一种2-氯-5-氯甲基吡啶合成裂解釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种2

【技术实现步骤摘要】
一种2
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氯
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氯甲基吡啶合成裂解釜


[0001]本技术涉及有机化合物合成
，具体为一种2
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氯
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氯甲基吡啶合成裂解釜。

技术介绍

[0002]2‑
氯
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氯甲基吡啶是一种有机化合物，是合成农药和医药的重要中间体，有较强的致敏性，在合成2
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氯
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氯甲基吡啶的过程中需要使用到裂解釜。
[0003]中国专利CN213966619U公开了一种2
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氯
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氯甲基吡啶合成用裂解釜，包括承载架和刮料机构，所述承载架底部左右两侧均固定有自锁滚轮，且承载架的顶部固定有裂解釜主体，所述裂解釜主体的内壁上固定有电热板，且裂解釜主体的底部贯穿固定有电动阀门，所述顶盖的内顶部转动连接有搅拌柱，且顶盖顶部左右两侧分别贯穿固定有进料管道和排气管道，同时排气管道内固定有风机，所述刮料机构贯穿顶盖的顶部。
[0004]上述中的裂解釜在使用的过程中，通过搅拌柱转动对物料进行分散，使2
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氯
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氯甲基吡啶和溶剂与催化剂进行反应，然而一个搅拌柱的搅拌方向单一，搅拌效果不佳，影响反应效率，难以满足加工需求，故而提出一种2
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氯
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氯甲基吡啶合成裂解釜来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种2
‑<br/>氯
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氯甲基吡啶合成裂解釜，具备搅拌效率高等优点，解决了现有的2
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氯
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氯甲基吡啶合成用裂解釜在使用的过程中搅拌方向单一，搅拌效果不佳，影响反应效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种2
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氯
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氯甲基吡啶合成裂解釜，包括裂解釜本体、支腿、进料管和出料阀，所述裂解釜本体的内部设置有搅拌机构；
[0007]所述搅拌机构包括第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有主杆，所述主杆的外壁上固定连接有第一搅拌叶，且主杆的外壁上还套设有空心轴杆，所述空心轴杆的外壁上固定连接有第二搅拌叶，所述第二电机的输出轴上固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有主齿轮，所述空心轴杆的外壁上固定安装有从齿轮，所述主齿轮和从齿轮保持啮合。
[0008]进一步，所述支腿的顶端与裂解釜本体的下侧固定连接，所述支腿的数量设置为四个。
[0009]进一步，所述进料管固定安装至裂解釜本体的顶部，所述出料阀固定安装至裂解釜本体的顶部。
[0010]进一步，所述第一电机和第二电机均固定安装至裂解釜本体的顶部，所述主杆和连接杆均延伸至裂解釜本体的内部。
[0011]进一步，所述主杆的外壁上过盈配合有轴承，所述轴承的外环与空心轴杆的内壁固定连接。
[0012]进一步，所述主杆的底部固定连接有安装杆，所述安装杆的底部固定连接有第一刮板，所述第一刮板与裂解釜本体的内底壁相贴靠。
[0013]进一步，所述第二搅拌叶远离空心轴杆的一端固定连接有第二刮板，所述第二刮板与裂解釜本体的内侧壁相贴靠。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种2
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氯
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氯甲基吡啶合成裂解釜，具备以下有益效果：
[0015]1、该2
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氯
