一种新材料生产挤压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新材料生产挤压设备，包括挤压台，所述挤压台上端位置固定安装设置有成型块，所述挤压台上端位置固定安装设置有第一支撑架，所述第一支撑架为U型，所述第一支撑架中心位置垂直固定安装设置有第一液压杆，所述第一液压杆下端位置固定安装设置有储存箱，所述储存箱两侧端位置固定安装设置有定位环。本实用新型专利技术给料时通过紧固螺杆固定伸缩杆，然后第一液压杆带动储存箱向上移动，此时活动板相对于储存箱向下移动，将储存箱内部原料通过排料管挤出，然后通过波纹管与给料管注入成型块内部，无需人工进行给料，然后松开紧固螺杆，第一液压杆带动储存箱向下移动，使得挤压板对成型块内部的原料进行挤压成型。得挤压板对成型块内部的原料进行挤压成型。得挤压板对成型块内部的原料进行挤压成型。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料生产挤压设备


[0001]本技术涉及新材料挤压设备领域，具体为一种新材料生产挤压设备。

技术介绍

[0002]目前新材料在加工时需要对其进行挤压成型工作，但是现有的挤压设备在使用时无法对成型后的产品进行取出，需要人工进行取出工作，容易导致产品损坏，并且在加料时需要人工进行加料工作，导致加料较为不便，所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新材料生产挤压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新材料生产挤压设备，包括挤压台，所述挤压台上端位置固定安装设置有成型块，所述挤压台上端位置固定安装设置有第一支撑架，所述第一支撑架为U型，所述第一支撑架中心位置垂直固定安装设置有第一液压杆，所述第一液压杆下端位置固定安装设置有储存箱，所述储存箱两侧端位置固定安装设置有定位环，所述储存箱下端中心位置固定安装设置有挤压板，所述挤压台下端位置设置有取出机构，所述储存箱右侧端位置固定安装设置有补料管，所述补料管内部位置固定安装设置有橡胶瓣膜，橡胶瓣膜防止材料通过补料管溢出，所述储存箱左侧端位置水平固定安装设置有排料管，所述排料管下端位置固定安装设置有波纹管，所述波纹管下端位置固定安装设置有给料管，所述储存箱内部位置活动安装设置有活动板，所述补料管活动穿过活动板，所述活动板上端位置固定安装设置有伸缩杆，给料时通过紧固螺杆固定伸缩杆，然后第一液压杆带动储存箱向上移动，此时活动板相对于储存箱向下移动，将储存箱内部原料通过排料管挤出，然后通过波纹管与给料管注入成型块内部，无需人工进行给料，然后松开紧固螺杆，第一液压杆带动储存箱向下移动，使得挤压板对成型块内部的原料进行挤压成型。
[0005]优选的，所述取出机构包括第二支撑杆、第二液压杆和取出杆，所述挤压台下端位置水平固定安装设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆中心位置垂直固定安装设置有第二液压杆，所述第二液压杆上端位置固定安装设置有若干个取出杆，挤压完成后启动第二液压杆，使得取出杆向上移动，将成型块内部的产品挤出，无需人工进行取出工作，大大提高了取出产品的完整程度，从而降低生产产品的报废率。
[0006]优选的，所述定位环活动套接设置在第一支撑架外侧端位置。
[0007]优选的，所述给料管固定在第一支撑架外侧。
[0008]优选的，所述伸缩杆上端位置固定安装设置在第一支撑架上。
[0009]优选的，所述伸缩杆前端位置固定安装设置有紧固螺杆。
[0010]优选的，所述取出杆上端位置活动延伸至成型块内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术给料时通过紧固螺杆固定伸缩杆，然后第一液压杆带动储存箱向上移动，此时活动板相对于储存箱向下移动，将储存箱内部原料通过排料管挤出，然后通过波纹管与给料管注入成型块内部，无需人工进行给料，然后松开紧固螺杆，第一液压杆带动储存箱向下移动，使得挤压板对成型块内部的原料进行挤压成型；
[0013]2、本技术挤压完成后启动第二液压杆，使得取出杆向上移动，将成型块内部的产品挤出，无需人工进行取出工作，大大提高了取出产品的完整程度，从而降低生产产品的报废率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种新材料生产挤压设备整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种新材料生产挤压设备的储存箱剖视图；
