一种发电厂余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发电厂余热回收装置，包括相互连通的进气管和气箱，还包括位于气箱下侧的水箱，所述水箱内固定有多个支撑条，所述支撑条的上侧滑动放置有滤网，所述滤网的一端固定有密封板，所述密封板通过螺栓固定在水箱的外侧壁，所述气箱的外侧设有水泵，所述水泵的进水口安装有冷水进水管，所述水泵的出水口安装有冷水出水管。本方案的余热回收装置通过将水蒸气输入到气箱内，利用水蒸气的热量直接对加热盘管内的冷水进行加热呈热水，然后将热水排出至用水点进行使用，可对水蒸气进行更高效率的利用，同时对于水蒸气产生的液化水在聚集到水箱内后，仍可对温水进行再次加热，从而更好的利用。

【技术实现步骤摘要】
一种发电厂余热回收装置
本技术涉及冷却塔余热回收
，尤其涉及一种发电厂余热回收装置。
技术介绍
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热的效果。经检索，中国专利号CN210229434U公开了一种大型发电厂冷却塔余热回收装置，包括回收塔、电机和水箱，所述回收塔的顶部连接有导管，且导管的中部开设有安装槽，并且安装槽内固定有过滤管，所述过滤管内预留有固定槽，且固定槽内安装有过滤网，所述回收塔内嵌入式安装有液化筒，所述回收塔中部的内侧安装有导盘，且导盘的外侧固定有卡块，所述导盘的内侧通过固定杆连接有导轴，且导轴的底部通过另一固定杆连接有刮板，所述水箱安装于回收塔的底部。现有技术中的余热回收装置依然存在如下的缺点：水蒸气在液化后形成的液态水，其温度较低，不利于直接被回收使用，因此该余热回收装置对水蒸气的利用率不高，针对以上缺点，我们提出一种发电厂余热回收装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种发电厂余热回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种发电厂余热回收装置，包括相互连通的进气管和气箱，还包括位于气箱下侧的水箱，所述水箱内固定有多个支撑条，所述支撑条的上侧滑动放置有滤网，所述滤网的一端固定有密封板，所述密封板通过螺栓固定在水箱的外侧壁，所述气箱的外侧设有水泵，所述水泵的进水口安装有冷水进水管，所述水泵的出水口安装有冷水出水管，所述冷水出水管延伸至气箱内并安装有加热盘管，所述加热盘管呈螺旋状，所述加热盘管通过固定件与气箱的内壁固定，所述加热盘管的出水口安装有热水出水管，所述热水出水管延伸至气箱的外侧，且与用水点连接。进一步地，所述水箱的下侧安装有温水管，所述温水管远离水箱的一端通过三通分别与冷水进水管以及水泵的进水口连接，所述温水管上还安装有阀门。进一步地，所述进气管和气箱连接点的外侧安装有电机，所述进气管和气箱连接点的内部设有两个转杆，且两个转杆分别位于进气管以及气箱内，位于进气管内的所述转杆水平设置，位于气箱内的转杆竖向设置，两个所述转杆相互远离的一端均安装有风扇，两个所述转杆相互靠近的一端均安装有伞齿轮，且两个伞齿轮相互啮合，位于气箱内的所述转杆的顶端与电机的驱动端固定。进一步地，位于进气管内的所述转杆转动安装有第一支撑板，且第一支撑板与进气管的内壁固定，位于气箱内的所述转杆转动安装有第二支撑板，且第二支撑板与气箱的内壁固定。进一步地，所述气箱的下侧与水箱上侧存在间隙。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：本方案的余热回收装置通过将水蒸气输入到气箱内，利用水蒸气的热量直接对加热盘管内的冷水进行加热呈热水，然后将热水排出至用水点进行使用，可对水蒸气进行更高效率的利用，同时对于水蒸气产生的液化水在聚集到水箱内后，仍可对温水进行再次加热，从而更好的利用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术提出的一种发电厂余热回收装置的整体结构示意图；图2为换热盘管在出气箱内安装的俯视图；图3为图1中a部分结构的放大图。图中：1进气管、2气箱、3水箱、4水泵、5冷水进水管、6冷水出水管、7加热盘管、8热水出水管、9固定件、10支撑条、11滤网、12密封板、13温水管、14阀门、15电机、16转杆、17风扇、18伞齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种发电厂余热回收装置，包括相互连通的进气管1和气箱2，还包括位于气箱2下侧的水箱3，水箱3内固定有多个支撑条10，支撑条10的上侧滑动放置有滤网11，滤网11的一端固定有密封板12，密封板12通过螺栓固定在水箱3的外侧壁，气箱2的外侧设有水泵4，水泵4的进水口安装有冷水进水管5，水泵4的出水口安装有冷水出水管6，冷水出水管6延伸至气箱2内并安装有加热盘管7，加热盘管7呈螺旋状，加热盘管7通过固定件9与气箱2的内壁固定，加热盘管7的出水口安装有热水出水管8，热水出水管8延伸至气箱2的外侧，且与用水点连接。