本实用新型专利技术公开了一种新材料生产用熔解装置，包括底座，所述底座上端位置固定安装设置有熔解釜，所述熔解釜外侧端位置环绕固定安装设置有电磁加热线圈，所述熔解釜上端位置活动安装设置有盖板，所述盖板上端中心位置固定安装设置有电机，所述盖板内部位置开设有空腔，所述电机输出端位置固定安装设置有第一转轴，所述第一转轴外侧端位置均匀固定安装设置有若干个第一搅拌杆。本实用新型专利技术在使用时启动电机，电机带动第一转轴转动，从而使得第一搅拌杆转动，同时导电球与导电环接触，使得电热管导电加热熔解釜内部中心位置，从而使得材料内外同时受热防止内外受热不均匀，并且弹簧弹力防止导电球磨损导致无法接触通电。力防止导电球磨损导致无法接触通电。力防止导电球磨损导致无法接触通电。
【技术实现步骤摘要】
一种新材料生产用熔解装置
[0001]本技术涉及新材料熔解设备领域，具体为一种新材料生产用熔解装置。
技术介绍
[0002]目前部分新材料在使用时需要将其熔化熔解，而现有的熔解设备在使用时只能在熔解釜外侧加热对材料进行熔解，导致材料内外加热不均匀，容易导致位于内部的材料无法及时被熔解，同时熔解时无法对材料进行搅动，从而使得熔解不全面，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新材料生产用熔解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新材料生产用熔解装置，包括底座，所述底座上端位置固定安装设置有熔解釜，所述熔解釜外侧端位置环绕固定安装设置有电磁加热线圈，电磁加热线圈便于对熔解釜进行加热，所述熔解釜上端位置活动安装设置有盖板，所述盖板上端中心位置固定安装设置有电机，所述盖板内部位置开设有空腔，所述电机输出端位置固定安装设置有第一转轴，所述第一转轴外侧端位置均匀固定安装设置有若干个第一搅拌杆，所述第一搅拌杆内部位置镶嵌固定设置有电热管，所述空腔内侧壁位置镶嵌固定设置有导电环，所述第一转轴外侧端位置水平固定安装设置有空心杆，所述空心杆内部位置活动卡接设置有活动杆，所述活动杆与空心杆内侧壁之间位置固定连接设置有弹簧，所述活动杆一侧端位置固定安装设置有导电球，所述盖板内部两侧端位置设置有辅助搅拌机构，所述第一转轴外侧端位置环绕固定安装设置有第一齿轮，在使用时启动电机，电机带动第一转轴转动，从而使得第一搅拌杆转动，同时导电球与导电环接触，使得电热管导电加热熔解釜内部中心位置，从而使得材料内外同时受热防止内外受热不均匀，并且弹簧弹力防止导电球磨损导致无法接触通电。
[0005]优选的，所述辅助搅拌机构包括第二齿轮、第二转轴和第二搅拌杆，所述盖板两侧端位置活动穿插设置有第二转轴，所述第二转轴顶端位置固定安装设置有第二齿轮，所述第二转轴外侧端位置均匀固定安装设置有若干个第二搅拌杆，当第一转轴转动时带动第一齿轮转动，使得第二齿轮转动，从而使得第二转轴转动，带动第二搅拌杆转动，辅助搅拌熔解的材料，从而使得材料熔解与未熔解的材料位置变动，加快未熔解的材料快速被熔解，提高熔解效率。
[0006]优选的，所述导电环与外界电源电性连接。
[0007]优选的，所述导电球紧贴在导电环外侧，弹簧弹力使得导电球紧贴在导电环外侧。
[0008]优选的，所述导电球与电热管电性连接。
[0009]优选的，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术在使用时启动电机，电机带动第一转轴转动，从而使得第一搅拌杆转动，同时导电球与导电环接触，使得电热管导电加热熔解釜内部中心位置，从而使得材料内外同时受热防止内外受热不均匀，并且弹簧弹力防止导电球磨损导致无法接触通电；
[0012]2、本技术当第一转轴转动时带动第一齿轮转动，使得第二齿轮转动，从而使得第二转轴转动，带动第二搅拌杆转动，辅助搅拌熔解的材料，从而使得材料熔解与未熔解的材料位置变动，加快未熔解的材料快速被熔解，提高熔解效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种新材料生产用熔解装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种新材料生产用熔解装置的剖视图；
[0015]图3为本技术一种新材料生产用熔解装置的空腔俯视图。
