一种石墨电极挤压机咀子口恒压牵引夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨电极挤压机咀子口恒压牵引夹具，包括生坯接受台、活动连接在生坯接受台上的活动式前端盖、活塞杆、带活塞的可调压气缸、精密调压阀，所述活塞杆一端与活动式前端盖连接，活塞杆另一端与可调压气缸中的活塞连接，可调压气缸的无杆腔与精密调压阀底部连接，所述活动式前端盖放置于到圆筒形的生坯接受台内腔中，生坯接受台安装在咀子口的挡板前。本实用新型专利技术解决了现有技术中压力难于控制且存在操作安全隐患的问题。本实用新可在不改变现有设备的基础上，同时向石墨电极生坯制品施加恒定压力，并实现压力可调，既有挤压成型的优点，又通过施加压力实现一定的模压效果。压效果。压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极挤压机咀子口恒压牵引夹具


[0001]本技术涉及一种石墨电极挤压机用的配件，具体的说是一种用于对生坯施加恒定压力的石墨电极挤压机咀子口恒压牵引夹具。

技术介绍

[0002]常规石墨电极挤压机从咀子口挤出沥青糊料后形成石墨电极生坯制品。糊料经过咀子口形成生坯的过程中容易发生开裂，通常生坯表面裂纹显著，往往需要提高沥青的含量来改善生坯的表观形态。实验研究发现，在挤出生坯制品过程中，对咀子口挤出的生坯施加一定的压力可以显著改善生坯的表面形貌，减少裂纹，降低发生开裂的概率，从而提高石墨电极的性能。现有石墨电极挤压机咀子口挤出的生坯通常直接暴露与空气中，生坯在挤压机螺杆的推动下沿着生坯接受台运动。目前石墨电极挤压机设备无法实现在咀子出口处向生坯直接施加恒定压力，手工施加压力不仅力道难于控制，还存在一定的操作安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中压力难于控制且存在操作安全隐患的缺陷，本技术提供了一种可在不改变现有设备的基础上，同时向石墨电极生坯制品施加恒定压力，并实现压力可调的石墨电极挤压机咀子口恒压牵引夹具。
[0004]本技术为了实现上述目的所采用的技术方案是：
[0005]一种石墨电极挤压机咀子口恒压牵引夹具，包括生坯接受台、活动连接在生坯接受台上的活动式前端盖、活塞杆、带活塞的可调压气缸、精密调压阀，所述活塞杆一端与活动式前端盖连接，活塞杆另一端与可调压气缸中的活塞连接，可调压气缸的无杆腔与精密调压阀底部连接，所述活动式前端盖放置于到圆筒形的生坯接受台内腔中，生坯接受台安装在咀子口的挡板前。
[0006]进一步地，所述活动式前端盖和活塞杆通过活塞杆上的螺纹连接到一起。
[0007]进一步地，所述精密调压阀底部和可调压气缸的无杆腔上的气缸调压阀安装接口通过螺纹接口连接，精密调压阀上的进气口与进气管连接。
[0008]优选的，所述可调压气缸为拉杆式标准型号SC系列气缸,并且气缸的内径至少要大于生坯接受台的内径，且内径为生坯接受台内径加上2
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50 mm，其行程范围为250 mm
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1000 mm，可调压力范围为0～1.0 Mpa，其行程为生坯接受台的筒长减去10mm。
[0009]优选的，所述生坯接受台呈圆筒形。
[0010]本技术对现有石墨电极挤压机的生坯接受台进行改进，将原有的生坯接受台由半圆改为圆筒结构，从而对石墨生坯进行引导，然后在圆筒形生坯接受台的前端设计了活动式前端盖，并将其和气缸的活塞杆进行连接，通过气缸实现对前端盖的恒压输出，从而对从石墨电极挤压机咀子口挤出的石墨生坯施加稳定的压力。为保证受力均匀，整个夹具安装要和咀子口挤压出的石墨电极生坯保持同一轴线，并尽量水平安装。本技术夹具整体安装到石墨电极挤压机咀子口前端的设备平台上，保证水平安装。
[0011]本技术技术相比现有的普通石墨电极挤压机，增加了一套咀子口恒压牵引夹具，该夹具可对石墨电极生坯在挤压成型过程中施加恒定压力，既有挤压成型的优点，又通过施加压力实现一定的模压效果。通过气动加压原理实现了可调压、稳压，可以极大的减少生坯由于挤出工艺及配料不合理等产生的裂纹，显著降低生坯开裂现象，提高生坯的表观形貌。本夹具适用于现有的卧式石墨电极挤压机，具有造价低，效率高等优点。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术作进一步描述，其中：
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2 为本技术中可调压气缸结构示意图。
[0015]附图标记说明：1
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生坯接受台，2
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活动式前端盖，3
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活塞杆，4
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可调压气缸，5
