一种立式搅拌器用传动装置制造方法及图纸

技术编号:29097229 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-30 10:07
本实用新型专利技术公开了一种立式搅拌器用传动装置,涉及立式搅拌器技术领域,包括立式搅拌筒,立式搅拌筒的底面固定安装有支撑腿,立式搅拌筒的左侧设有手动下料阀门,立式搅拌筒底面的中部镶嵌安装有连接轴承,连接轴承活动内轴环的内部固定套接有与立式搅拌筒为活动连接的搅拌轴。上述方案,防尘齿轮箱内部的从动齿轮配合传动齿轮构成一组传动齿轮组,让传动电机通过传动齿轮组带动搅拌轴和搅拌支臂高速转动进行搅拌作业,利用过滤筒座把智能液位计可拆卸安装在防尘齿轮箱内腔的右侧,通过进液孔让智能液位计与防尘齿轮箱内腔的润滑油液接触,从而让智能液位计实时监控润滑油液的消耗量,避免齿轮箱内部的齿轮因润滑油液不足而出现损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式搅拌器用传动装置
本技术涉及立式搅拌器
,更具体地说,本技术涉及一种立式搅拌器用传动装置。
技术介绍
立式搅拌机是一种用于塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑胶新旧料及添加色母搅拌均化等作业的机械设备;立式搅拌器是立式搅拌机的重要组成构件,立式搅拌器主要由电机、减速装置、搅拌轴和浆叶等组成;其中减速装置,又叫传动装置,是负责把电机的动力传递至搅拌轴和浆叶的结构。现有的立式搅拌器用传动装置大多是齿轮箱,现有的传动齿轮箱内部的齿轮组在工作过程中,需要添加润滑油液来降低齿轮磨损,但齿轮箱在长时间工作后,其内部润滑油液会消耗殆尽,而现有的传动齿轮箱缺少油液检测机构,无法及时的补充油液,从而导致变速箱损坏。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种立式搅拌器用传动装置,以解决现有的立式搅拌器用传动齿轮箱在长时间工作后,其内部润滑油液会消耗殆尽,而现有的传动齿轮箱缺少油液检测机构,无法及时的补充油液,从而导致变速箱损坏的问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种立式搅拌器用传动装置,包括立式搅拌筒,所述立式搅拌筒的底面固定安装有支撑腿,所述立式搅拌筒的左侧设有手动下料阀门,所述立式搅拌筒底面的中部镶嵌安装有连接轴承,所述连接轴承活动内轴环的内部固定套接有与所述立式搅拌筒为活动连接的搅拌轴,所述搅拌轴的顶端固定连接有位于所述立式搅拌筒内腔的搅拌支臂,所述搅拌轴的底端固定连接有与其中一个支撑腿为固定连接的传动齿轮箱,所述传动齿轮箱的左端固定连接有与另外两个支撑腿为固定连接的固定支架,所述传动齿轮箱的底面固定连接有与其中一个支撑腿为固定连接的传动电机,所述传动齿轮箱的上方活动安装有与所述搅拌轴为固定连接的挡尘盘。优选地,所述搅拌支臂的数量为三个,三个搅拌支臂以所述搅拌轴的顶端为轴心均匀分布,且三个搅拌支臂均通过所述搅拌轴活动安装在所述立式搅拌筒的内腔。优选地,所述传动齿轮箱包括防尘齿轮箱,所述防尘齿轮箱内腔的左侧活动安装有从动齿轮,所述从动齿轮的右侧啮合连接有传动齿轮,所述防尘齿轮箱内腔的右侧固定安装有过滤筒座。优选地,所述过滤筒座为一体形成的无顶金属筒体,所述过滤筒座的侧面开设有若干个进液孔,所述过滤筒座的内部可拆卸安装有智能液位计。