本实用新型专利技术涉及结构胶生产技术领域，且公开了一种建筑结构胶生产用原料热熔装置，包括筒体，所述筒体的顶部连通有一端贯穿并延伸到筒体内部的进料筒，所述进料筒的左右两侧均固定安装有换热器，所述筒体的顶部且位于进料筒的右侧固定安装有风机，所述风机的出风口连通有一端贯穿并延伸到进料筒内部的出风管。该建筑结构胶生产用原料热熔装置，通过设置的换热器、风机和吸湿盒，使用者在使用时，可操作控制器开启加热块加热原料，开启风机将筒体内的热蒸汽经吸湿盒干燥后吹向进料筒内部，换热器将筒体内部的热量传导给进料筒，如此使得进料筒添加原料时可进行预加热，原料落入筒体内熔解速率提高，同时也节省了能源消耗。同时也节省了能源消耗。同时也节省了能源消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑结构胶生产用原料热熔装置
[0001]本技术涉及结构胶生产
，具体为一种建筑结构胶生产用原料热熔装置。
技术介绍
[0002]结构胶指强度高，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳和耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂，结构胶强度高、抗剥离、耐冲击和施工工艺简便，用于金属、陶瓷、塑料、橡胶和木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。
[0003]目前，在建筑结构胶生产过程中，需要利用到加热炉对原料进行加工，现在有的加热炉是将原料直接添加到加热炉内部进行加热熔解，熔解的速度慢且比较耗费能源，如果能将加入炉中的原料利用炉内的热量进行预加热的话，熔解的速度提升的同时还能节约能源，故而提出了一种建筑结构胶生产用原料热熔装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑结构胶生产用原料热熔装置，具备高效节能等优点，解决了熔解的速度慢且比较耗费能源的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述高效节能的目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑结构胶生产用原料热熔装置，包括筒体，所述筒体的顶部连通有一端贯穿并延伸到筒体内部的进料筒，所述进料筒的左右两侧均固定安装有换热器，所述筒体的顶部且位于进料筒的右侧固定安装有风机，所述风机的出风口连通有一端贯穿并延伸到进料筒内部的出风管，所述筒体的右侧固定安装有过滤箱体，所述风机的进风口连通有一端贯穿并延伸到过滤箱体内部的进风管，所述过滤箱体的内部固定安装有吸湿盒，所述筒体的内壁右侧固定安装有一端贯穿筒体并延伸到过滤箱体内部的通风管，所述筒体的右侧且位于过滤箱体的下方固定安装有电机壳体，所述电机壳体的内壁右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到筒体内部的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定安装有搅拌叶片，所述筒体的内底壁固定安装有数量为两个的加热块，所述筒体的底部且位于两个所述加热块的中间连通有出料管，所述筒体的底部且位于出料管的左右两侧均固定安装有支撑架，所述筒体的正面嵌设有观察窗，所述筒体的正面且位于观察窗的左侧固定安装有控制器。
[0008]优选的，所述筒体的右侧开设有搅拌杆孔，所述搅拌杆孔与搅拌杆相匹配。
[0009]优选的，所述筒体的顶部开设有进料筒孔，所述进料筒孔与进料筒相匹配。
[0010]优选的，所述搅拌叶片的数量为八个，八个所述搅拌叶片呈等距离均匀分布在搅拌杆外侧。
[0011]优选的，所述观察窗为有机玻璃窗，所述驱动电机为无刷电机。
[0012]优选的，所述控制器为按钮式控制器，所述风机、驱动电机和加热块均与控制器电
连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑结构胶生产用原料热熔装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该建筑结构胶生产用原料热熔装置，通过设置的换热器、风机和吸湿盒，使用者在使用时，可操作控制器开启加热块加热原料，开启风机将筒体内的热蒸汽经吸湿盒干燥后吹向进料筒内部，换热器将筒体内部的热量传导给进料筒，如此使得进料筒添加原料时可进行预加热，原料落入筒体内熔解速率提高，同时也节省了能源消耗。
[0016]2、该建筑结构胶生产用原料热熔装置，通过设置的驱动电机和搅拌叶片，使用者在使用时，可操作控制器开启驱动电机带着搅拌杆转动，使得搅拌叶片持续的将筒体内部的原料搅动，使原料的受热更加均匀，如此进一步的加快了原料的熔解速率，节省了能源消耗。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术正视图。