[0016]图3为本技术一种新材料生产挤压设备的补料管剖视图；
[0017]图4为本技术一种新材料生产挤压设备的取出机构结构示意图。
[0018]图中：1、挤压台；2、成型块；3、挤压板；4、第一支撑架；5、定位环；6、储存箱；7、伸缩杆；8、第一液压杆；9、给料管；10、排料管；11、波纹管；12、活动板；13、补料管；14、橡胶瓣膜；15、第二支撑杆；16、第二液压杆；17、取出杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新材料生产挤压设备，包括挤压台1，所述挤压台1上端位置固定安装设置有成型块2，所述挤压台1上端位置固定安装设置有第一支撑架4，所述第一支撑架4为U型，所述第一支撑架4中心位置垂直固定安装设置有第一液压杆8，所述第一液压杆8下端位置固定安装设置有储存箱6，所述储存箱6两侧端位置固定安装设置有定位环5，所述定位环5活动套接设置在第一支撑架4外侧端位置，所述储存箱6下端中心位置固定安装设置有挤压板3，所述挤压台1下端位置设置有取出机构，所述储存箱6右侧端位置固定安装设置有补料管13，所述补料管13内部位置固定安装设置有橡胶瓣膜14，橡胶瓣膜14防止材料通过补料管13溢出，所述储存箱6左侧端位置水平固定安装设置有排料管10，所述排料管10下端位置固定安装设置有波纹管11，所述波纹管11下端位置固定安装设置有给料管9，所述给料管9固定在第一支撑架4外侧，所述储存箱6内部位置活动安装设置有活动板12，所述补料管13活动穿过活动板12，所述活动板12上端位置固定安装设置有伸缩杆7，所述伸缩杆7上端位置固定安装设置在第一支撑架4上，所述伸缩杆7前端位置固定安装设置有紧固螺杆，给料时通过紧固螺杆固定伸缩杆7，然后第一液压杆8带动储存箱6向上移动，此时活动板12相对于储存箱6向下移动，将储存箱6内部原料通过排料管10挤出，然后通过波纹管11与给料管9注入成型块2内部，无需人工进行给料，然后松开紧固螺杆，第一液压杆8带动储存箱6向下移动，使得挤压板3对成型块2内部的原料进行挤压成型。
[0021]所述取出机构包括第二支撑杆15、第二液压杆16和取出杆17，所述挤压台1下端位置水平固定安装设置有第二支撑杆15，所述第二支撑杆15中心位置垂直固定安装设置有第二液压杆16，所述第二液压杆16上端位置固定安装设置有若干个取出杆17，所述取出杆17上端位置活动延伸至成型块2内部，挤压完成后启动第二液压杆16，使得取出杆17向上移动，将成型块2内部的产品挤出，无需人工进行取出工作，大大提高了取出产品的完整程度，从而降低生产产品的报废率。
[0022]工作原理：该技术给料时通过紧固螺杆固定伸缩杆7，然后第一液压杆8带动储存箱6向上移动，此时活动板12相对于储存箱6向下移动，将储存箱6内部原料通过排料管10挤出，然后通过波纹管11与给料管9注入成型块2内部，无需人工进行给料，然后松开紧固螺杆，第一液压杆8带动储存箱6向下移动，使得挤压板3对成型块2内部的原料进行挤压成型，挤压完成后启动第二液压杆16，使得取出杆17向上移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料生产挤压设备，包括挤压台（1），其特征在于：所述挤压台（1）上端位置固定安装设置有成型块（2），所述挤压台（1）上端位置固定安装设置有第一支撑架（4），所述第一支撑架（4）为U型，所述第一支撑架（4）中心位置垂直固定安装设置有第一液压杆（8），所述第一液压杆（8）下端位置固定安装设置有储存箱（6），所述储存箱（6）两侧端位置固定安装设置有定位环（5），所述储存箱（6）下端中心位置固定安装设置有挤压板（3），所述挤压台（1）下端位置设置有取出机构，所述储存箱（6）右侧端位置固定安装设置有补料管（13），所述补料管（13）内部位置固定安装设置有橡胶瓣膜（14），所述储存箱（6）左侧端位置水平固定安装设置有排料管（10），所述排料管（10）下端位置固定安装设置有波纹管（11），所述波纹管（11）下端位置固定安装设置有给料管（9），所述储存箱（6）内部位置活动安装设置有活动板（12），所述补料管（13）活动穿过活动板（12），所述活动板（12）上端位置固定安装设置有伸缩杆（7）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自亮，
申请(专利权)人：广州金磁海纳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：