水蒸气(水蒸气是指水以气态和和液态两种形式存在)通过进气管1进入气箱2内，冷水进水管5中的冷水通过水泵4的输送，可通过冷水出水管6进入到加热盘管7内，此时水蒸气的高温可对加热盘管7内的冷水进行加热，加热后通过热水出水管8流出至用水点，从而被利用。此外由于加热盘管7内存在冷水，因此在水蒸气与加热盘管7接触时，水蒸气中的气态水遇冷液化，从而与水蒸气中原有的液态水共同吸附在加热盘管上，聚集一定程度后滴落至下侧的水箱3内进行收集。水箱3的下侧安装有温水管13，温水管13远离水箱3的一端通过三通分别与冷水进水管5以及水泵4的进水口连接，温水管13上还安装有阀门14。水蒸气液化后产生的温水滴落集中在水箱3内，打开阀门14，可通过温水管13与冷水进水管5连接，将水箱3内的温水通过水泵4输送至加热盘管7内，从而利用气箱2内的水蒸气的高温将温水再次加热，然后从热水出水管8排出利用。进气管1和气箱2连接点的外侧安装有电机15，进气管1和气箱2连接点的内部设有两个转杆16，且两个转杆16分别位于进气管1以及气箱2内，位于进气管1内的转杆16水平设置，位于气箱2内的转杆16竖向设置，两个转杆16相互远离的一端均安装有风扇17，两个转杆16相互靠近的一端均安装有伞齿轮18，且两个伞齿轮18相互啮合，位于气箱2内的转杆16的顶端与电机15的驱动端固定。位于进气管1内的转杆16转动安装有第一支撑板，且第一支撑板与进气管1的内壁固定，位于气箱2内的转杆16转动安装有第二支撑板，且第二支撑板与气箱2的内壁固定。水蒸气从进气管1进入气箱2的过程中，通过电机15驱动一个转杆16，并通过两个伞齿轮18的啮合，可使得两个转杆16同时转动，从而利用两个风扇17将水蒸气快速的送入气箱2内，提高水蒸气液化换热的效率。气箱2的下侧与水箱3上侧存在间隙。间隙的设置可避免水蒸气对进气管1、气箱2和水箱3内造成过大的压力。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电厂余热回收装置，包括相互连通的进气管(1)和气箱(2)，其特征在于，还包括位于气箱(2)下侧的水箱(3)，所述水箱(3)内固定有多个支撑条(10)，所述支撑条(10)的上侧滑动放置有滤网(11)，所述滤网(11)的一端固定有密封板(12)，所述密封板(12)通过螺栓固定在水箱(3)的外侧壁，所述气箱(2)的外侧设有水泵(4)，所述水泵(4)的进水口安装有冷水进水管(5)，所述水泵(4)的出水口安装有冷水出水管(6)，所述冷水出水管(6)延伸至气箱(2)内并安装有加热盘管(7)，所述加热盘管(7)呈螺旋状，所述加热盘管(7)通过固定件(9)与气箱(2)的内壁固定，所述加热盘管(7)的出水口安装有热水出水管(8)，所述热水出水管(8)延伸至气箱(2)的外侧，且与用水点连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种发电厂余热回收装置，包括相互连通的进气管(1)和气箱(2)，其特征在于，还包括位于气箱(2)下侧的水箱(3)，所述水箱(3)内固定有多个支撑条(10)，所述支撑条(10)的上侧滑动放置有滤网(11)，所述滤网(11)的一端固定有密封板(12)，所述密封板(12)通过螺栓固定在水箱(3)的外侧壁，所述气箱(2)的外侧设有水泵(4)，所述水泵(4)的进水口安装有冷水进水管(5)，所述水泵(4)的出水口安装有冷水出水管(6)，所述冷水出水管(6)延伸至气箱(2)内并安装有加热盘管(7)，所述加热盘管(7)呈螺旋状，所述加热盘管(7)通过固定件(9)与气箱(2)的内壁固定，所述加热盘管(7)的出水口安装有热水出水管(8)，所述热水出水管(8)延伸至气箱(2)的外侧，且与用水点连接。


2.根据权利要求1所述的一种发电厂余热回收装置，其特征在于，所述水箱(3)的下侧安装有温水管(13)，所述温水管(13)远离水箱(3)的一端通过三通分别与冷水进水管(5)以及水泵(4)的进水口连接，所述温水管(13)上还安装有阀门(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪涛，
申请(专利权)人：塔夫盖能源科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31