一种原料防粘附的搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原料防粘附的搅拌器，具体涉及搅拌器领域，包括搅拌器外壳，电机的输出轴固定连接有螺纹内杆，螺纹内杆的外侧固定套接有主动齿轮，搅拌器外壳的内侧固定安装有清理机构，清理机构的内侧固定套接有传动盒，传动盒的底端活动套接有搅拌机构，从动齿轮的外侧固定套接有螺旋叶片，从动齿轮的内侧滑动连接有转动套件。上述方案利用盒内齿轮与主动齿轮和从动齿轮的相互啮合、螺旋叶片和转动套件的反向转动和卸料空腔的设置，减少了搅拌器的日常维护成本；利用贴合搅拌器外壳和顶盖内壁固定的储水盒和储水盒底端的喷水孔对搅拌器外壳内侧和搅拌机构表面进行清洗，简化了清洗过程，降低了清洗成本。

【技术实现步骤摘要】
一种原料防粘附的搅拌器
本技术涉及搅拌器
，更具体地说，本技术具体为一种原料防粘附的搅拌器。
技术介绍
搅拌器广泛应用于各个领域，但在对粘性较强的原料进行搅拌的过程中，粘性较强的原料流动性较弱，容易粘附于搅拌机构内外侧，在搅拌机构内外侧产生污垢，不利于搅拌器的长期使用，需要对搅拌机构进行定期的清洗，提高了搅拌器的日常维修成本，且搅拌器的清洗过程较为繁琐，提高了搅拌器的清洗成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种原料防粘附的搅拌器，通过设置电机、传动盒、搅拌机构和清理机构，利用盒内齿轮与主动齿轮和从动齿轮的相互啮合、螺旋叶片和转动套件的反向转动和卸料空腔的设置，使原料难以粘附于搅拌机构表面并自动从卸料空腔向下掉落，且利用贴合搅拌器外壳和顶盖内壁固定的储水盒和储水盒底端的喷水孔对搅拌器外壳内侧和搅拌机构表面进行清洗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料防粘附的搅拌器，包括搅拌器外壳，所述搅拌器外壳的顶端转动安装有顶盖，所述顶盖和搅拌器外壳的一侧固定安装有固定块，所述固定块的内侧活动套接有螺母，所述螺母的内侧螺纹连接有安装螺丝，所述顶盖的顶端开设有进料口，所述搅拌器外壳的底断开设有出料口，所述顶盖的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹内杆，所述螺纹内杆的外侧固定套接有主动齿轮，所述搅拌器外壳的内侧固定安装有清理机构，所述清理机构的内侧固定套接有传动盒，所述传动盒的内侧活动套接有盒内齿轮，所述传动盒的底端活动套接有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌外杆，所述搅拌外杆的顶端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧固定套接有螺旋叶片，所述从动齿轮的内侧滑动连接有转动套件，所述清理机构包括储水盒，所述储水盒的顶端固定连接有进水管，所述搅拌器外壳的底端固定安装有支撑座。优选地，所述传动盒的内侧与所述主动齿轮和从动齿轮的外侧活动套接，所述盒内齿轮的外沿与所述主动齿轮和从动齿轮的外沿相互啮合。优选地，所述搅拌外杆的内侧与所述螺纹内杆的外侧螺纹连接，所述螺纹内杆的外侧与所述转动套件的内侧固定套接，所述转动套件的外侧固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈波浪形。优选地，所述螺旋叶片的内侧开设有卸料空腔，所述卸料空腔的内侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为若干个，若干个所述支撑杆均匀分布于所述卸料空腔的内侧。优选地，所述储水盒呈底端内凹的圆环状，所述储水盒的底端开设有喷水孔。优选地，所述螺旋叶片和转动套件的数量为若干个，若干个所述螺旋叶片和转动套件交替分布于搅拌外杆的外侧。本技术的技术效果和优点：上述方案中，所述电机、传动盒和搅拌机构共同实现搅拌器内部原料粘附率的降低，利用盒内齿轮与主动齿轮和从动齿轮的相互啮合、螺旋叶片和转动套件的反向转动和卸料空腔的设置，使原料难以粘附于搅拌机构表面并自动从卸料空腔向下掉落，有利于搅拌器的长期使用，降低了搅拌器内部的清洗频率，减少了搅拌器的日常维护成本；上述方案中，所述清理机构作为搅拌器清洁的主要机构，利用贴合搅拌器外壳和顶盖内壁固定的储水盒和储水盒底端的喷水孔对搅拌器外壳内侧和搅拌机构表面进行清洗，简化了清洗过程，降低了清洗成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的传动盒内部结构示意图；图3为本技术的螺旋叶片结构示意图；图4为本技术的螺纹内杆结构示意图；图5为本技术的清理机构结构示意图。