一种磨浆机定磨盘清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨浆机定磨盘清洗装置，具体涉及定磨盘清洗领域，包括装置本体，电机传动箱的内部固定安装有电机，电机传动箱的输出端固定连接有升降机构，支撑柱的顶端活动套接有顶端套件，顶端套件的外侧转动安装有刷洗机构，刷洗机构包括基板，基板的一侧固定安装有刷毛，自刷洗腔的内侧固定安装有自刷洗机构。上述方案利用清洗腔、自刷洗腔与基板一端的滑动、支撑柱的升降和定磨盘限位槽对定磨盘的限位，使刷洗机构的角度可改变的同时，可适应不同形状定磨盘的清洗，提高装置的实用性，降低了定磨盘清洗成本；利用支撑柱的升高使磁块与安装槽通过磁力连接，利用自刷洗机构对刷毛进行自清洗，降低了装置的日常维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种磨浆机定磨盘清洗装置
本技术涉及定磨盘清洗
，更具体地说，本技术具体为一种磨浆机定磨盘清洗装置。
技术介绍
磨浆机设备是一种新颖的不锈钢湿式磨碎设备，通常采用定磨盘对原料进行湿磨，使用时间一长，定磨盘的表面会沾有干涸的浆液，需要对定磨盘进行清洗，常见的磨浆机定磨盘清洗装置结构固定，无法适应不同形状定磨盘的清洗，装置的实用性较差，定磨盘清洗成本较高，且装置本身也需要定期进行清洗，清洗过程繁琐，提高了装置的日常维修成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种磨浆机定磨盘清洗装置，通过设置装置本体、升降机构、刷洗机构和自刷洗机构，利用清洗腔、自刷洗腔与基板一端的滑动、支撑柱的升降和定磨盘限位槽对定磨盘的限位，使刷洗机构的角度可改变的同时，可适应不同形状定磨盘的清洗，且利用支撑柱的升高使磁块与安装槽通过磁力连接，利用自刷洗机构对刷毛进行自清洗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨浆机定磨盘清洗装置，包括装置本体，所述装置本体的内侧开设有清洗腔和自刷洗腔，所述装置本体的内侧固定安装有电机传动箱，所述电机传动箱的内部固定安装有电机，所述电机传动箱的输出端固定连接有升降机构，所述升降机构包括支撑柱，所述支撑柱的内部固定安装有气缸，所述支撑柱的顶端活动套接有顶端套件，所述支撑柱的外侧开设有安装槽，所述顶端套件的外侧转动安装有刷洗机构，所述刷洗机构包括基板，所述基板的一侧固定安装有刷毛，所述自刷洗腔的内侧固定安装有自刷洗机构；>所述顶端套件底端的内侧固定套接有离合环，所述顶端套件的顶端开设有定磨盘限位槽，所述支撑柱的顶端固定连接有滑块，所述滑块的外侧与所述离合环的内侧活动套接。优选地，所述滑块的内侧固定安装有驱动推杆，所述驱动推杆的输出端固定安装有离合球，所述离合环的内侧开设有与所述离合球相适的离合槽。优选地，所述基板为三角板，所述基板的一端固定安装有球形端头，所述球形端头的外侧固定安装有磁块。优选地，所述安装槽的内侧固定套接有与所述磁块相适的磁吸座，所述安装槽的数量为若干个，若干个所述安装槽均匀分布于支撑柱的外侧。优选地，所述自刷洗机构包括弹性板，所述弹性板呈弧形板，所述弹性板的内侧开设有清理锥，所述弹性板的内部固定安装有微型气缸。优选地，所述支撑柱的底端和电机传动箱的顶端固定安装有防水封圈。优选地，所述刷洗机构的数量为四个，四个所述刷洗机构均匀分布于顶端套件的外侧。本技术的技术效果和优点：上述方案中，所述装置本体、升降机构和刷洗机构作为定磨盘清洗的主要机构，利用清洗腔、自刷洗腔与基板一端的滑动、支撑柱的升降和定磨盘限位槽对定磨盘的限位，使刷洗机构的角度可改变的同时，可适应不同形状定磨盘的清洗，提高装置的实用性，降低了定磨盘清洗成本；上述方案中，所述升降机构、刷洗机构和自刷洗机构共同实现了装置的自清洗，利用支撑柱的升高使磁块与安装槽通过磁力连接，利用自刷洗机构对刷毛进行自清洗，简化了装置的清理过程，降低了装置的日常维修成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的顶端套件内部结构示意图；图3为本技术的滑块结构示意图；图4为本技术的安装槽结构示意图；图5为本技术的图1的A处结构示意图。附图标记为：1、装置本体；2、电机传动箱；3、升降机构；4、刷洗机构；5、自刷洗机构；11、清洗腔；12、自刷洗腔；31、顶端套件；32、支撑柱；33、安装槽；41、基板；42、刷毛；311、离合环；312、定磨盘限位槽；321、滑块；322、驱动推杆；323、离合球；411、磁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种磨浆机定磨盘清洗装置，包括装置本体1，装置本体1的内侧开设有清洗腔11和自刷洗腔12，装置本体1的内侧固定安装有电机传动箱2，电机传动箱2的内部固定安装有电机，电机传动箱2的输出端固定连接有升降机构3，升降机构3包括支撑柱32，支撑柱32的内部固定安装有气缸，支撑柱32的顶端活动套接有顶端套件31，支撑柱32的外侧开设有安装槽33，顶端套件31的外侧转动安装有刷洗机构4，刷洗机构4包括基板41，基板41的一侧固定安装有刷毛42，自刷洗腔12的内侧固定安装有自刷洗机构5；顶端套件31底端的内侧固定套接有离合环311，顶端套件31的顶端开设有定磨盘限位槽312，支撑柱32的顶端固定连接有滑块321，滑块321的外侧与离合环311的内侧活动套接。