优选地,所述从动齿轮的主轴与所述搅拌轴的底端为固定连接,所述传动齿轮的主轴与所述传动电机的传动轴为固定连接,所述搅拌轴通过所述从动齿轮、传动齿轮与所述传动电机为传动连接。优选地,所述挡尘盘固定套接在所述搅拌轴的底部,所述挡尘盘通过所述搅拌轴活动安装在所述连接轴承的底面和所述传动齿轮箱的顶面之间。优选地,所述挡尘盘为一体形成的弧形圆盘,所述挡尘盘的顶面开设有若干个均匀分布的排杂滑槽。本技术的技术效果和优点:上述方案中,所述防尘齿轮箱内部的从动齿轮配合传动齿轮构成一组传动齿轮组,让传动电机通过传动齿轮组带动搅拌轴和三个搅拌支臂高速转动进行搅拌作业,再利用过滤筒座把智能液位计可拆卸安装在防尘齿轮箱内腔的右侧,并通过进液孔让智能液位计与防尘齿轮箱内腔的润滑油液接触,从而让智能液位计实时监控润滑油液的消耗量,避免齿轮箱内部的齿轮因润滑油液不足而出现损坏的问题,延长了装置的使用寿命;所述挡尘盘通过搅拌轴活动安装在连接轴承的底面和传动齿轮箱的顶面之间,再利用搅拌轴带动挡尘盘高速旋转,让挡尘盘高速旋转产生的离心力把立式搅拌筒滴落的杂物顺着排杂滑槽向四周甩出,避免了杂物滴落在传动齿轮箱的表面腐蚀其外壳的问题,延长了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的传动齿轮箱结构示意图;图3为本技术的搅拌轴结构示意图;图4为本技术的挡尘盘结构示意图;附图标记为:1、立式搅拌筒;2、支撑腿;3、手动下料阀门;4、连接轴承;5、搅拌轴;6、搅拌支臂;7、传动齿轮箱;8、固定支架;9、传动电机;10、挡尘盘;11、排杂滑槽;71、防尘齿轮箱;72、从动齿轮;73、传动齿轮;74、过滤筒座;75、进液孔;76、智能液位计。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如附图1至附图4,本技术的实施例提供一种立式搅拌器用传动装置,包括立式搅拌筒1,立式搅拌筒1的底面固定安装有支撑腿2,立式搅拌筒1的左侧设有手动下料阀门3,立式搅拌筒1底面的中部镶嵌安装有连接轴承4,连接轴承4活动内轴环的内部固定套接有与立式搅拌筒1为活动连接的搅拌轴5,搅拌轴5的顶端固定连接有位于立式搅拌筒1内腔的搅拌支臂6,搅拌轴5的底端固定连接有与其中一个支撑腿2为固定连接的传动齿轮箱7,传动齿轮箱7的左端固定连接有与另外两个支撑腿2为固定连接的固定支架8,传动齿轮箱7的底面固定连接有与其中一个支撑腿2为固定连接的传动电机9,传动齿轮箱7的上方活动安装有与搅拌轴5为固定连接的挡尘盘10。如附图2和附图3,搅拌支臂6的数量为三个,三个搅拌支臂6以搅拌轴5的顶端为轴心均匀分布,且三个搅拌支臂6均通过搅拌轴5活动安装在立式搅拌筒1的内腔;传动齿轮箱7包括防尘齿轮箱71,防尘齿轮箱71内腔的左侧活动安装有从动齿轮72,从动齿轮72的右侧啮合连接有传动齿轮73,防尘齿轮箱71内腔的右侧固定安装有过滤筒座74;过滤筒座74为一体形成的无顶金属筒体,过滤筒座74的侧面开设有若干个进液孔75,过滤筒座74的内部可拆卸安装有智能液位计76;从动齿轮72的主轴与搅拌轴5的底端为固定连接,传动齿轮73的主轴与传动电机9的传动轴为固定连接,搅拌轴5通过从动齿轮72、传动齿轮73与传动电机9为传动连接。