一种冷凝器新型双管双板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷凝器新型双管双板结构，包括有双层冷却管和双层管板，双层冷却管是由外冷却管和内冷却管组成，双层管板是由外侧管板和内侧管板组成，外侧管板与内侧管板之间留有空腔，内冷却管为光管且其端部穿过外侧管板并与外侧管板相连接；外冷却管的内侧壁上设置有螺旋槽，外冷却管的外壁上设有外齿纹，外冷却管的端部穿过内侧管板并与之紧密连接，外冷却管上的螺旋槽与空腔连通；外侧管板上还设有报警接口；本实用新型专利技术的结构中的外冷却管设有外齿纹为锯尺形翅片管,增加了换热面积，利于冷凝液膜减薄，冷媒排泄流畅，内外冷却管贴合紧密，安全性好，热阻小，传热性能可提高15％～20％，同时制作工艺简单，有利于降低制作工艺成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器新型双管双板结构
本技术涉及换热器部件设备
，尤其是一种冷凝器新型双管双板结构。
技术介绍
传统的水轮发电机蒸发冷却系统中冷凝器常采用单管单管板的列管式结构，汽化后的冷却介质将热量通过冷却管壁传给管内的冷却水，再通过冷却水的流动将热量带出冷凝器，实现发电机冷却的目的。单管冷凝器设计一般都采用光管或传热强化管，传热强化技术具体做法是采用轧制螺纹管、螺旋管或横槽管换热元件，管材料可采用紫铜、黄铜或白铜。一般地，冷凝器工作时的管侧（冷却水侧）压力大于壳侧（蒸发冷却介质侧）压力，单管冷凝器若发生泄漏，冷却水会直接进入冷却介质侧，导致发电机故障。因此现在也有采用单管双管板结构型式，其目的在于壳程与管程流体互不能混合时，对管子与管板的联接起泄漏报警作用，管子头的联接是一关键部位，也是较薄弱部位,若出现管子头与管板的松脱泄漏，管侧流体可以通过泄漏直接流出工作人员可见处，若壳程流体在从胀管处泄漏时，也可以及时排出，从而使两侧流体不混合，同时起到警示报警作用，及时发现泄漏，以免造成更大的损失，但是其缺点是冷却管破裂时,冷却水会进入冷凝介质侧,造成发电机故障。所以最新设计的是双管双管板的结构形式，冷却管设计为内外双层冷却管结构，外管采用强化传热管即螺纹管，内管为光管，内外冷却管之间装有导热铜片，减少热阻，之间留有间隙形成漏液通道；冷凝器两端管板设计为内外双层管板，内外管板之间留有空腔；上述双管双管板的结构形式虽然优点明显，但是内外管之间有铜片，两管之间贴合效果一般，热阻较大，传热性能一般，同时制作工艺相对比较复杂。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述情况提供一种冷凝器新型双管双板结构，该新型双管双管板结构热阻小，传热性能好，制作工艺简单。本技术的具体方案是：一种冷凝器新型双管双板结构，包括有双层冷却管和双层管板，双层冷却管是由外冷却管和内冷却管组成，双层管板是由外侧管板和内侧管板组成，外侧管板与内侧管板之间留有空腔，所述内冷却管为光管且其端部穿过外侧管板并与外侧管板相连接；所述外冷却管套在内冷却管上并紧贴内冷却管的外壁设置，外冷却管的内侧壁上设置有螺旋槽，外冷却管的外壁上设有外齿纹，所述外冷却管的端部穿过内侧管板并与之紧密连接，外冷却管上的螺旋槽与所述空腔连通；所述外侧管板上还设有报警接口，该报警接口内端与所述空腔连通，报警接口的外端与漏液报警装置相连接。进一步的，本技术中所述螺旋槽的截面为梯形形状，所述外齿纹的齿形为矩形齿。进一步的，本技术中所述外冷却管与内侧管板之间的连接采用胀接或焊接；所述内冷却管与外侧管板之间的连接采用胀接或焊接连接。进一步的，本技术中所述漏液报警装置包括有灯光报警器和压力传感器，压力传感器将检测到的空腔中的压力信息通过控制器判断并将指令传递到灯光报警器实现漏液报警功能。本技术的结构中的外冷却管设有外齿纹为锯尺形翅片管,增加了换热面积，利于冷凝液膜减薄，冷媒排泄流畅，内外冷却管贴合紧密，安全性好，热阻小，传热性能可提高15％～20％，同时制作工艺简单，有利于降低制作工艺成本。附图说明图1是本技术的主剖结构示意图；图2是图1中K处放大结构示意图。