如图3，滑块321的内侧固定安装有驱动推杆322，驱动推杆322的输出端固定安装有离合球323，离合环311的内侧开设有与离合球323相适的离合槽；具体的，所述离合球323和离合环311内侧离合槽的设置，使离合球323和离合环311内侧离合槽的离合状态可随驱动推杆322的伸缩而改变，从而控制顶端套件31和支撑柱32之间的相对运动，有利于节约清洗成本。如图1，基板41为三角板，基板41的一端固定安装有球形端头，球形端头的外侧固定安装有磁块411；具体的，所述基板41的设置，使刷毛42一次性尽可能大范围覆盖定磨盘的表面，降低了清洗过程中电机传动箱2内电机的使用功率，有利于节约装置的清洗成本。如图1和图4，安装槽33的内侧固定套接有与磁块411相适的磁吸座，安装槽33的数量为若干个，若干个安装槽33均匀分布于支撑柱32的外侧；具体的，所述磁块411和安装槽33的设置，使支撑柱32升高后刷洗机构4向下转动时，磁块411受到安装槽33磁力的吸引，使球形端头安装至安装槽33内侧，有利于装置自清洗操作的进行。如图1，自刷洗机构5包括弹性板，弹性板呈弧形板，弹性板的内侧开设有清理锥，弹性板的内部固定安装有微型气缸；具体的，所述弹性板和清理锥的设置，使自刷洗机构5可通过控制微型气缸的伸缩量对刷毛42进行自清洗。其中，支撑柱32的底端和电机传动箱2的顶端固定安装有防水封圈；具体的，所述防水封圈的设置，使自刷洗腔12内侧的液体不流入电机传动箱2内部，降低了电机传动箱2进水后发生故障的概率。如图1，刷洗机构4的数量为四个，四个刷洗机构4均匀分布于顶端套件31的外侧；具体的，所述刷洗机构4的设置，使装置单次刷洗的范围增大，以最低的转速达到最好的刷洗效果，有利于节约装置的刷洗成本。本技术工作原理：上述方案中，装置本体1、升降机构3和刷洗机构4作为定磨盘清洗的主要机构，将电机传动箱2内部的电机、支撑柱32内部的气缸、驱动推杆322和自刷洗机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨浆机定磨盘清洗装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体的内侧开设有清洗腔和自刷洗腔，所述装置本体的内侧固定安装有电机传动箱，所述电机传动箱的内部固定安装有电机，所述电机传动箱的输出端固定连接有升降机构，所述升降机构包括支撑柱，所述支撑柱的内部固定安装有气缸，所述支撑柱的顶端活动套接有顶端套件，所述支撑柱的外侧开设有安装槽，所述顶端套件的外侧转动安装有刷洗机构，所述刷洗机构包括基板，所述基板的一侧固定安装有刷毛，所述自刷洗腔的内侧固定安装有自刷洗机构；/n所述顶端套件底端的内侧固定套接有离合环，所述顶端套件的顶端开设有定磨盘限位槽，所述支撑柱的顶端固定连接有滑块，所述滑块的外侧与所述离合环的内侧活动套接。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨浆机定磨盘清洗装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体的内侧开设有清洗腔和自刷洗腔，所述装置本体的内侧固定安装有电机传动箱，所述电机传动箱的内部固定安装有电机，所述电机传动箱的输出端固定连接有升降机构，所述升降机构包括支撑柱，所述支撑柱的内部固定安装有气缸，所述支撑柱的顶端活动套接有顶端套件，所述支撑柱的外侧开设有安装槽，所述顶端套件的外侧转动安装有刷洗机构，所述刷洗机构包括基板，所述基板的一侧固定安装有刷毛，所述自刷洗腔的内侧固定安装有自刷洗机构；
所述顶端套件底端的内侧固定套接有离合环，所述顶端套件的顶端开设有定磨盘限位槽，所述支撑柱的顶端固定连接有滑块，所述滑块的外侧与所述离合环的内侧活动套接。


2.根据权利要求1所述的磨浆机定磨盘清洗装置，其特征在于，所述滑块的内侧固定安装有驱动推杆，所述驱动推杆的输出端固定安装有离合球，所述离合环的内侧开设有与所述离合球相适的离合槽。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赫荣梅，李继文，
申请(专利权)人：大连松通创成新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21