本实用新型专利技术公开了一种铅笔生产挤出装置，包括外壳，所述外壳的内壁设有压缩机构，所述压缩机构包括顶板、圆筒、圆板、推杆、滑杆、横杆、连接板、转动板、齿条、第一螺纹杆和圆杆，所述顶板的外壁与外壳的内壁滑动卡接，所述圆筒的一侧与外壳的内壁相焊接，所述圆筒的内壁与圆板的外壁滑动卡接，所述圆板的一侧与推杆的一端相固接，所述横杆的一端与连接板的一端转动相连，所述连接板的内壁与转动板的内侧转动相连，所述滑杆的底部与齿条的顶部相啮合。该铅笔生产挤出装置，通过转动压缩机构中的第一螺纹杆，转动的螺纹杆带动齿条移动，齿条移动后改变了滑杆的移动距离，滑杆的移动距离改变后能针对不同硬度的石墨进行挤压，适用范围广泛。泛。泛。
【技术实现步骤摘要】
一种铅笔生产挤出装置
[0001]本技术涉及铅笔
，具体为一种铅笔生产挤出装置。
技术介绍
[0002]铅笔生产装置：铅笔芯由石墨、黏土和水混合制成，混合后的石墨通过机器进行挤压制成铅笔芯。
[0003]现有的铅笔生产装置，在使用时不能依据铅笔的硬度对挤压机构的压力进行调节，适用范围不够广泛，并且挤出的铅笔需要单独的设备进行截断，降低了工作效率，同时铅笔堆积在一起烘干，位于中心的铅笔不易烘干，不符合使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铅笔生产挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用时不能依据铅笔的硬度对挤压机构的压力进行调节，适用范围不够广泛问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅笔生产挤出装置，包括外壳，所述外壳的内壁设有压缩机构；
[0006]所述压缩机构包括顶板、圆筒、圆板、推杆、滑杆、横杆、连接板、转动板、齿条、第一螺纹杆和圆杆；
[0007]所述顶板的外壁与外壳的内壁滑动卡接，所述顶板的底部与圆筒的顶部相贴合，所述圆筒的一侧与外壳的内壁相焊接，所述圆筒的内壁与圆板的外壁滑动卡接，所述圆板的一侧与推杆的一端相固接，所述推杆的一端与滑杆的正端面转动相连，所述滑杆的正端面与横杆的后端面滑动卡接，所述横杆的一端与连接板的一端转动相连，所述连接板的内壁与转动板的内侧转动相连，所述滑杆的底部与齿条的顶部相啮合，所述齿条的内壁与第一螺纹杆的外壁螺纹相接，所述第一螺纹杆的外壁与外壳的内壁转动相连，所述转动板的外侧固接有圆杆，所述圆杆的外壁与外壳的内壁转动相连。第一螺纹杆带动齿条移动。
[0008]优选的，所述顶板的顶部设有卡接机构；
[0009]所述卡接机构包括斜杆和弹簧；
[0010]所述斜杆的底部与顶板的顶部相卡接，所述斜杆的外壁与外壳的内壁滑动卡接，所述斜杆的外壁与弹簧的一端相固接，所述弹簧的一端与外壳的内壁相固接。斜杆对顶板固定。
[0011]优选的，所述顶板的底部加工有圆孔，位于顶部所述圆杆的顶部固接有电机，位于底部所述圆杆的底部固接有第一槽轮。
[0012]优选的，所述外壳的内壁固接有第一斜板，所述第一斜板的顶部固接有挡板，所述第一斜板的顶部设有截断机构；
[0013]所述截断机构包括垫板、切割刀、第二螺纹杆、支撑板、液压缸；
[0014]所述垫板的底部与第一斜板的顶部相固接，所述垫板的顶部与切割刀的底部相邻，所述切割刀的内壁与第二螺纹杆的内壁转动相连，所述第二螺纹杆的外壁与支撑板的
内壁螺纹相接，所述支撑板的底部与第一斜板的顶部相固接，所述切割刀的一端与液压缸的顶部转动相连，所述液压缸的外壁与第一斜板的内壁相固接。切割刀配合垫板对铅笔进行切割。
[0015]优选的，所述外壳的内壁设有烘干机构；
[0016]所述烘干机构包括第二槽轮、转筒、皮带和电阻丝；
[0017]所述第二槽轮的后端面通过销轴与外壳内壁转动相连，所述第二槽轮的后端面通过销轴与转筒的正端面相固接，所述第二槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，所述皮带的内壁与第一槽轮的内壁转动相连，所述转筒的顶部相邻有电阻丝；所述电阻丝的外侧与外壳的内壁相固接。电阻丝对铅笔烘干。
[0018]优选的，所述外壳的左侧固接有第二斜板。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铅笔生产挤出装置，通过转动压缩机构中的第一螺纹杆，转动的螺纹杆带动齿条移动，齿条移动后改变了滑杆的移动距离，滑杆的移动距离改变后能针对不同硬度的石墨进行挤压，适用范围广泛；
[0020]通过截断机构中液压缸工作推动切割刀一端向上移动，由于切割刀受到第二螺纹杆限制，切割刀的另一端向下移动，对挤出的铅笔进行切割，铅笔不需要单独的设备截断，节约了时间加快了工作效率；
