一种全自动多肽合成仪制造技术

本实用新型专利技术涉及多肽合成领域，尤其涉及一种全自动多肽合成仪。所述全自动多肽合成仪包括：壳体：放置孔，开设在壳体的一端，所述放置孔的内部对称固定安装有限位板，所述限位板的内部放置有瓶体，所述瓶体的顶部固定安装有进液管，本实用新型专利技术提供的全自动多肽合成仪通过控制面板控制电机带动双向螺杆转动，进而将带动移动块顺着固定架的内部相向移动，进而带动实现夹块的移动，实现对合成瓶的夹持固定，在对合成瓶进行拆卸时，人们手持柱合成瓶，通过控制面板控制电机反向转动，进而实现移动块的反向移动，通过固定块对夹块的限制同时将带动夹块的移动，人们将合成瓶取下即可，提高人们对合成瓶夹持的便利性。对合成瓶夹持的便利性。对合成瓶夹持的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多肽合成仪


[0001]本技术涉及多肽合成领域，尤其涉及一种全自动多肽合成仪。

技术介绍

[0002]全自动多肽合成仪是一种用于药学领域的分析仪器，通过将合成多肽的物质进行混合反应，进而实现多肽生产的设备，但是现有的全自动多肽合成仪在对合成瓶进行夹持时，都是通过人力进行固定的，固定和取下不方便，同时把握不住对合成瓶的加持力度。
[0003]因此，有必要提供一种新的全自动多肽合成仪解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过机械对合成瓶进行固定的全自动多肽合成仪。
[0005]本技术提供的全自动多肽合成仪包括：
[0006]壳体：
[0007]放置孔，开设在壳体的一端，所述放置孔的内部对称固定安装有限位板，所述限位板的内部放置有瓶体，所述瓶体的顶部固定安装有进液管；
[0008]固定环，对称固定安装在放置孔的顶部，所述进液管穿过固定环设置；
[0009]送料组件，固定安装在壳体的内部，所述进液管远离瓶体的一端与送料组件固定连接；
[0010]搅拌装置，固定安装在壳体远离放置孔的一端。通过送料组件将瓶体内部的溶液输送至合成瓶，实现原料的混合。
[0011]优选的，所述搅拌装置包括：
[0012]转动装置，固定安装在壳体远离放置孔的一端，所述转动装置的输出端固定安装有固定架；
[0013]电机，固定安装在固定架的一端；
[0014]双向螺杆，通过轴承转动安装在固定架的中部，所述电机的输出端穿过固定架与双向螺杆固定连接；
[0015]移动块，对称滑动安装在固定架的中部，所述移动块的中部开设有螺纹孔，所述移动块通过螺纹孔与双向螺杆螺纹连接；
[0016]夹块，滑动连接在移动块的内壁，所述夹块的一端固定安装有滑杆，所述移动块对应滑杆的位置开设有滑孔，所述滑孔与滑杆滑动连接，所述滑杆远离夹块的一端固定安装有固定块，所述固定块的半径大于滑孔的半径；
[0017]夹孔，开设在夹块的内壁，两个所述夹孔之间安装有合成瓶，所述合成瓶的两端通过管道与送料组件连通设置。通过电机带动双向螺杆转动，控制移动块相向移动，实现夹块对合成瓶的夹持固定。
[0018]优选的，所述固定架的中部对称固定安装有限位杆，所述移动块对应限位杆的位
置对称开设有限位孔，所述限位孔与限位杆滑动连接，所述夹块与限位杆滑动连接。提高移动块和夹块移动的稳定性。
[0019]优选的，所述电机为一种减速电机，为移动块的移动提供充足的动力。
[0020]优选的，所述限位杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与两个所述夹块的内壁固定连接。通过弹簧的拉力辅助夹块对合成瓶的夹持，防止移动块的过度移动对合成瓶造成损伤。
[0021]优选的，所述壳体对应转动装置的位置通过铰链转动安装有挡板，所述挡板为一种透明玻璃材质。方便人们的观察。
[0022]优选的，所述壳体靠近转动装置的位置固定安装有控制面板，所述送料组件、转动装置和电机均与控制面板电性连接，通过控制面板对送料组件、转动装置和电机进行控制，提高人们的使用效率。
[0023]优选的，所述壳体的两端对称开设有通孔。方便壳体内部的热量的散出。
[0024]与相关技术相比较，本技术提供的全自动多肽合成仪具有如下有益效果：
[0025]本技术提供一种全自动多肽合成仪，通过控制面板控制电机带动双向螺杆转动，进而将带动移动块顺着固定架的内部相向移动，进而带动实现夹块的移动，实现对合成瓶的夹持固定，在对合成瓶进行拆卸时，人们手持柱合成瓶，通过控制面板控制电机反向转动，进而实现移动块的反向移动，通过固定块对夹块的限制同时将带动夹块的移动，人们将合成瓶取下即可，提高人们对合成瓶夹持的便利性；