具体的,防尘齿轮箱71内部的从动齿轮72配合传动齿轮73构成一组传动齿轮组,让传动电机9通过传动齿轮组带动搅拌轴5和三个搅拌支臂6高速转动进行搅拌作业,再利用过滤筒座74把智能液位计76可拆卸安装在防尘齿轮箱71内腔的右侧,并通过进液孔75让智能液位计76与防尘齿轮箱71内腔的润滑油液接触,从而让智能液位计76实时监控润滑油液的消耗量,避免齿轮箱内部的齿轮因润滑油液不足而出现损坏的问题,延长了装置的使用寿命。如附图4,挡尘盘10固定套接在搅拌轴5的底部,挡尘盘10通过搅拌轴5活动安装在连接轴承4的底面和传动齿轮箱7的顶面之间;挡尘盘10为一体形成的弧形圆盘,挡尘盘10的顶面开设有若干个均匀分布的排杂滑槽11。具体的,挡尘盘10通过搅拌轴5活动安装在连接轴承4的底面和传动齿轮箱7的顶面之间,再利用搅拌轴5带动挡尘盘10高速旋转,让挡尘盘10高速旋转产生的离心力把立式搅拌筒1滴落的杂物顺着排杂滑槽11向四周甩出,避免了杂物滴落在传动齿轮箱7的表面腐蚀其外壳的问题,延长了装置的使用寿命。本技术的工作过程如下:防尘齿轮箱71内部的从动齿轮72配合传动齿轮73构成一组传动齿轮组,让传动电机9通过传动齿轮组带动搅拌轴5和三个搅拌支臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式搅拌器用传动装置,包括立式搅拌筒,所述立式搅拌筒的底面固定安装有支撑腿,所述立式搅拌筒的左侧设有手动下料阀门,所述立式搅拌筒底面的中部镶嵌安装有连接轴承,所述连接轴承活动内轴环的内部固定套接有与所述立式搅拌筒为活动连接的搅拌轴,所述搅拌轴的顶端固定连接有位于所述立式搅拌筒内腔的搅拌支臂,其特征在于,所述搅拌轴的底端固定连接有与其中一个支撑腿为固定连接的传动齿轮箱,所述传动齿轮箱的左端固定连接有与另外两个支撑腿为固定连接的固定支架,所述传动齿轮箱的底面固定连接有与其中一个支撑腿为固定连接的传动电机,所述传动齿轮箱的上方活动安装有与所述搅拌轴为固定连接的挡尘盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式搅拌器用传动装置,包括立式搅拌筒,所述立式搅拌筒的底面固定安装有支撑腿,所述立式搅拌筒的左侧设有手动下料阀门,所述立式搅拌筒底面的中部镶嵌安装有连接轴承,所述连接轴承活动内轴环的内部固定套接有与所述立式搅拌筒为活动连接的搅拌轴,所述搅拌轴的顶端固定连接有位于所述立式搅拌筒内腔的搅拌支臂,其特征在于,所述搅拌轴的底端固定连接有与其中一个支撑腿为固定连接的传动齿轮箱,所述传动齿轮箱的左端固定连接有与另外两个支撑腿为固定连接的固定支架,所述传动齿轮箱的底面固定连接有与其中一个支撑腿为固定连接的传动电机,所述传动齿轮箱的上方活动安装有与所述搅拌轴为固定连接的挡尘盘。


2.根据权利要求1所述的立式搅拌器用传动装置,其特征在于,所述搅拌支臂的数量为三个,三个搅拌支臂以所述搅拌轴的顶端为轴心均匀分布,且三个搅拌支臂均通过所述搅拌轴活动安装在所述立式搅拌筒的内腔。


3.根据权利要求1所述的立式搅拌器用传动装置,其特征在于,所述传动齿轮箱包括防尘齿轮箱,所述防尘齿轮箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:李继文赫荣梅
申请(专利权)人:大连松通创成新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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