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精密调压阀，6
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进气口，7
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气缸调压阀安装接口。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]如图1至2所示，本实施例的石墨电极挤压机咀子口恒压牵引夹具，包括生坯接受台1、活动连接在生坯接受台1上的活动式前端盖2、活塞杆3、带活塞的可调压气缸4、精密调压阀5，所述活塞杆3一端与活动式前端盖2连接，活塞杆3另一端与可调压气缸4中的活塞连接，可调压气缸4的无杆腔与精密调压阀5底部连接，所述活动式前端盖2放置于到圆筒形的生坯接受台1内腔中，生坯接受台1安装在咀子口的挡板前。
[0018]进一步地，所述活动式前端盖2和活塞杆3通过活塞杆上的螺纹连接到一起。
[0019]进一步地，所述精密调压阀5底部和可调压气缸4的无杆腔上的气缸调压阀安装接口7通过螺纹接口连接，精密调压阀5上的进气口6与进气管连接。
[0020]优选的，所述可调压气缸4为拉杆式标准型号SC系列气缸,并且气缸的内径至少要大于生坯接受台1的内径，且内径为生坯接受台1内径加上2
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50 mm，其行程范围为250 mm
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1000 mm，可调压力范围为0～1.0 Mpa，其行程为生坯接受台的筒长减去10mm。
[0021]优选的，所述生坯接受台1呈圆筒形。
[0022]将该夹具应用于北京英斯派克有限公司产的YSPK
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55型石墨电极挤压机，该型号咀子内径为30mm，因此圆筒形生坯接受台内径为30mm，为保证承压，筒壁厚度5mm，活动式前端盖外径29.8mm，端盖厚度8mm，可调压气缸选用标准的SC32系列，气缸行程250 mm，气缸内径32 mm，气缸可调压范围0
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0.7Mpa。整个夹具安装要和咀子口挤压出的石墨电极生坯保持同一轴线，并尽量水平安装。
[0023]实施例2
[0024]如图1至2所示，本实施例的石墨电极挤压机咀子口恒压牵引夹具，包括生坯接受台1、活动连接在生坯接受台1上的活动式前端盖2、活塞杆3、带活塞的可调压气缸4、精密调压阀5，所述活塞杆3一端与活动式前端盖2连接，活塞杆3另一端与可调压气缸4中的活塞连接，可调压气缸4的无杆腔与精密调压阀5底部连接，所述活动式前端盖2放置于到圆筒形的生坯接受台1内腔中，生坯接受台1安装在咀子口的挡板前。
[0025]进一步地，所述活动式前端盖2和活塞杆3通过活塞杆上的螺纹连接到一起。
[0026]进一步地，所述精密调压阀5底部和可调压气缸4的无杆腔上的气缸调压阀安装接口7通过螺纹接口连接，精密调压阀5上的进气口6与进气管连接。
[0027]优选的，所述可调压气缸4为拉杆式标准型号SC系列气缸,并且气缸的内径至少要大于生坯接受台1的内径，且内径为生坯接受台1内径加上2
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50 mm，其行程范围为250 mm
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1000 mm，可调压力范围为0～1.0 Mpa，其行程为生坯接受台的筒长减去10mm。
[0028]优选的，所述生坯接受台1呈圆筒形。
[0029]同样将该夹具应用于北京英斯派克有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极挤压机咀子口恒压牵引夹具，包括生坯接受台（1）、活动连接在生坯接受台（1）上的活动式前端盖（2）、活塞杆（3）、带活塞的可调压气缸（4）、精密调压阀（5），其特征在于：所述活塞杆（3）一端与活动式前端盖（2）连接，活塞杆（3）另一端与可调压气缸（4）中的活塞连接，可调压气缸（4）的无杆腔与精密调压阀（5）底部连接，所述活动式前端盖（2）放置于到圆筒形的生坯接受台（1）内腔中，生坯接受台（1）安装在咀子口的挡板前。2.根据权利要求1所述的石墨电极挤压机咀子口恒压牵引夹具，其特征在于，所述活动式前端盖（2）和活塞杆（3）通过活塞杆上的螺纹连接到一起。3.根据权利要求1所述的石墨电极挤压机咀子口恒压牵引夹具，其特征在于，所述精密调压阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文胜，王国军，张进，潘启亮，赵建国，邢国强，
申请(专利权)人：山西晋能集团大同能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：