一种精细化工产品原料生产反应装置制造方法及图纸

技术编号:33018570 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-15 08:51
本实用新型专利技术涉及精细化学产品技术领域,且公开了一种精细化工产品原料生产反应装置,包括底座和搅拌筒,所述搅拌筒位于底座的上方。该精细化工产品原料生产反应装置,通过设置第二伺服电机,启动第三伺服电机通过输出轴带动第二锥齿轮正转或反转,第二锥齿轮正转或反转则会带动第一锥齿轮和转动杆,使得卷线辊对连接绳进行收卷或放松,从而拉动搅拌组件上下移动,从而使得搅拌筒内部的原料能被均匀混合,同时启动第一伺服电机通过圆盘带动圆轴移动,从而使得滑动杆带动搅拌筒前后移动,使得搅拌筒内部的原料处于晃动状态,进一步提高其混合效果,极大的提高了原料生产反应装置的实用性,便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种精细化工产品原料生产反应装置


[0001]本技术涉及精细化学产品
,具体为一种精细化工产品原料生产反应装置。

技术介绍

[0002]精细化学工业是生产精细化学品工业的通称,简称精细化工,涂料,是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油和乳液为主,添加或不添加颜料和填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]在精细化工产品原料生产中需要使用到反应装置,现有的精细化工产品原料生产混料反应设备工作的效率较低,混合不彻底,部分配料粘附在搅拌桶内壁上,导致混合不均匀,质量不达标,实用性较差,故而提出一种精细化工产品原料生产反应装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种精细化工产品原料生产反应装置,具备可以对原料进行均匀混合等优点,解决了现有的精细化工产品原料生产混料反应设备工作的效率较低,混合不彻底,部分配料粘附在搅拌桶内壁上,导致混合不均匀,质量不达标,实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以对原料进行均匀混合的目的,本技术提供如下技术方案:一种精细化工产品原料生产反应装置,包括底座和搅拌筒,所述搅拌筒位于底座的上方,所述底座的内底壁设置有一端延伸至其顶部的晃动组件,所述晃动组件的顶部左右两侧均设置有固定竖板,所述搅拌筒设置在两个固定竖板之间,所述搅拌筒的内壁左右两侧之间设置有搅拌组件,两个所述固定竖板的左右两侧壁均设置有导向轮,所述导向轮位于搅拌筒的上方,左侧所述固定竖板的左侧设置有一端延伸至右侧固定竖板右侧的收卷组件,所述收卷组件位于搅拌筒的下方且与晃动组件的顶部固定连接,所述收卷组件的顶部穿过导向轮且延伸至搅拌筒内部并与搅拌组件的顶部固定连接。
[0008]优选的,所述晃动组件包括第一伺服电机,所述底座的内底壁固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴处固定连接有圆盘,所述圆盘的左侧固定连接有圆轴,所述圆轴的外部套有一端与底座内底壁滑动连接的滑动杆,所述滑动杆的顶部固定连接有条形板,所述条形板的顶部固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的支撑板,所述支撑板的顶部延伸至底座的顶部,前侧所述支撑板的顶部固定连接有一端与后侧支撑板的顶部固定连接的安装板,所述安装板与底座的顶部滑动连接,两个所述固定竖板均固定连接在安装板的顶部。
[0009]优选的,所述搅拌组件包括电机固定框,所述搅拌筒的内壁右侧滑动连接有电机固定框,所述搅拌筒的内壁左侧滑动连接有滑块,所述电机固定框的内壁右侧固定连接有
驱动电机,所述驱动电机的输出轴处固定连接有一端延伸至电机固定框左侧并与滑块右侧转动连接的搅拌轴。
[0010]优选的,所述收卷组件包括转动杆,左侧所述固定竖板的左侧转动连接有一端延伸至右侧固定竖板右侧的转动杆,所述转动杆的外部固定连接有位于两个固定竖板之间的第一锥齿轮,所述安装板的顶部固定连接有位于两个固定竖板之间的第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴处固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述转动杆的外部固定连接有数量为两个且分别位于两个固定竖板相背侧的卷线辊,两个所述卷线辊的外部均固定连接有一端分别穿过左右两个导向轮并延伸至搅拌筒内部的连接绳,两个所述连接绳分别与电机固定框和滑块的顶部固定连接。
[0011]优选的,所述搅拌筒的顶部固定连接有一端延伸至其内部的进料管,所述搅拌筒的底部固定连接有一端延伸至其内部的排料管,所述排料管位于转动杆的前侧且位于第二伺服电机的右侧。
[0012]优选的,所述滑动杆的内部开设有与圆轴移动轨迹相适配的长条孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种精细化工产品原料生产反应装置,具备以下有益效果:
[0015]该精细化工产品原料生产反应装置,通过设置第二伺服电机,启动第三伺服电机通过输出轴带动第二锥齿轮正转或反转,第二锥齿轮正转或反转则会带动第一锥齿轮和转动杆,使得卷线辊对连接绳进行收卷或放松,从而拉动搅拌组件上下移动,从而使得搅拌筒内部的原料能被均匀混合,同时启动第一伺服电机通过圆盘带动圆轴移动,从而使得滑动杆带动搅拌筒前后移动,使得搅拌筒内部的原料处于晃动状态,进一步提高其混合效果,极大的提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术底座与第一伺服电机连接左视示意图。
[0018]图中:1底座、2晃动组件、21第一伺服电机、22圆盘、23圆轴、24滑动杆、25条形板、26支撑板、27安装板、3固定竖板、4搅拌筒、5搅拌组件、51电机固定框、52驱动电机、53滑块、54搅拌轴、6导向轮、7收卷组件、71转动杆、72第一锥齿轮、73第二伺服电机、74第二锥齿轮、75卷线辊、76连接绳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,一种精细化工产品原料生产反应装置,包括底座1和搅拌筒4,搅拌筒4位于底座1的上方,底座1的内底壁固定连接有一端延伸至其顶部的晃动组件2,晃动组件2的顶部左右两侧均固定连接有固定竖板3,搅拌筒4固定连接在两个固定竖板3之间,晃
动组件2包括第一伺服电机21,底座1的内底壁固定连接有第一伺服电机21,第一伺服电机21的输出轴处固定连接有圆盘22,圆盘22的左侧固定连接有圆轴23,圆轴23的外部套有一端与底座1内底壁滑动连接的滑动杆24,滑动杆24的内部开设有与圆轴23移动轨迹相适配的长条孔,滑动杆24的顶部固定连接有条形板25,条形板25的顶部固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的支撑板26,支撑板26的顶部延伸至底座1的顶部,前侧支撑板26的顶部固定连接有一端与后侧支撑板26的顶部固定连接的安装板27,安装板27与底座1的顶部滑动连接,两个固定竖板3均固定连接在安装板27的顶部。
[0021]搅拌筒4的内壁左右两侧之间滑动连接有搅拌组件5,两个固定竖板3的左右两侧壁均固定连接有导向轮6,导向轮6位于搅拌筒4的上方,搅拌组件5包括电机固定框51,搅拌筒4的内壁右侧滑动连接有电机固定框51,搅拌筒4的内壁左侧滑动连接有滑块53,电机固定框51的内壁右侧固定连接有驱动电机52,驱动电机52的输出轴处固定连接有一端延伸至电机固定框51左侧并与滑块53右侧转动连接的搅拌轴54。
[0022]左侧固定竖板3的左侧转动连接有一端延伸至右侧固定竖板3右侧的收卷组件7,收卷组件7位于搅拌筒4的下方且与晃动组件2的顶部固定连接,收卷组件7的顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精细化工产品原料生产反应装置,包括底座(1)和搅拌筒(4),所述搅拌筒(4)位于底座(1)的上方,其特征在于:所述底座(1)的内底壁设置有一端延伸至其顶部的晃动组件(2),所述晃动组件(2)的顶部左右两侧均设置有固定竖板(3),所述搅拌筒(4)设置在两个固定竖板(3)之间,所述搅拌筒(4)的内壁左右两侧之间设置有搅拌组件(5),两个所述固定竖板(3)的左右两侧壁均设置有导向轮(6),所述导向轮(6)位于搅拌筒(4)的上方,左侧所述固定竖板(3)的左侧设置有一端延伸至右侧固定竖板(3)右侧的收卷组件(7),所述收卷组件(7)位于搅拌筒(4)的下方且与晃动组件(2)的顶部固定连接,所述收卷组件(7)的顶部穿过导向轮(6)且延伸至搅拌筒(4)内部并与搅拌组件(5)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种精细化工产品原料生产反应装置,其特征在于:所述晃动组件(2)包括第一伺服电机(21),所述底座(1)的内底壁固定连接有第一伺服电机(21),所述第一伺服电机(21)的输出轴处固定连接有圆盘(22),所述圆盘(22)的左侧固定连接有圆轴(23),所述圆轴(23)的外部套有一端与底座(1)内底壁滑动连接的滑动杆(24),所述滑动杆(24)的顶部固定连接有条形板(25),所述条形板(25)的顶部固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的支撑板(26),所述支撑板(26)的顶部延伸至底座(1)的顶部,前侧所述支撑板(26)的顶部固定连接有一端与后侧支撑板(26)的顶部固定连接的安装板(27),所述安装板(27)与底座(1)的顶部滑动连接,两个所述固定竖板(3)均固定连接在安装板(27)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种精细化工产品原料生产反应装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张尚坤葛宪良许海军汤浩
申请(专利权)人:武威杰达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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