图中：1—内冷却管，2—外冷却管，3—内侧管板，4—空腔，5—外侧管板，6—报警接口，7—外齿纹，8—螺旋槽。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1、图2，本技术是一种冷凝器新型双管双板结构，包括有双层冷却管和双层管板，双层冷却管是由外冷却管2和内冷却管1组成，双层管板是由外侧管板5和内侧管板3组成，外侧管板与内侧管板之间留有空腔4，所述内冷却管为光管且其端部穿过外侧管板并与外侧管板相连接；所述外冷却管套在内冷却管上并紧贴内冷却管的外壁设置，外冷却管的内侧壁上设置有螺旋槽8，外冷却管的外壁上设有外齿纹7，所述外冷却管的端部穿过内侧管板并与之紧密连接，外冷却管上的螺旋槽与所述空腔连通；所述外侧管板上还设有报警接口6，该报警接口内端与所述空腔连通，报警接口的外端与漏液报警装置相连接。进一步的，本实施例中所述螺旋槽的截面为梯形形状，所述外齿纹的齿形为矩形齿。进一步的，本实施例中所述外冷却管与内侧管板之间的连接采用胀接或焊接；所述内冷却管与外侧管板之间的连接采用胀接或焊接连接。进一步的，本实施例中所述漏液报警装置包括有灯光报警器和压力传感器，压力传感器将检测到的空腔中的压力信息通过控制器判断并将指令传递到灯光报警器实现漏液报警功能；压力传感器直接检测空腔中的压力变化情况，通过其信号回传给控制器，控制器下达指令，一旦漏液，立即发出灯光报警，当然也可以采取声音警报的形式。本技术的冷却管仍设计为内外双层冷却管结构，外冷却管采用高效冷凝管，表面精心设计外齿纹，内表面精心设计多头梯形截面的螺旋槽，内冷却管为光管，当内、外冷却管胀接后，两则之间形成漏液通道，取消传统的两管之间的铜片，减小热阻；冷凝器两端管板设计为内外双侧管板，即内外侧管板之间留有空腔；双层冷却管中的内冷却管与外侧管板胀接或焊接，外冷却管与内侧管板胀接或焊接，使冷却管漏液通道与双层管板之间的空腔连通；在空腔中增设漏液报警装置。无论是冷却水还是冷却液发生泄漏，都会通过梯形截面的螺旋槽将漏液放入空腔中单独排出，并发出警报，及时处理，不会影响设备的长久运行。本技术的结构中的外冷却管设有外齿纹为锯尺形翅片管,增加了换热面积，利于冷凝液膜减薄，冷媒排泄流畅，内外冷却管贴合紧密，安全性好，热阻小，传热性能可提高15％～20％，同时制作工艺简单，有利于降低制作工艺成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝器新型双管双板结构，包括有双层冷却管和双层管板，双层冷却管是由外冷却管和内冷却管组成，双层管板是由外侧管板和内侧管板组成，外侧管板与内侧管板之间留有空腔，其特征在于：所述内冷却管为光管且其端部穿过外侧管板并与外侧管板相连接；所述外冷却管套在内冷却管上并紧贴内冷却管的外壁设置，外冷却管的内侧壁上设置有螺旋槽，外冷却管的外壁上设有外齿纹，所述外冷却管的端部穿过内侧管板并与之紧密连接，外冷却管上的螺旋槽与所述空腔连通；所述外侧管板上还设有报警接口，该报警接口内端与所述空腔连通，报警接口的外端与漏液报警装置相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器新型双管双板结构，包括有双层冷却管和双层管板，双层冷却管是由外冷却管和内冷却管组成，双层管板是由外侧管板和内侧管板组成，外侧管板与内侧管板之间留有空腔，其特征在于：所述内冷却管为光管且其端部穿过外侧管板并与外侧管板相连接；所述外冷却管套在内冷却管上并紧贴内冷却管的外壁设置，外冷却管的内侧壁上设置有螺旋槽，外冷却管的外壁上设有外齿纹，所述外冷却管的端部穿过内侧管板并与之紧密连接，外冷却管上的螺旋槽与所述空腔连通；所述外侧管板上还设有报警接口，该报警接口内端与所述空腔连通，报警接口的外端与漏液报警装置相连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈美财，张炳铭，
申请(专利权)人：湖北成德换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42