附图标记为：1、搅拌器外壳；2、电机；3、传动盒；4、搅拌机构；5、清理机构；6、支撑座；11、顶盖；21、螺纹内杆；22、主动齿轮；31、盒内齿轮；41、搅拌外杆；42、从动齿轮；43、螺旋叶片；44、转动套件；51、储水盒；52、进水管；431、卸料空腔；432、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种原料防粘附的搅拌器，包括搅拌器外壳1，搅拌器外壳1的顶端转动安装有顶盖11，顶盖11和搅拌器外壳1的一侧固定安装有固定块，固定块的内侧活动套接有螺母，螺母的内侧螺纹连接有安装螺丝，顶盖11的顶端开设有进料口，搅拌器外壳1的底断开设有出料口，顶盖11的顶端固定安装有电机2，电机2的输出轴固定连接有螺纹内杆21，螺纹内杆21的外侧固定套接有主动齿轮22，搅拌器外壳1的内侧固定安装有清理机构5，清理机构5的内侧固定套接有传动盒3，传动盒3的内侧活动套接有盒内齿轮31，传动盒3的底端活动套接有搅拌机构4，搅拌机构4包括搅拌外杆41，搅拌外杆41的顶端固定安装有从动齿轮42，从动齿轮42的外侧固定套接有螺旋叶片43，从动齿轮42的内侧滑动连接有转动套件44，清理机构5包括储水盒51，储水盒51的顶端固定连接有进水管52，搅拌器外壳1的底端固定安装有支撑座6。如图2，传动盒3的内侧与主动齿轮22和从动齿轮42的外侧活动套接，盒内齿轮31的外沿与主动齿轮22和从动齿轮42的外沿相互啮合；具体的，所述盒内齿轮31与主动齿轮22和从动齿轮42的相互啮合，使螺纹内杆21和搅拌外杆41反向转动，有利于提高搅拌器的搅拌效果。如图4，搅拌外杆41的内侧与螺纹内杆21的外侧螺纹连接，螺纹内杆21的外侧与转动套件44的内侧固定套接，转动套件44的外侧固定连接有搅拌叶片，搅拌叶片呈波浪形；具体的，所述转动套件44与螺纹内杆21的固定套接，使搅拌器工作时螺旋叶片43和转动套件44反向转动，且波浪形的转动套件44表面不易滞留原料，也极易清洗。如图3，螺旋叶片43的内侧开设有卸料空腔431，卸料空腔431的内侧固定安装有支撑杆432，支撑杆432的数量为若干个，若干个支撑杆432均匀分布于卸料空腔431的内侧；具体的，所述卸料空腔431和支撑杆432的设置，使原料在螺旋叶片43表面最容易堆积的区域从卸料空腔431掉落，降低了原料在螺旋叶片43表面粘附的概率。如图5，储水盒51呈底端内凹的圆环状，储水盒51的底端开设有喷水孔；具体的，所述储水盒51的底面和底面分布的喷水孔，使清理机构5在进水后从不同方向对搅拌器外壳1内侧和搅拌机构4表面进行冲洗，有利于提高清理机构5的清洗效果。如图1，螺旋叶片43和转动套件44的数量为若干个，若干个螺旋叶片43和转动套件44交替分布于搅拌外杆41的外侧；具体的，所述螺旋叶片43和转动套件44的交替分布，使原料在搅拌器工作时受到螺旋叶片43和转动套件44反向转动的影响充分搅拌并向外运动，降低了搅拌器内部原料粘附率。本技术工作原理：上述方案中，电机2、传动盒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料防粘附的搅拌器，包括搅拌器外壳，其特征在于，所述搅拌器外壳的顶端转动安装有顶盖，所述顶盖和搅拌器外壳的一侧固定安装有固定块，所述固定块的内侧活动套接有螺母，所述螺母的内侧螺纹连接有安装螺丝，所述顶盖的顶端开设有进料口，所述搅拌器外壳的底断开设有出料口，所述顶盖的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹内杆，所述螺纹内杆的外侧固定套接有主动齿轮，所述搅拌器外壳的内侧固定安装有清理机构，所述清理机构的内侧固定套接有传动盒，所述传动盒的内侧活动套接有盒内齿轮，所述传动盒的底端活动套接有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌外杆，所述搅拌外杆的顶端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧固定套接有螺旋叶片，所述从动齿轮的内侧滑动连接有转动套件，所述清理机构包括储水盒，所述储水盒的顶端固定连接有进水管，所述搅拌器外壳的底端固定安装有支撑座。/n

【技术特征摘要】
1.一种原料防粘附的搅拌器，包括搅拌器外壳，其特征在于，所述搅拌器外壳的顶端转动安装有顶盖，所述顶盖和搅拌器外壳的一侧固定安装有固定块，所述固定块的内侧活动套接有螺母，所述螺母的内侧螺纹连接有安装螺丝，所述顶盖的顶端开设有进料口，所述搅拌器外壳的底断开设有出料口，所述顶盖的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹内杆，所述螺纹内杆的外侧固定套接有主动齿轮，所述搅拌器外壳的内侧固定安装有清理机构，所述清理机构的内侧固定套接有传动盒，所述传动盒的内侧活动套接有盒内齿轮，所述传动盒的底端活动套接有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌外杆，所述搅拌外杆的顶端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧固定套接有螺旋叶片，所述从动齿轮的内侧滑动连接有转动套件，所述清理机构包括储水盒，所述储水盒的顶端固定连接有进水管，所述搅拌器外壳的底端固定安装有支撑座。


2.根据权利要求1所述的原料防粘附的搅拌器，其特征在于，所述传动盒的内侧与所述主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫荣梅，李继文，
申请(专利权)人：大连松通创成新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21