[0021]通过烘干机构中皮带转动，转动的皮带带动第二槽轮转动，转动的第二槽轮带动转筒转动，铅笔与转筒上的凹槽进行卡接，转筒转动的同时电阻丝加热对铅笔进行烘干，铅笔单独进行烘干符合使用需求。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为图1中顶板、圆筒和圆杆的连接结构示意图；
[0024]图3为图1中外壳、斜杆和弹簧的连接结构示意图；
[0025]图4为图1中垫板、切割刀和第二螺纹杆的连接结构示意图；
[0026]图5为图1中转筒、皮带和电阻丝的连接结构示意图。
[0027]图中：1、外壳，2、压缩机构，201、顶板，202、圆筒，203、圆板，204、推杆，205、滑杆，206、横杆，207、连接板，208、转动板，209、齿条，210、第一螺纹杆，211、圆杆，3、第一斜板，4、挡板，5、截断机构，501、垫板， 502、切割刀，503、第二螺纹杆，504、支撑板，505、液压缸，6、卡接机构， 601、斜杆，602、弹簧，7、圆孔，8、第二斜板，9、烘干机构，901、第二槽轮，902、转筒，903、皮带，904、电阻丝，10、电机，11、第一槽轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种铅笔生产挤出装置，包括外壳1，外壳1的内壁设有压缩机构2，压缩机构2包括顶板201、圆筒 202、圆板203、推杆204、滑杆
205、横杆206、连接板207、转动板208、齿条209、第一螺纹杆210和圆杆211，顶板201的外壁与外壳1的内壁滑动卡接，顶板201的底部与圆筒202的顶部相贴合，圆筒202的一侧与外壳1 的内壁相焊接，圆筒202的内壁与圆板203的外壁滑动卡接，圆板203的一侧与推杆204的一端相固接，推杆204带动圆板203移动，推杆204的一端与滑杆205的正端面转动相连，滑杆205带动推杆204移动，滑杆205的正端面与横杆206的后端面滑动卡接，横杆206带动滑杆205移动，横杆206 的一端与连接板207的一端转动相连，连接板207带动横杆206移动，连接板207的内壁与转动板208的内侧转动相连，转动板208带动连接板207移动，滑杆205的底部与齿条209的顶部相啮合，齿条209带动滑杆205移动，齿条209的内壁与第一螺纹杆210的外壁螺纹相接，齿条209带动第一螺纹杆210移动，第一螺纹杆210的外壁与外壳1的内壁转动相连，转动板208 的外侧固接有圆杆211，圆杆211的外壁与外壳1的内壁转动相连。
[0030]顶板201的顶部设有卡接机构6，卡接机构6包括斜杆601和弹簧602，斜杆601的底部与顶板201的顶部相卡接，斜杆601本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅笔生产挤出装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁设有压缩机构(2)；所述压缩机构(2)包括顶板(201)、圆筒(202)、圆板(203)、推杆(204)、滑杆(205)、横杆(206)、连接板(207)、转动板(208)、齿条(209)、第一螺纹杆(210)和圆杆(211)；所述顶板(201)的外壁与外壳(1)的内壁滑动卡接，所述顶板(201)的底部与圆筒(202)的顶部相贴合，所述圆筒(202)的一侧与外壳(1)的内壁相焊接，所述圆筒(202)的内壁与圆板(203)的外壁滑动卡接，所述圆板(203)的一侧与推杆(204)的一端相固接，所述推杆(204)的一端与滑杆(205)的正端面转动相连，所述滑杆(205)的正端面与横杆(206)的后端面滑动卡接，所述横杆(206)的一端与连接板(207)的一端转动相连，所述连接板(207)的内壁与转动板(208)的内侧转动相连，所述滑杆(205)的底部与齿条(209)的顶部相啮合，所述齿条(209)的内壁与第一螺纹杆(210)的外壁螺纹相接，所述第一螺纹杆(210)的外壁与外壳(1)的内壁转动相连，所述转动板(208)的外侧固接有圆杆(211)，所述圆杆(211)的外壁与外壳(1)的内壁转动相连。2.根据权利要求1所述的一种铅笔生产挤出装置，其特征在于：所述顶板(201)的顶部设有卡接机构(6)；所述卡接机构(6)包括斜杆(601)和弹簧(602)；所述斜杆(601)的底部与顶板(201)的顶部相卡接，所述斜杆(601)的外壁与外壳(1)的内壁滑动卡接，所述斜杆(601)的外壁与弹簧(602)的一端相固接，所述弹簧(602)的一端与外壳(1)的内壁相固接。3.根据权利要求1所述的一种铅笔生产挤出装置，其特征在于：所述顶板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓健，
申请(专利权)人：浙江庆元宝龙文具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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