具有冷却功能的挡板阀制造技术

本实用新型专利技术公开了具有冷却功能的挡板阀，包括：挡板阀本体，其采用304不锈钢材质制成；冷却管道，其包括缠绕于挡板阀本体的外部和顶部的多根冷却钢管，多根冷却钢管彼此连通设置，且排列为同心圆状；多圈冷却管道的间隔处还设置由吸热材料；冷却源，其出口与冷却管道的进口连通；沿冷却源流动的方向，每个冷却钢管内均设置由多个引导板，引导板的一端固定于冷却钢管的内壁上，二者之间的夹角为30°～50°，引导板上沿其长度方向还设置由多条沟壑。本实用新型专利技术整个挡板阀产品成型之后具有耐高温、冷却效率稿、外形美观、新颖独特的特点。

【技术实现步骤摘要】
具有冷却功能的挡板阀
本技术属于挡板阀
，涉及一种具有冷却功能的挡板阀。
技术介绍
挡板阀体是抽真空的主要设备，在真空镀膜、冶炼等领域中广泛使用。通常的油扩散泵采用水冷却系统，现在市场上使用的挡板阀基本是由Q235碳钢材质制成的碳钢结构为主，而且绝大多数挡板阀并未设置由冷却装置，当该扩散泵内流动的时高温气体或液体时，降温困难、损坏挡板阀体内部结构，如在泵体表面直接加装冷却结构，一方面是加装冷却结构后重量加重，挡板阀自身移动的动力移动十分困难，二是一般的碳钢材料易于生锈，经过短暂使用时导致了制冷效果下降且冷却源可能被污染，因此，需要提供一种能够改善现有挡板阀的冷却条件、不会造成设备内部污染且容易移动的挡板。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是公开了具有冷却功能的挡板阀。为此，本技术提供的技术方案为：具有冷却功能的挡板阀，包括：挡板阀本体，其采用304不锈钢材质制成；冷却管道，其包括缠绕于所述挡板阀本体的外部和顶部的多根冷却钢管，所述多根冷却钢管彼此连通设置，且排列为同心圆状，且多圈所述冷却钢管之间等间距排列，多根所述冷却钢管彼此连通形成冷却管道，所述冷却部的一侧为进口，而另一侧为出口，且所述冷却管道的进口远离所述挡板阀本体的进气口；其中，多圈所述冷却管道的间隔处还设置由吸热材料；冷却源，其出口与所述冷却管道的进口连通；机械泵，其一端与所述冷却气体源连通，而另一端与所述冷却管道的进口连通。其中，沿冷却源流动的方向，每个所述冷却钢管内均设置由多个引导板，所述引导板的一端固定于所述冷却钢管的内壁上，所述引导板与所述冷却钢管的切面之间的夹角为30°～50°，所述引导板上沿其长度方向还设置由多条沟壑。优选的是，所述的具有冷却功能的挡板阀中，所述挡板阀本体采用氟橡胶材质进行密封。优选的是，所述的具有冷却功能的挡板阀中，所述冷却源为冷却气体。优选的是，所述的具有冷却功能的挡板阀中，所述冷却钢管的直径均相同。优选的是，所述的具有冷却功能的挡板阀中，所述冷却钢管通过铜焊丝焊接到所述挡板阀上。优选的是，所述的具有冷却功能的挡板阀中，相邻的所述冷却钢管之间通过弯头连通，所述弯头采用304不锈钢材质制成。优选的是，所述的具有冷却功能的挡板阀中，所述引导板也采用304不锈钢材质制成。本技术至少包括以下有益效果：本技术采用304不锈钢材质，耐650度以下高温，满足了真空炉放气温度在300～400度的高温要求；并且，304不锈钢的密度要优于Q235碳钢的密度，减小了阀体的放气量，提高了真空抽速；挡板阀内、外壁的光洁度也明显提升了，并且省去了一道抛光工序，节省了人工成本；且因304不锈钢不会生锈，所以也不需要镀铬，也节省了电镀的费用；不需要喷漆，304不锈钢本色，外表面也美观，且不会产生设备内部污染。同时，本技术设置由冷却管道，碳钢挡板阀之前是没有任何冷却的，本技术在需要承载高温气体时，需启动冷却管道冷却，并且，设置由引导板进行冷却源的引导，能够起到引导和折流的作用，整个挡板阀产品成型之后具有耐高温、冷却效率高、外形美观、新颖独特的特点，也是市场上的独家产品。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术其中一个实施例中的具有冷却功能的挡板阀的结构示意图；图2为本技术其中一个实施例中的具有冷却功能的挡板阀的结构示意图；图3为图2沿A向的截面示意图；图4为本技术其中一个实施例中的冷却钢管的截面示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1、图2和图3所示，本技术提供具有冷却功能的挡板阀，包括：挡板阀本体1，其采用304不锈钢材质制成；冷却管道，其包括缠绕于所述挡板阀本体1的外部和顶部的多根冷却钢管2，所述多根冷却钢管2彼此连通设置，且排列为同心圆状，且多圈所述冷却钢管2之间等间距排列，多根所述冷却钢管2彼此连通形成冷却管道，所述冷却部的一侧为进口，而另一侧为出口，且所述冷却管道的进口远离所述挡板阀本体1的进气口；其中，多圈所述冷却管道的间隔处还设置由吸热材料；冷却源，其出口与所述冷却管道的进口连通；机械泵，其一端与所述冷却气体源连通，而另一端与所述冷却管道的进口连通。