一种手动制香机制造技术

本发明专利技术公开一种手动制香机，包括机体，所述机体内设置有传动机构、压料机构和出料机构，所述传动结构驱动所述压料机构，使得香料从所述出料机构挤出制得熏香，其特征在于，所述出料机构包括一料筒及设置在料筒端部的出料头，所述出料头上设置有出料孔；所述压料机构包括一推料杆及固定于所述推料杆端部的推料头组件，所述推料头组件与所述料筒配合设置，用于将所述料筒内的香料从所述出料孔内挤出；所述传动机构驱动所述推料杆伸入所述料筒内，所述传动机构包括一可防止推料杆缩回的单向传动结构。本发明专利技术提供的制香机，能防止推料反转杆泄压，从而提高工作效率，减少人力的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种手动制香机


[0001]本专利技术涉及制香机设备，特别涉及一种手动制香机。

技术介绍

[0002]熏香在我国已有悠久的历史，也是常见的生活用品。通常，制香过程中需要使用挤压机，在制香行业称为制香机。传统的手动制香机一般采用类似活塞头、活塞筒式的推料挤压方式制香，在挤压的过程中，由于推料杆会受到较大的压力，在人转动一个行程后，推料杆会反向转动泄压，这样下次制香行程时，还需要转动一空白行程到达挤压位置，才开始再次制香行程。这样不仅降低了制香效率，而且浪费人力。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供一种制香机，结构设置合理，且能防止推料反转杆泄压，从而提高工作效率，减少人力的浪费。
[0004]本专利技术是依靠以下方案实现的：
[0005]本专利技术提供一种手动制香机，包括机体，所述机体内设置有传动机构、压料机构和出料机构，所述传动结构驱动所述压料机构，使得香料从所述出料机构挤出制得熏香，其特征在于，所述出料机构包括一料筒及设置在料筒端部的出料头，所述出料头上设置有出料孔；所述压料机构包括一推料杆及固定于所述推料杆端部的推料头组件，所述推料头组件与所述料筒配合设置，用于将所述料筒内的香料从所述出料孔内挤出；所述传动机构驱动所述推料杆伸入所述料筒内，所述传动机构包括一可防止推料杆缩回的单向传动结构。
[0006]优选地，所述传动机构包括：一传动轴，所述传动轴上设置有一第一齿轮；一料杆套，所述料杆套与所述机体转动连接，所述料杆套外部设置有一与所述第一齿轮配合的第二齿轮，所述第二传动齿轮位于所述料杆套中部，所述料杆套一端固定有与所述料杆传动连接的料杆座；所述单向传动结构包括固定于所述传动轴上的一单向轴承，及一可锁紧所述单向轴承外圈的锁紧件。
[0007]优选地，所述机体包括：一安装座，所述料杆套位于所述安装座内，所述安装座包括固定连接的中间座和基座；一卡座，所述卡座固定于所述中间座的一端，所述料筒与所述卡座卡持固定；一料杆筒，所述料杆筒位与所述基座固定连接，所述推料杆可与所述料杆筒内滑动。
[0008]优选地，所述推料杆为一丝杆，所述料杆座设置有与所述推料杆啮合的螺纹，所述第一齿轮和所述第二齿轮为锥形齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮呈垂直方向传动。
[0009]优选地，所述推料头组件下部延伸形成一裙部，所述裙部套于所述推料杆的外部。
[0010]优选地，还包括一用于驱动传动机构的手柄，所述手柄为可单向传动的棘轮手柄。
[0011]优选地，所述推料杆上设置有用于指示推料杆位置的指示标，所述机体上设置有与指示标对应的刻度。
[0012]优选地，所述推料头组件包括：一料头件，所述料头件一端设置有固定端，另一端
为推料端；一底座件，所述底座件包括一底座端和一连接端，所述连接端与所述料头件的固定端连接，所述连接端的直径小于所述底座端直径，使得所述连接端与所述底座件之间形成一凹型槽。
[0013]优选地，所述推料头组件其横截面呈H形，所述料头件采用塑料或者橡胶材质，所述底座件采用金属材质。
[0014]优选地，所述料头件推料端的直径大于所述底座件底座端的直径。
[0015]优选地，所述连接端端部开设有容置槽，所述料头件的固定端位于所述容置槽内并与所述容置槽呈过盈配合。
[0016]采用了上述技术方案后，本专利技术具有以下的有益效果：
[0017]本专利技术提供的制香机，通过设置的单向传动结构，推料杆可以一直保持在挤压香料的状态，料筒内一直保持压力，这样每次制香时减少了做空转的无用功，提高了工作效率。设置的推料杆、传动轴、料杆套、料杆座及锥形齿轮等，结构合理，工作可靠。在此基础上，传动机构设置在机体中部，各部件位置结构设置合理，使得本专利技术提供的制香机工作稳定性好，使用寿命长。另外通过将传统的柔性的推料头组件设置为分体料头件和底座件，硬度高的底座件承受来自推料杆的作用力，从而减少了推料组件的变形，延长其使用寿命。另外凹型槽的设置，可以容置从推料端和料筒之间渗漏过来的香料，从而减少香料粘接到料筒内壁上，另外香料渗入凹型槽内相比粘接到推料头组件外部的也比较容易清洁。将推料头组件下部延伸形成一裙部，这样就能防止香料粘附到推料杆上，裙部采用光滑的表面，且推料头组件与推料杆螺纹连接，所以很方便拆卸清洁，大大减轻了清洁工作强度。单独设置一手柄，这样在不使用时，可以将手柄取下。手柄采用棘轮手柄，这样使用时反向转动不会与传动轴实现传动，正向转动可带动推料杆向前动挤压香料，制香时不用正向转动一圈，可在方便的角度范围内正反转动手柄完成制香。