[0016]图中：1、底座；2、熔解釜；3、电磁加热线圈；4、盖板；5、电机；6、第一转轴；7、第一搅拌杆；8、空腔；9、电热管；10、导电环；11、空心杆；12、活动杆；13、导电球；14、弹簧；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第二转轴；18、第二搅拌杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种新材料生产用熔解装置，包括底座1，所述底座1上端位置固定安装设置有熔解釜2，所述熔解釜2外侧端位置环绕固定安装设置有电磁加热线圈3，电磁加热线圈3便于对熔解釜2进行加热，所述熔解釜2上端位置活动安装设置有盖板4，所述盖板4上端中心位置固定安装设置有电机5，所述盖板4内部位置开设有空腔8，所述电机5输出端位置固定安装设置有第一转轴6，所述第一转轴6外侧端位置均匀固定安装设置有若干个第一搅拌杆7，所述第一搅拌杆7内部位置镶嵌固定设置有电热管9，所述空腔8内侧壁位置镶嵌固定设置有导电环10，所述导电环10与外界电源电性连接，所述第一转轴6外侧端位置水平固定安装设置有空心杆11，所述空心杆11内部位置活动卡接设置有活动杆12，所述活动杆12与空心杆11内侧壁之间位置固定连接设置有弹簧14，所述活动杆12一侧端位置固定安装设置有导电球13，所述导电球13紧贴在导电环10外侧，弹簧14弹力使得导电球13紧贴在导电环10外侧，所述导电球13与电热管9电性连接，所述盖板4内部两侧端位置设置有辅助搅拌机构，所述第一转轴6外侧端位置环绕固定安装设置有第一齿轮15，在使用时启动电机5，电机5带动第一转轴6转动，从而使得第一搅拌杆7转动，同时导电球13与导电环10接触，使得电热管9导电加热熔解釜2内部中心位置，从而使得材料内外同时受热防止内外受热不均匀，并且弹簧14弹力防止导电球13磨损导致无法接触通电。
[0019]所述辅助搅拌机构包括第二齿轮16、第二转轴17和第二搅拌杆18，所述盖板4两侧端位置活动穿插设置有第二转轴17，所述第二转轴17顶端位置固定安装设置有第二齿轮16，所述第二齿轮16与第一齿轮15啮合，所述第二转轴17外侧端位置均匀固定安装设置有
若干个第二搅拌杆18，当第一转轴6转动时带动第一齿轮15转动，使得第二齿轮16转动，从而使得第二转轴17转动，带动第二搅拌杆18转动，辅助搅拌熔解的材料，从而使得材料熔解与未熔解的材料位置变动，加快未熔解的材料快速被熔解，提高熔解效率。
[0020]工作原理：该技术在使用时启动电机5，电机5带动第一转轴6转动，从而使得第一搅拌杆7转动，同时导电球13与导电环10接触，使得电热管9导电加热熔解釜2内部中心位置，从而使得材料内外同时受热防止内外受热不均匀，并且弹簧14弹力防止导电球13磨损导致无法接触通电，当第一转轴6转动时带动第一齿轮15转动，使得第二齿轮16转动，从而使得第二转轴17转动，带动第二搅拌杆18转动，辅助搅拌熔解的材料，从而使得材料熔解与未熔解的材料位置变动，加快未熔解的材料快速被熔解，提高熔解效率，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
[0021]需要说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新材料生产用熔解装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端位置固定安装设置有熔解釜（2），所述熔解釜（2）外侧端位置环绕固定安装设置有电磁加热线圈（3），所述熔解釜（2）上端位置活动安装设置有盖板（4），所述盖板（4）上端中心位置固定安装设置有电机（5），所述盖板（4）内部位置开设有空腔（8），所述电机（5）输出端位置固定安装设置有第一转轴（6），所述第一转轴（6）外侧端位置均匀固定安装设置有若干个第一搅拌杆（7），所述第一搅拌杆（7）内部位置镶嵌固定设置有电热管（9），所述空腔（8）内侧壁位置镶嵌固定设置有导电环（10），所述第一转轴（6）外侧端位置水平固定安装设置有空心杆（11），所述空心杆（11）内部位置活动卡接设置有活动杆（12），所述活动杆（12）与空心杆（11）内侧壁之间位置固定连接设置有弹簧（14），所述活动杆（12）一侧端位置固定安装设置有导电球（13），所述盖板（4）内部两侧端位置设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟国琴，
申请(专利权)人：广州金磁海纳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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