环(4)，所述密封环(4)的底部且位于排料接管(3)的外侧固定安装有阀门(5)，所述冷凝器管体(1)的内部固定安装有降温管道(6)，所述降温管道(6)的右端固定安装有延伸至冷凝器管体(1)顶部外侧的注水管(7)，所述降温管道(6)远离注水管(7)的一端固定安装有延伸至冷凝器管体(1)底部外侧的排水管(8)，所述冷凝器管体(1)的内侧固定安装有延伸至冷凝器管体(1)正面和背面外侧的导热杆(9)，所述导热杆(9)的两端均固定安装有导热板(10)，两个所述导热板(10)远离冷凝器管体(1)的一侧均固定安装有散热片(11)，所述冷凝器管体(1)的左右两侧均活动安装有连接环(12)，左侧所述连接环(12)的左侧固定安装有前盖(13)，右侧所述连接环(12)的右侧固定安装有后盖(14)，两个所述连接环(12)远离冷凝器管体(1)的一侧均活动安装有延伸至冷凝器管体(1)内部的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛宪良，王德彬，张明，张尚坤，饶道言，
申请(专利权)人：武威杰达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62