其中，沿冷却源流动的方向，如图4所示，每个所述冷却钢管2内均设置由多个引导板201，所述引导板201的一端固定于所述冷却钢管2的内壁上，所述引导板201与所述冷却钢管2的切面之间的夹角为30°～50°，所述引导板201上沿其长度方向还设置由多条沟壑。本技术采用304不锈钢材质，耐650度以下高温，满足了真空炉放气温度在300～400度的高温要求；并且，304不锈钢的密度要优于Q235碳钢的密度，减小了阀体的放气量，提高了真空抽速；挡板阀内、外壁的光洁度也明显提升了，并且省去了一道抛光工序，节省了人工成本；且因304不锈钢不会生锈，所以也不需要镀铬，也节省了电镀的费用；不需要喷漆，304不锈钢本色，外表面也美观。同时，本技术设置由冷却管道，碳钢挡板阀之前是没有任何冷却的，本技术在需要承载高温气体时，需启动冷却管道冷却，并且，设置由引导板201进行冷却源的引导，能够起到引导和折流的作用，整个挡板阀产品成型之后具有耐高温、冷却效率高、外形美观、新颖独特的特点，也是市场上的独家产品。在上述方案中，作为优选，所述挡板阀本体1采用氟橡胶材质进行密封。二、挡板阀密封：挡板阀密封由原来的真空橡胶和丁晴橡胶材质改为氟橡胶材质。氟橡胶具有耐高温、耐腐蚀性强、机械性能好的优点，可耐250度以下高温，符合真空炉高温气体的要求。在本技术的其中一个实施例中，作为优选，所述冷却源为冷却气体。在本技术的其中一个实施例中，作为优选，所述冷却钢管2的直径均相同。在本技术的其中一个实施例中，作为优选，所述冷却钢管2通过铜焊丝焊接到所述挡板阀上。铜管是缠在阀体的外部和顶部的，在外表面上，所以缠铜管时需要铜管分布美观、不能塌陷，需要铜焊丝焊接。在本技术的其中一个实施例中，作为优选，相邻的所述冷却钢管2之间通过弯头连通，所述弯头采用304不锈钢材质制成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有冷却功能的挡板阀，其特征在于，包括：/n挡板阀本体，其采用304不锈钢材质制成；/n冷却管道，其包括缠绕于所述挡板阀本体的外部和顶部的多根冷却钢管，所述多根冷却钢管彼此连通设置，且排列为同心圆状，且多圈所述冷却钢管之间等间距排列，多根所述冷却钢管彼此连通形成冷却管道，所述冷却管道的一侧为进口，而另一侧为出口，且所述冷却管道的进口远离所述挡板阀本体的进气口；其中，多圈所述冷却管道的间隔处还设置由吸热材料；/n冷却源，其出口与所述冷却管道的进口连通；/n机械泵，其一端与冷却气体源连通，而另一端与所述冷却管道的进口连通；/n其中，沿冷却气体源流动的方向，每个所述冷却钢管内均设置由多个引导板，所述引导板的一端固定于所述冷却钢管的内壁上，所述引导板与所述冷却钢管的切面之间的夹角为30°～50°，所述引导板上沿其长度方向还设置由多条沟壑。/n

【技术特征摘要】
1.具有冷却功能的挡板阀，其特征在于，包括：
挡板阀本体，其采用304不锈钢材质制成；
冷却管道，其包括缠绕于所述挡板阀本体的外部和顶部的多根冷却钢管，所述多根冷却钢管彼此连通设置，且排列为同心圆状，且多圈所述冷却钢管之间等间距排列，多根所述冷却钢管彼此连通形成冷却管道，所述冷却管道的一侧为进口，而另一侧为出口，且所述冷却管道的进口远离所述挡板阀本体的进气口；其中，多圈所述冷却管道的间隔处还设置由吸热材料；
冷却源，其出口与所述冷却管道的进口连通；
机械泵，其一端与冷却气体源连通，而另一端与所述冷却管道的进口连通；
其中，沿冷却气体源流动的方向，每个所述冷却钢管内均设置由多个引导板，所述引导板的一端固定于所述冷却钢管的内壁上，所述引导板与所述冷却钢管的切面之间的夹角为30°～50°，所述引导板上沿其长...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继辉，刘春雷，孙会民，
申请(专利权)人：沈阳蓝菱真空设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21