附图说明
[0018]通过附图中所示的本专利技术优选实施例的具体说明，本专利技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。
[0019]图1为本专利技术优选实施例制香机整体图；
[0020]图2为本专利技术优选实施例制香机传动部分放大图；
[0021]图3为本专利技术优选实施例推料头组件整体图；
[0022]图4为本专利技术优选实施例推料头组件分体图；
[0023]图5为本专利技术优选实施例推料头组件截面图；
[0024]图6为本专利技术另一优选实施例推料头组件整体图；
[0025]图7为本专利技术另一优选实施例推料头组件截面图。
[0026]附图标记：
[0027]11、机体；111、料杆筒；112、基座；113、中间座；114、卡座；21、推料杆；22、推料头组件；23、裙部；221、料头件；2211、固定端；2212、推料端；222、底座件；2221、底座端；2222、连接端；223、凹型槽；224、容置槽；31、传动轴；32、料杆套；33、单向传动结构；331、单向轴承；332、锁紧件；34、第一齿轮；35、第二齿轮；36、料杆座；41、料筒；42、出料头；421、出料孔；5、
手柄
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本专利技术技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0029]本专利技术提供一种手动制香机，包括：机体11，所述机体11内设置有传动机构、压料机构和出料机构，所述传动结构驱动所述压料机构，使得香料从所述出料机构挤出制得熏香。所述出料机构包括一料筒41及设置在料筒41端部的出料头42，所述出料头42上设置有出料孔421；一压料机构，所述压料机构包括一推料杆21及固定于所述推料杆21端部的推料头组件22，所述推料头组件22与所述料筒41配合设置，用于将所述料筒41内的香料从所述出料孔421内挤出；一传动机构，所述传动机构驱动所述推料杆21伸入所述料筒41内，所述传动机构包括一可防止推料杆21缩回的单向传动结构33。使用时，人工转动传动机构，传动机构带动推料杆21在料筒41内移动，从而将料筒41内的香料从出料孔421内挤出制得熏香。在制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动制香机，包括机体(11)，所述机体(11)内设置有传动机构、压料机构和出料机构，所述传动结构驱动所述压料机构，使得香料从所述出料机构挤出制得熏香，其特征在于，所述出料机构包括一料筒(41)及设置在料筒(41)端部的出料头(42)，所述出料头(42)上设置有出料孔(421)；所述压料机构包括一推料杆(21)及固定于所述推料杆(21)端部的推料头组件(22)，所述推料头组件(22)与所述料筒(41)配合设置，用于将所述料筒(41)内的香料从所述出料孔(421)内挤出；所述传动机构驱动所述推料杆(21)伸入所述料筒(41)内，所述传动机构包括一可防止推料杆(21)缩回的单向传动结构(33)。2.根据权利要求1所述的手动制香机，其特征在于，所述传动机构包括：一传动轴(31)，所述传动轴(31)上设置有一第一齿轮(34)；一料杆套(32)，所述料杆套(32)与所述机体(11)转动连接，所述料杆套(32)外部设置有一与所述第一齿轮(34)配合的第二齿轮(35)，所述第二传动齿轮(35)位于所述料杆套(32)中部，所述料杆套(32)一端固定有与所述推料杆(21)传动连接的料杆座(36)；所述单向传动结构(33)包括固定于所述传动轴(31)上的一单向轴承(331)，及一可锁紧所述单向轴承(331)外圈的锁紧件(332)。3.根据权利要求2所述的手动制香机，其特征在于，所述机体(11)包括：一安装座，所述料杆套位于所述安装座内，所述安装座包括固定连接的中间座(113)和基座(112)；一卡座(114)，所述卡座(114)固定于所述中间座(113)的一端，所述料筒(41)与所述卡座(114)卡持固定；一料杆筒(111)，所述料杆筒(111)位与所述基座(112)固定连接，所述推料杆(21)可与所述料杆筒(111)内滑动。4.根据权利要求2所述的手动制香机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾力，程丽娟，
申请(专利权)人：广东文鼎智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：