[0026]在移动块移动过程中，通过弹簧的拉力辅助夹块对合成瓶的夹持，防止移动块的过度移动对合成瓶造成损伤，提高对合成瓶夹持的安全性。
附图说明
[0027]图1为本技术提供的全自动多肽合成仪的一种较佳实施例的结构示意图；
[0028]图2为图1所示的局部结构示意图；
[0029]图3为图1所示的搅拌装置的结构示意图。
[0030]图中标号：1、壳体；2、放置孔；3、限位板；4、瓶体；5、进液管；6、固定环；7、送料组件；8、搅拌装置；81、转动装置；82、固定架；83、电机；84、双向螺杆；85、移动块；86、夹孔；87、合成瓶；88、夹块；89、滑杆；810、滑孔；811、固定块；9、限位杆；10、限位孔；11、弹簧；12、挡板；13、控制面板；14、通孔。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0033]请参阅图1至图3，本技术实施例提供的一种全自动多肽合成仪，全自动多肽合成仪包括：
[0034]壳体1：
[0035]放置孔2，开设在壳体1的一端，放置孔2的内部对称固定安装有限位板3，限位板3
的内部放置有瓶体4，瓶体4的顶部固定安装有进液管5；
[0036]固定环6，对称固定安装在放置孔2的顶部，进液管5穿过固定环6设置；
[0037]送料组件7，固定安装在壳体1的内部，进液管5远离瓶体4的一端与送料组件7固定连接；
[0038]搅拌装置8，固定安装在壳体1远离放置孔2的一端。
[0039]需要说明的是：装置在使用时，通过控制面板13控制送料组件7将瓶体4内部的溶液依次输送至合成瓶87，实现原料的进料与混合，送料组件7与现有的装置的原理相同。
[0040]在本技术的实施例中，请参阅图1至图3，搅拌装置8包括：
[0041]转动装置81，固定安装在壳体1远离放置孔2的一端，转动装置81的输出端固定安装有固定架82；
[0042]电机83，固定安装在固定架82的一端；
[0043]双向螺杆84，通过轴承转动安装在固定架82的中部，电机83的输出端穿过固定架82与双向螺杆84固定连接；
[0044]移动块85，对称滑动安装在固定架82的中部，移动块85的中部开设有螺纹孔，移动块85通过螺纹孔与双向螺杆84螺纹连接；
[0045]夹块88，滑动连接在移动块85的内壁，夹块88的一端固定安装有滑杆89，移动块85对应滑杆89的位置开设有滑孔810，滑孔810与滑杆89滑动连接，滑杆89远离夹块88的一端固定安装有固定块811，固定块811的半径大于滑孔810的半径；
[0046]夹孔86，开设在夹块88的内壁，两个夹孔86之间安装有合成瓶87，合成瓶87的两端通过管道与送料组件7连通设置；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动多肽合成仪，其特征在于，包括：壳体(1)：放置孔(2)，开设在壳体(1)的一端，所述放置孔(2)的内部对称固定安装有限位板(3)，所述限位板(3)的内部放置有瓶体(4)，所述瓶体(4)的顶部固定安装有进液管(5)；固定环(6)，对称固定安装在放置孔(2)的顶部，所述进液管(5)穿过固定环(6)设置；送料组件(7)，固定安装在壳体(1)的内部，所述进液管(5)远离瓶体(4)的一端与送料组件(7)固定连接；搅拌装置(8)，固定安装在壳体(1)远离放置孔(2)的一端。2.根据权利要求1所述的全自动多肽合成仪，其特征在于，所述搅拌装置(8)包括：转动装置(81)，固定安装在壳体(1)远离放置孔(2)的一端，所述转动装置(81)的输出端固定安装有固定架(82)；电机(83)，固定安装在固定架(82)的一端；双向螺杆(84)，通过轴承转动安装在固定架(82)的中部，所述电机(83)的输出端穿过固定架(82)与双向螺杆(84)固定连接；移动块(85)，对称滑动安装在固定架(82)的中部，所述移动块(85)的中部开设有螺纹孔，所述移动块(85)通过螺纹孔与双向螺杆(84)螺纹连接；夹块(88)，滑动连接在移动块(85)的内壁，所述夹块(88)的一端固定安装有滑杆(89)，所述移动块(85)对应滑杆(89)的位置开设有滑孔(810)，所述滑孔(810)与滑杆(89)滑动连接，所述滑杆(89)远离夹块...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐双，
申请(专利权)人：武汉丹港生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：