[0019]图中：1筒体、2进料筒、3换热器、4风机、5出风管、6过滤箱体、7 进风管、8吸湿盒、9通风管、10电机壳体、11驱动电机、12搅拌杆、13搅拌叶片、14加热块、15出料管、16支撑架、17观察窗、18控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种建筑结构胶生产用原料热熔装置，包括筒体1，筒体 1的顶部连通有一端贯穿并延伸到筒体1内部的进料筒2，筒体1的顶部开设有进料筒孔，进料筒孔与进料筒2相匹配，进料筒2的左右两侧均固定安装有换热器3，筒体1的顶部且位于进料筒2的右侧固定安装有风机4，风机4 的出风口连通有一端贯穿并延伸到进料筒2内部的出风管5，筒体1的右侧固定安装有过滤箱体6，风机4的进风口连通有一端贯穿并延伸到过滤箱体6内部的进风管7，过滤箱体6的内部固定安装有吸湿盒8，筒体1的内壁右侧固定安装有一端贯穿筒体1并延伸到过滤箱体6内部的通风管9，筒体1的右侧且位于过滤箱体6的下方固定安装有电机壳体10，电机壳体10的内壁右侧固定安装有驱动电机11，驱动电机11为无刷电机，驱动电机11的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到筒体1内部的搅拌杆12，筒体1的右侧开设有搅拌杆孔，搅拌杆孔与搅拌杆12相匹配，搅拌杆12的外侧固定安装有搅拌叶片 13，搅拌叶片13的数量为八个，八个搅拌叶片13呈等距离均匀分布在搅拌杆12外侧，筒体1的内底壁固定安装有数量为两个的加热块14，筒体1的底部且位于两个加热块14的中间连通有出料管15，筒体1的底部且位于出料管 15的左右两侧均固定安装有支撑架16，筒体1的正面嵌设有观察窗17，观察窗17为有机玻璃窗，筒体1的正面且位于观察窗17的左侧固定安装有控制
器18，控制器18为按钮式控制器，风机4、驱动电机11和加热块14均与控制器18电连接，该建筑结构胶生产用原料热熔装置，通过设置的换热器3、风机4和吸湿盒8，使用者在使用时，可操作控制器18开启加热块14加热原料，开启风机4将筒体1内的热蒸汽经吸湿盒8干燥后吹向进料筒2内部，换热器3将筒体1内部的热量传导给进料筒2，如此使得进料筒2添加原料时可进行预加热，原料落入筒体1内熔解速率提高，同时也节省了能源消耗，该建筑结构胶生产用原料热熔装置，通过设置的驱动电机11和搅拌叶片13，使用者在使用时，可操作控制器18开启驱动电机11带着搅拌杆12转动，使得搅拌叶片13持续的将筒体1内部的原料搅动，使原料的受热更加均匀，如此进一步的加快了原料的熔解速率，节省了能源消耗。
[0022]综上所述，该建筑结构胶生产用原料热熔装置，通过设置的换热器3、风机4和吸湿盒8，使用者在使用时，可操作控制器18开启加热块14加热原料，开启风机4将筒体1内的热蒸汽经吸湿盒8干燥后吹向进料筒2内部，换热器3将筒体1内部的热量传导给进料筒2，如此使得进料筒2添加原料时可进行预加热，原料落入筒体1内熔解速率提高，同时也节省本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑结构胶生产用原料热熔装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部连通有一端贯穿并延伸到筒体(1)内部的进料筒(2)，所述进料筒(2)的左右两侧均固定安装有换热器(3)，所述筒体(1)的顶部且位于进料筒(2)的右侧固定安装有风机(4)，所述风机(4)的出风口连通有一端贯穿并延伸到进料筒(2)内部的出风管(5)，所述筒体(1)的右侧固定安装有过滤箱体(6)，所述风机(4)的进风口连通有一端贯穿并延伸到过滤箱体(6)内部的进风管(7)，所述过滤箱体(6)的内部固定安装有吸湿盒(8)，所述筒体(1)的内壁右侧固定安装有一端贯穿筒体(1)并延伸到过滤箱体(6)内部的通风管(9)，所述筒体(1)的右侧且位于过滤箱体(6)的下方固定安装有电机壳体(10)，所述电机壳体(10)的内壁右侧固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到筒体(1)内部的搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的外侧固定安装有搅拌叶片(13)，所述筒体(1)的内底壁固定安装有数量为两个的加热块(14)，所述筒体(1)的底部且位于两个所述加热块(14)的中间连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：可慧河南新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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