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氯甲基吡啶合成裂解釜，当对裂解釜本体内部的物料进行搅拌时，通过第一电机的驱动能够带动第一搅拌叶转动，通过第二电机的驱动能够带动第二搅拌叶转动，由于第一电机和第二电机的转动方向相反设置，从而使第一搅拌叶和第二搅拌叶的转动方向相反，实现了对裂解釜本体内部的物料进行高效搅拌，大大提升了搅拌效果，提升了反应效率，满足的加工需求，实用性高，解决了现有的2
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氯
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氯甲基吡啶合成用裂解釜在使用的过程中搅拌方向单一，搅拌效果不佳，影响反应效率的问题。
[0016]2、该2
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氯
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氯甲基吡啶合成裂解釜，当主杆转动时能够带动安装杆和第一刮板同步转动，当第二搅拌叶转动时能够带动第二刮板同步转动，通过设置的第一刮板便于附着在裂解釜本体内底壁的物料进行刮除，通过设置的第二刮板便于将附着在裂解釜本体内侧壁的物料进行刮除，有效降低了物料粘连概率，提升了反应效率，提高了实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图；
[0018]图2为本技术空心轴杆的结构局部剖视图；
[0019]图3为本技术结构侧视图。
[0020]图中：1裂解釜本体、2支腿、3进料管、4出料阀、5第一电机、6主杆、7第一搅拌叶、8轴承、9空心轴杆、10第二搅拌叶、11第二电机、12连接杆、13主齿轮、14从齿轮、15安装杆、16第一刮板、17第二刮板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种2
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氯
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氯甲基吡啶合成裂解釜，包括裂解釜本体1、支腿2、进料管3和出料阀4，其中，支腿2的顶端与裂解釜本体1的下侧固定连接，支腿2的数量设置为四个，进料管3固定安装至裂解釜本体1的顶部，出料阀4固定安装至裂解釜本体1的顶部。
[0023]本实施例中，裂解釜本体1的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括第一电机5和第二电机11，第一电机5和第二电机11均固定安装至裂解釜本体1的顶部，第一电机5的输出轴上固定安装有主杆6，主杆6的外壁上固定连接有第一搅拌叶7，且主杆6的外壁上还套设有空心轴杆9，空心轴杆9的外壁上固定连接有第二搅拌叶10。
[0024]本实施例中，第二电机11的输出轴上固定安装有连接杆12，主杆6和连接杆12均延
伸至裂解釜本体1的内部，连接杆12的下端固定安装有主齿轮13，空心轴杆9的外壁上固定安装有从齿轮14，主齿轮13和从齿轮14保持啮合，两者均为平齿轮，利用主齿轮13和从齿轮14的啮合作用使连接杆12在转动时能够带动空心轴杆9转动，方便了调节。
[0025]需要说明的是，第一电机5和第二电机11的转动方向相反设置，使两者运转时主杆6和连接杆12的转动方向相反，方便了搅拌。
[0026]需要说明的是，主杆6的外壁上过盈配合有轴承8，轴承8的外环与空心轴杆9的内壁固定连接，通过设置的轴承8方便将空心轴杆9和主杆6进行连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2
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氯
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氯甲基吡啶合成裂解釜，包括裂解釜本体(1)、支腿(2)、进料管(3)和出料阀(4)，其特征在于：所述裂解釜本体(1)的内部设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括第一电机(5)和第二电机(11)，所述第一电机(5)的输出轴上固定安装有主杆(6)，所述主杆(6)的外壁上固定连接有第一搅拌叶(7)，且主杆(6)的外壁上还套设有空心轴杆(9)，所述空心轴杆(9)的外壁上固定连接有第二搅拌叶(10)，所述第二电机(11)的输出轴上固定安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的下端固定安装有主齿轮(13)，所述空心轴杆(9)的外壁上固定安装有从齿轮(14)，所述主齿轮(13)和从齿轮(14)保持啮合。2.根据权利要求1所述的一种2
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氯
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氯甲基吡啶合成裂解釜，其特征在于：所述支腿(2)的顶端与裂解釜本体(1)的下侧固定连接，所述支腿(2)的数量设置为四个。3.根据权利要求1所述的一种2
‑
氯
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氯甲基吡啶合成裂解釜，其特征在于：所述进料管(3)固定安装至裂解釜本体(1)的顶部，所述出料阀(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛宪良，顾百法，孙玉祥，
申请(专利权)人：武威杰达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：